一种磁环电感制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁环电感，具体涉及磁环电感领域，包括电感磁环和电感铜线，电感磁环的内部卡接有绕线防护机构，绕线防护机构的数量为若干，绕线防护机构的内部嵌入安装有固定铆钉，电感磁环的内壁开设有与固定铆钉相适配的通孔，电感磁环的外侧卡接有固定卡座，固定卡座的底端固定安装有电极端头，电感铜线缠绕于电感磁环和绕线防护机构的外侧，电感铜线的端部与电极端头的端部电连接。上述方案，绕线防护机构通过环形组接卡合止电感磁环内部通过绕线防护机构对磁环的内外侧进行防护，避免该磁环电感在使用或安装的过程中电感磁环与电感铜线的摩擦滑动导致的屏蔽层脱落，提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环电感
本技术涉及磁环电感
，更具体地说，本技术具体为一种磁环电感。
技术介绍
随着社会的不断发展，电子器件得到了快速的发展，磁环电感就是其中重要的组成部分，磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料(Mn－Zn)制成，磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性，一般在低频时阻抗很小，当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高。传统的磁环电感中的磁环都是简单的环状结构，线圈在磁环上进行缠绕的结构，线圈的通常采用为人为绕设，其均匀度较差，而且在进行运输或包装的时候，线圈的位置也会发生一定的偏移，这对后期电感的使用带来了很大的影响，电感的使用质量不能得到保证。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种磁环电感，绕线防护机构通过环形组接卡合止电感磁环内部通过绕线防护机构对磁环的内外侧进行防护，避免该磁环电感在使用或安装的过程中电感磁环与电感铜线的摩擦滑动导致的屏蔽层脱落，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁环电感，包括电感磁环和电感铜线，所述电感磁环的内部卡接有绕线防护机构，所述绕线防护机构的数量为若干，若干所述绕线防护机构呈首尾连接组合形成环形结构，所述绕线防护机构的内部嵌入安装有固定铆钉，所述电感磁环的内壁开设有与固定铆钉相适配的通孔，所述电感磁环的外侧卡接有固定卡座，所述固定卡座的底端固定安装有电极端头，所述电感铜线缠绕于电感磁环和绕线防护机构的外侧，所述电感铜线的端部与电极端头的端部电连接；所述绕线防护机构包括内衬板、绕线固定耳和侧防护翼板，所述内衬板呈弧形板面结构，所述绕线固定耳的表面开设有穿线孔，所述绕线固定耳位于内衬板的圆弧内侧，所述侧防护翼板固定安装于绕线固定耳的圆弧外侧。优选地，所述电感磁环和电感铜线的外侧涂附有屏蔽层，所述电感铜线为金属铜材质构件，所述绕线防护机构为绝缘塑料材质构件。优选地，所述内衬板的圆弧外径等于电感磁环的圆弧内径，所述内衬板、绕线固定耳和侧防护翼板为一体成型结构。优选地，所述内衬板的两端分别设有搭接槽和扣合块，所述搭接槽和扣合块呈互补结构，相邻所述内衬板的两端通过搭接槽和扣合块相互啮合组接。优选地，所述侧防护翼板的内侧与电感磁环的外侧相互卡接，所述侧防护翼板的两端设有啮合连接齿，所述侧防护翼板两端的啮合连接齿呈互补结构，相邻所述侧防护翼板端部的啮合连接齿相互啮合。本技术的技术效果和优点：上述方案中，所述绕线防护机构通过环形组接卡合止电感磁环内部通过绕线防护机构对磁环的内外侧进行防护，避免该磁环电感在使用或安装的过程中电感磁环与电感铜线的摩擦滑动导致的屏蔽层脱落，提高其使用寿命，且通过绕线固定耳对电感铜线的绕接匝数和位置进行限定，避免线圈的位置发生偏移，提高该电感工作稳定性；上述方案中，可通过选择不同规格的绕线防护机构进行首尾组接实现对不同大小的磁环进行适配，提高该防护机构的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的绕线防护机构组合结构示意图；图3为本技术的绕线防护机构外观结构示意图；图4为本技术的绕线防护机构截面结构示意图。附图标记为：1、电感磁环；2、电感铜线；3、电极端头；4、固定卡座；5、绕线防护机构；6、内衬板；7、绕线固定耳；8、侧防护翼板；9、固定铆钉；61、搭接槽；62、扣合块；81、啮合连接齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1至附图4本技术的实施例提供一种磁环电感，包括电感磁环1和电感铜线2，电感磁环1的内部卡接有绕线防护机构5，绕线防护机构5的数量为若干，若干绕线防护机构5呈首尾连接组合形成环形结构，绕线防护机构5的内部嵌入安装有固定铆钉9，电感磁环1的内壁开设有与固定铆钉9相适配的通孔，电感磁环1的外侧卡接有固定卡座4，固定卡座4的底端固定安装有电极端头3，电感铜线2缠绕于电感磁环1和绕线防护机构5的外侧，电感铜线2的端部与电极端头3的端部电连接；绕线防护机构5包括内衬板6、绕线固定耳7和侧防护翼板8，内衬板6呈弧形板面结构，绕线固定耳7的表面开设有穿线孔，绕线固定耳7位于内衬板6的圆弧内侧，侧防护翼板8固定安装于绕线固定耳7的圆弧外侧。在该实施例中，电感磁环1和电感铜线2的外侧涂附有屏蔽层，电感铜线2为金属铜材质构件，绕线防护机构5为绝缘塑料材质构件，防止绕线防护机构5造成电感效应减弱。在该实施例中，内衬板6的圆弧外径等于电感磁环1的圆弧内径，内衬板6、绕线固定耳7和侧防护翼板8为一体成型结构，内衬板6的两端分别设有搭接槽61和扣合块62，搭接槽61和扣合块62呈互补结构，相邻内衬板6的两端通过搭接槽61和扣合块62相互啮合组接，通过绕线防护机构5对磁环的内外侧进行防护。在该实施例中，侧防护翼板8的内侧与电感磁环1的外侧相互卡接，侧防护翼板8的两端设有啮合连接齿81，侧防护翼板8两端的啮合连接齿81呈互补结构，相邻侧防护翼板8端部的啮合连接齿81相互啮合，避免该磁环电感在使用或安装的过程中电感磁环1与电感铜线2的摩擦滑动导致的屏蔽层脱落。本技术的工作过程如下：首先选择合适大小规格的绕线防护机构5，将绕线防护机构5卡合于电感磁环1的内部，使得固定铆钉9的端部插入电感磁环1的内壁进行固定，并通过内衬板6和侧防护翼板8两端的搭接槽61、扣合块62和啮合连接齿81进行绕线防护机构5的首尾连接组合形成环形结构，绕接线圈使得电感铜线2贯穿绕线固定耳7的内部进行线圈固定，卡接固定卡座4并连接电极端头3组装完成；上述方案，绕线防护机构5通过环形组接卡合止电感磁环1内部通过绕线防护机构5对磁环的内外侧进行防护，避免该磁环电感在使用或安装的过程中电感磁环1与电感铜线2的摩擦滑动导致的屏蔽层脱落，提高其使用寿命，且通过绕线固定耳7对电感铜线2的绕接匝数和位置进行限定，避免线圈的位置发生偏移，提高该电感工作稳定性；上述方案中，可通过选择不同规格的绕线防护机构5进行首尾组接实现对不同大小的磁环进行适配，提高该防护机构的实用性。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁环电感，包括电感磁环(1)和电感铜线(2)，其特征在于，所述电感磁环(1)的内部卡接有绕线防护机构(5)，所述绕线防护机构(5)的数量为若干，若干所述绕线防护机构(5)呈首尾连接组合形成环形结构，所述绕线防护机构(5)的内部嵌入安装有固定铆钉(9)，所述电感磁环(1)的内壁开设有与固定铆钉(9)相适配的通孔，所述电感磁环(1)的外侧卡接有固定卡座(4)，所述固定卡座(4)的底端固定安装有电极端头(3)，所述电感铜线(2)缠绕于电感磁环(1)和绕线防护机构(5)的外侧，所述电感铜线(2)的端部与电极端头(3)的端部电连接；/n所述绕线防护机构(5)包括内衬板(6)、绕线固定耳(7)和侧防护翼板(8)，所述内衬板(6)呈弧形板面结构，所述绕线固定耳(7)的表面开设有穿线孔，所述绕线固定耳(7)位于内衬板(6)的圆弧内侧，所述侧防护翼板(8)固定安装于绕线固定耳(7)的圆弧外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁环电感，包括电感磁环(1)和电感铜线(2)，其特征在于，所述电感磁环(1)的内部卡接有绕线防护机构(5)，所述绕线防护机构(5)的数量为若干，若干所述绕线防护机构(5)呈首尾连接组合形成环形结构，所述绕线防护机构(5)的内部嵌入安装有固定铆钉(9)，所述电感磁环(1)的内壁开设有与固定铆钉(9)相适配的通孔，所述电感磁环(1)的外侧卡接有固定卡座(4)，所述固定卡座(4)的底端固定安装有电极端头(3)，所述电感铜线(2)缠绕于电感磁环(1)和绕线防护机构(5)的外侧，所述电感铜线(2)的端部与电极端头(3)的端部电连接；
所述绕线防护机构(5)包括内衬板(6)、绕线固定耳(7)和侧防护翼板(8)，所述内衬板(6)呈弧形板面结构，所述绕线固定耳(7)的表面开设有穿线孔，所述绕线固定耳(7)位于内衬板(6)的圆弧内侧，所述侧防护翼板(8)固定安装于绕线固定耳(7)的圆弧外侧。


2.根据权利要求1所述的磁环电感，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永乐，
申请(专利权)人：淮安联科发电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32