一种节能型变压器整流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型变压器整流装置，具体涉及变压器领域，包括变压器本体，变压器本体的外表面可拆卸安装有散热片，变压器本体的两侧可拆卸安装有散热箱，散热箱的内部镶嵌安装有散热加强机构，变压器本体的顶部固定安装有冷却液箱外壳，冷却液箱外壳的内部固定安装有冷却液储存箱，冷却液储存箱的两侧固定连接有冷却管。上述方案中，通过变压器本体的顶部设置有冷却液箱外壳，利用冷却液箱外壳内部设置的制冷机构和冷却液储存箱相互配合，将冷却液输送至冷却管中，再通过冷却管与散热翅的卡接，从而增大冷凝管与变压器的接触面积，同时增加了散热效果，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型变压器整流装置


[0001]本技术涉及变压器
，更具体地说，本技术涉及一种节能型变压器整流装置。

技术介绍

[0002]电解工业、电炉工业中广泛使用交流变直流的供电方式，其中的关键设备为整流(电炉)变压器。例如电解铝整流变压器、化工用整流变压器、电炉用整流变压器；这类工业用变压器阀侧负载直流电压通常非常低(仅100V～2000V)，阀侧负载直流电流却非常大，最大可达100kA/台；因此，这类工业用变压器在工作中通常会产生大量的热，这些热量得不到很好的散热，极大程度的降低了整流装置的使用寿命。
[0003]然而现有技术中的变压器整流装置用散热器其散热装置都较为简单，同时现有的散热冷凝管与变压器的接触面积较小，导致热传导效率较慢，油液所能吸收的热量减少，导致散热效果普遍较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种节能型变压器整流装置，以解决现有技术中散热效果较差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种节能型变压器整流装置，包括变压器本体，所述变压器本体的外表面可拆卸安装有散热片，所述变压器本体的两侧可拆卸安装有散热箱，所述散热箱的内部镶嵌安装有散热加强机构，所述变压器本体的顶部固定安装有冷却液箱外壳，所述冷却液箱外壳的内部固定安装有冷却液储存箱，所述冷却液储存箱的两侧固定连接有冷却管，所述冷却管贯穿冷却液箱外壳并延伸至散热箱的内部，所述冷却液储存箱的顶部固定连接有加液管，所述加液管延伸至冷却液箱外壳的外部，所述冷却液箱外壳的内部固定安装有位于冷却液储存箱上方的制冷机构；
[0006]所述冷却液储存箱包括箱体，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板将箱体的内部分成回收仓和循环仓两个部分，所述循环仓的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端与冷却管的一端固定连接。
[0007]其中，所述加液管延伸至冷却液箱外壳外部的一端卡接有密封塞，所述加液管位于冷却液箱外壳内部的一端与回收仓连接。
[0008]其中，所述水泵的输入端固定连接有抽水软管，所述抽水软管贯穿隔板与回收仓连接。
[0009]其中，所述散热加强机构包括散热板，所述散热板的内表面开设有若干个散热翅。
[0010]其中，所述冷却管延伸至散热箱内部的一端与散热翅卡接，且所述冷却管交替卡接在若干个散热翅的内部。
[0011]其中，所述密封塞包括塞体，所述塞体的外表面开设有内螺纹。
[0012]其中，所述加液管的内壁开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。
[0013]其中，所述冷却管远离水泵的一端贯穿散热箱并与回收仓的内部连接。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0015]上述方案中，通过所述变压器本体的顶部设置有冷却液箱外壳，利用所述冷却液箱外壳内部设置的制冷机构和冷却液储存箱相互配合，将冷却液输送至冷却管中，再通过冷却管与散热翅的卡接，从而增大冷凝管与变压器的接触面积，同时增加了散热效果，实用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的冷却液箱外壳内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的冷却液储存箱结构示意图；
[0019]图4为本技术的散热加强机构结构示意图；
[0020]图5为本技术的密封塞结构示意图。
[0021][附图标记][0022]1、变压器本体；2、散热片；3、散热箱；4、散热加强机构；41、散热板；42、散热翅；5、冷却液箱外壳；6、冷却液储存箱；61、箱体；62、隔板；63、回收仓；64、循环仓；65、水泵；66、抽水软管；7、冷却管；8、加液管；9、密封塞；91、塞体；92、内螺纹；10、制冷机构。
具体实施方式
[0023]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种节能型变压器整流装置，包括变压器本体1，变压器本体1的外表面可拆卸安装有散热片2，变压器本体1的两侧可拆卸安装有散热箱3，散热箱3的内部镶嵌安装有散热加强机构4，变压器本体1的顶部固定安装有冷却液箱外壳5，冷却液箱外壳5的内部固定安装有冷却液储存箱6，冷却液储存箱6的两侧固定连接有冷却管7，冷却管7贯穿冷却液箱外壳5并延伸至散热箱3的内部，冷却液储存箱6的顶部固定连接有加液管8，加液管8延伸至冷却液箱外壳5的外部，冷却液箱外壳5的内部固定安装有位于冷却液储存箱6上方的制冷机构10；
[0025]冷却液储存箱6包括箱体61，箱体61的内部固定安装有隔板62，隔板62将箱体61的内部分成回收仓63和循环仓64两个部分，循环仓64的内部固定安装有水泵65，水泵65的输出端与冷却管7的一端固定连接，加液管8延伸至冷却液箱外壳5外部的一端卡接有密封塞9，加液管8位于冷却液箱外壳5内部的一端与回收仓63连接，水泵65的输入端固定连接有抽水软管66，抽水软管66贯穿隔板62与回收仓63连接，散热加强机构4包括散热板41，散热板41的内表面开设有若干个散热翅42，冷却管7延伸至散热箱3内部的一端与散热翅42卡接，且冷却管7交替卡接在若干个散热翅42的内部，冷却管7远离水泵65的一端贯穿散热箱3并与回收仓63的内部连接。
[0026]如图5，密封塞9包括塞体91，塞体91的外表面开设有内螺纹92，加液管8的内壁开设有外螺纹，外螺纹与内螺纹92相适配。
[0027]具体的，内螺纹92与加液管8内表面的螺纹卡接后增加密封性。
[0028]本技术的工作过程如下：
[0029]上述方案中，通过变压器本体1的顶部设置有冷却液箱外壳5，利用冷却液箱外壳5内部设置的制冷机构10和冷却液储存箱6相互配合，将冷却液输送至冷却管7中，再通过冷却管7与散热翅42的卡接，从而增大冷凝管与变压器的接触面积，同时增加了散热效果，实用性更强。
[0030]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型变压器整流装置，包括变压器本体(1)，其特征在于，所述变压器本体(1)的外表面可拆卸安装有散热片(2)，所述变压器本体(1)的两侧可拆卸安装有散热箱(3)，所述散热箱(3)的内部镶嵌安装有散热加强机构(4)，所述变压器本体(1)的顶部固定安装有冷却液箱外壳(5)，所述冷却液箱外壳(5)的内部固定安装有冷却液储存箱(6)，所述冷却液储存箱(6)的两侧固定连接有冷却管(7)，所述冷却管(7)贯穿冷却液箱外壳(5)并延伸至散热箱(3)的内部，所述冷却液储存箱(6)的顶部固定连接有加液管(8)，所述加液管(8)延伸至冷却液箱外壳(5)的外部，所述冷却液箱外壳(5)的内部固定安装有位于冷却液储存箱(6)上方的制冷机构(10)；所述冷却液储存箱(6)包括箱体(61)，所述箱体(61)的内部固定安装有隔板(62)，所述隔板(62)将箱体(61)的内部分成回收仓(63)和循环仓(64)两个部分，所述循环仓(64)的内部固定安装有水泵(65)，所述水泵(65)的输出端与冷却管(7)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型变压器整流装置，其特征在于，所述加液管(8)延伸至冷却液箱外壳(5)外部的一端卡接有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永乐，
申请(专利权)人：淮安联科发电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：