一种液体自动称重添加秤制造技术

本实用新型专利技术涉及称重技术领域，具体是一种液体自动称重添加秤，所述料桶的上方位于一侧位置处连接有进料管，且料桶的上方位于中部位置处固定有电机，所述料桶的下方位于中部位置处连接有出料主管，且料桶的下方设置有称重箱，所述料桶与称重箱之间通过固定板固定相连，所述电机的下方位于料桶的内部位置处连接有转杆。本实用新型专利技术设计新颖，为防止液体物料长时间静置而出现沉淀的现象，设置了叶片，通过电机带动叶片对物料进行搅动，即可有效防止沉淀，另外，设有过滤网，可将物料中可能存在的细小颗粒以及杂质从中分离出来，进一步提高物料的纯净度，还可根据灌装容器的高度，调整支撑板的高度，以解决物料容易撒漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液体自动称重添加秤
本技术涉及称重
，具体是一种液体自动称重添加秤。
技术介绍
称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，使称重设备功能齐全，效率更高。称重设备主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)三部分组成，在现今称重与生产、销售相结合中，称重设备受到了极大的关注，需求量也越来越大。液体物料长时间置于料桶中，易出现沉淀的现象，同时其中还有可能会掺杂微小的颗粒物或残渣，另外，因灌装的容器高度不同，还易造成液体的撒漏，因此，本领域技术人员提供了一种液体自动称重添加秤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体自动称重添加秤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体自动称重添加秤，包括料桶，所述料桶的上方位于一侧位置处连接有进料管，且料桶的上方位于中部位置处固定有电机，所述料桶的下方位于中部位置处连接有出料主管，且料桶的下方设置有称重箱，所述料桶与称重箱之间通过固定板固定相连，所述电机的下方位于料桶的内部位置处连接有转杆，所述转杆的表面位于中段位置处固定有过滤网，且转杆的下段固定有叶片，所述称重箱的一侧开设有称重仓，所述出料主管的下端位于称重仓的内部位置处设置有出料分管，且出料主管与出料分管之间通过三通管相连，所述称重仓的内部位于底部位置处固定有电动液压杆，所述出料分管的一端设置有电磁阀，所述电动液压杆的上方固定有支撑板，所述支撑板的上方固定有支杆，所述支杆的上方设置有称重板，且支杆与称重板之间连接有称重传感器。作为本技术更进一步的方案，所述料桶的表面设置有可视窗，所述可视窗的表面设置有刻度线。作为本技术更进一步的方案，所述称重箱的一侧设置有控制面板，所述控制面板的表面设置有显示屏和控制按钮。作为本技术更进一步的方案，所述过滤网共设置有两个，且过滤网的纵截面呈椭圆形结构。作为本技术更进一步的方案，所述称重板的上表面固定有防滑垫，所述防滑垫为一种橡胶材质的构件。作为本技术更进一步的方案，所述称重箱的下方位于四个边角处均固定有支脚，所述支脚的底部套接有防滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构简单，为防止液体物料长时间静置而出现沉淀的现象，设置了叶片，通过电机带动叶片对物料进行搅动，即可有效防止沉淀，另外，设有过滤网，可将物料中可能存在的细小颗粒以及杂质从中分离出来，进一步提高物料的纯净度，还可根据灌装容器的高度，调整支撑板的高度，以解决物料容易撒漏的问题。附图说明图1为一种液体自动称重添加秤的结构示意图；图2为一种液体自动称重添加秤中的剖面结构示意图；图3为一种液体自动称重添加秤中图2中A处的放大结构示意图。图中：1、料桶；2、进料管；3、电机；4、可视窗；5、出料主管；6、转杆；7、过滤网；8、叶片；9、称重箱；10、固定板；11、三通管；12、称重仓；13、出料分管；14、电磁阀；15、支脚；16、电动液压杆；17、支撑板；18、支杆；19、称重板；20、称重传感器；21、控制面板。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种液体自动称重添加秤，包括料桶1，料桶1的上方位于一侧位置处连接有进料管2，且料桶1的上方位于中部位置处固定有电机3，料桶1的下方位于中部位置处连接有出料主管5，且料桶1的下方设置有称重箱9，料桶1与称重箱9之间通过固定板10固定相连，电机3的下方位于料桶1的内部位置处连接有转杆6，转杆6的表面位于中段位置处固定有过滤网7，且转杆6的下段固定有叶片8，称重箱9的一侧开设有称重仓12，出料主管5的下端位于称重仓12的内部位置处设置有出料分管13，且出料主管5与出料分管13之间通过三通管11相连，称重仓12的内部位于底部位置处固定有电动液压杆16，出料分管13的一端设置有电磁阀14，电动液压杆16的上方固定有支撑板17，支撑板17的上方固定有支杆18，支杆18的上方设置有称重板19，且支杆18与称重板19之间连接有称重传感器20，先把液体物料从进料管2注入料桶1中，对照可视窗4以及刻度线，即可得知注入量，可启动电机3，在电机3的运转下，可使叶片8和过滤网7开始转动，叶片8对液体物料进行搅动，防止长时间静置使物料出现沉淀的现象，过滤网7的设置可将物料中可能存在的微小颗粒或杂质从中分离出来，进一步提高物料的纯净度，然后将用于灌装的容器放在称重板19上，防滑垫可增大容器与称重板19之间的摩擦力，有效防止容器打滑，可根据容器的高度调整支撑板17与出料分管13的间距，只需通过控制电动液压杆16，即可控制支撑板17的升降，从而使容器口与出料分管13的间距适中，防止液体物料的撒漏。在图1中，料桶1的表面设置有可视窗4，可视窗4的表面设置有刻度线，对照可视窗4以及刻度线，即可得知注入量。在图1中，称重箱9的一侧设置有控制面板21，控制面板21的表面设置有显示屏和控制按钮，便于控制电磁阀14和电动液压杆16，以实现自动称重。在图2中，过滤网7共设置有两个，且过滤网7的纵截面呈椭圆形结构，过滤网7的设置可将物料中可能存在的微小颗粒或杂质从中分离出来，进一步提高物料的纯净度。在图3中，称重板19的上表面固定有防滑垫，防滑垫为一种橡胶材质的构件，防滑垫可增大容器与称重板19之间的摩擦力，有效防止容器打滑。在图1中，称重箱9的下方位于四个边角处均固定有支脚15，支脚15的底部套接有防滑套，可提高称重箱9放置在平面上的稳定性。本技术的工作原理是：先把液体物料从进料管2注入料桶1中，对照可视窗4以及刻度线，即可得知注入量，可启动电机3，在电机3的运转下，可使叶片8和过滤网7开始转动，叶片8对液体物料进行搅动，防止长时间静置使物料出现沉淀的现象，过滤网7的设置可将物料中可能存在的微小颗粒或杂质从中分离出来，进一步提高物料的纯净度，然后将用于灌装的容器放在称重板19上，防滑垫可增大容器与称重板19之间的摩擦力，有效防止容器打滑，可根据容器的高度调整支撑板17与出料分管13的间距，只需通过控制电动液压杆16，即可控制支撑板17的升降，从而使容器口与出料分管13的间距适中，防止液体物料的撒漏。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体自动称重添加秤，包括料桶(1)，其特征在于，所述料桶(1)的上方位于一侧位置处连接有进料管(2)，且料桶(1)的上方位于中部位置处固定有电机(3)，所述料桶(1)的下方位于中部位置处连接有出料主管(5)，且料桶(1)的下方设置有称重箱(9)，所述料桶(1)与称重箱(9)之间通过固定板(10)固定相连，所述电机(3)的下方位于料桶(1)的内部位置处连接有转杆(6)，所述转杆(6)的表面位于中段位置处固定有过滤网(7)，且转杆(6)的下段固定有叶片(8)，所述称重箱(9)的一侧开设有称重仓(12)，所述出料主管(5)的下端位于称重仓(12)的内部位置处设置有出料分管(13)，且出料主管(5)与出料分管(13)之间通过三通管(11)相连，所述称重仓(12)的内部位于底部位置处固定有电动液压杆(16)，所述出料分管(13)的一端设置有电磁阀(14)，所述电动液压杆(16)的上方固定有支撑板(17)，所述支撑板(17)的上方固定有支杆(18)，所述支杆(18)的上方设置有称重板(19)，且支杆(18)与称重板(19)之间连接有称重传感器(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体自动称重添加秤，包括料桶(1)，其特征在于，所述料桶(1)的上方位于一侧位置处连接有进料管(2)，且料桶(1)的上方位于中部位置处固定有电机(3)，所述料桶(1)的下方位于中部位置处连接有出料主管(5)，且料桶(1)的下方设置有称重箱(9)，所述料桶(1)与称重箱(9)之间通过固定板(10)固定相连，所述电机(3)的下方位于料桶(1)的内部位置处连接有转杆(6)，所述转杆(6)的表面位于中段位置处固定有过滤网(7)，且转杆(6)的下段固定有叶片(8)，所述称重箱(9)的一侧开设有称重仓(12)，所述出料主管(5)的下端位于称重仓(12)的内部位置处设置有出料分管(13)，且出料主管(5)与出料分管(13)之间通过三通管(11)相连，所述称重仓(12)的内部位于底部位置处固定有电动液压杆(16)，所述出料分管(13)的一端设置有电磁阀(14)，所述电动液压杆(16)的上方固定有支撑板(17)，所述支撑板(17)的上方固定有支杆(18)，所述支杆(18)的上方设置有称重板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢升旭，苗刚，崔永华，
申请(专利权)人：青岛和润饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37