一种扁线高速钢轧辊的润滑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扁线高速钢轧辊的润滑机构，包括润滑机构本体，所述润滑机构本体相邻面设有钢轧辊本体，所述润滑机构本体包括条板及固定在条板下方边缘的匀合组件，所述润滑机构本体包括安装在条板上方中心的至少两组喷洒组件，所述润滑机构本体还包括喷洒组件外侧设置的升降组件，所述喷洒组件包括存放筒及贯穿固定在条板下面中心的出液雾化头，所述出液雾化头进液口与存放筒连通连接，所述存放筒内活动连接推杆，所述推杆下表面固定堵头，所述推杆中贯穿固定至少两根进液管，所述喷洒组件通过推杆与升降组件固定。该扁线高速钢轧辊的润滑机构，便于辊体均匀润滑，避免水油凝集滚落不便于清理的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种扁线高速钢轧辊的润滑机构
本技术涉及扁线处理领域，具体涉及一种扁线高速钢轧辊的润滑机构。
技术介绍
型钢轧辊局部磨损过快的问题存在，造成了型钢生产换辊频繁、工作强度大和劳动生产率低的现状，因此减缓轧辊局部磨损速度并使其向磨损均匀发展，需要使用可延长轧辊使用寿命润滑技术。润滑技术是指在轧件进入辊缝前，将混合后的油水用喷嘴喷向轧辊表面，使用时工作辊冷却关闭，将润滑剂喷洒在入口侧工作辊表面上，由于热轧润滑剂燃烧能形成燃烧残留物，同时润滑剂在变形区的高温、高压下发生汽化和分解，形成高温、高压的气垫，燃烧残留物及气垫可将轧辊与扁线隔开，起到润滑作用，降低轧辊与板带间的摩擦系数。现有的润滑技术使用的喷嘴喷洒装置需将水油通过不同组件进行分开进行喷洒，并且在喷洒过程后未能将水油混合摸匀，导致润滑区域不均匀的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种扁线高速钢轧辊的润滑机构，解决了现有的润滑技术使用的喷嘴喷洒装置需将水油通过不同组件进行分开进行喷洒，并且在喷洒过程后未能将水油混合摸匀，导致润滑区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁线高速钢轧辊的润滑机构，包括润滑机构本体，其特征在于：所述润滑机构本体相邻面设有钢轧辊本体，所述润滑机构本体包括条板及固定在条板下方边缘的匀合组件，所述润滑机构本体包括安装在条板上方中心的至少两组喷洒组件，所述润滑机构本体还包括喷洒组件外侧设置的升降组件，所述喷洒组件包括存放筒及贯穿固定在条板下面中心的出液雾化头，所述出液雾化头进液口与存放筒连通连接，所述存放筒内活动连接推杆，所述推杆下表面固定堵头，所述推杆中贯穿固定至少两根进液管，所述喷洒组件通过推杆与升降组件固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种扁线高速钢轧辊的润滑机构，包括润滑机构本体，其特征在于：所述润滑机构本体相邻面设有钢轧辊本体，所述润滑机构本体包括条板及固定在条板下方边缘的匀合组件，所述润滑机构本体包括安装在条板上方中心的至少两组喷洒组件，所述润滑机构本体还包括喷洒组件外侧设置的升降组件，所述喷洒组件包括存放筒及贯穿固定在条板下面中心的出液雾化头，所述出液雾化头进液口与存放筒连通连接，所述存放筒内活动连接推杆，所述推杆下表面固定堵头，所述推杆中贯穿固定至少两根进液管，所述喷洒组件通过推杆与升降组件固定。


2.如权利要求1所述的一种扁线高速钢轧辊的润滑机构，其特征在于：所述存放筒中对称开设两个空腔，推杆下表面固定橡胶材质的堵头与存放筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆开洪，
申请(专利权)人：江苏优轧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32