一种高效自动化机械设备用减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效自动化机械设备用减震装置，涉及减震装置技术领域。包括减震壳体，所述减震壳体的内部设置有顶板，所述顶板的两侧均固定设置有滑槽，所述滑槽的内壁活动设置有滑块，所述滑块的顶部以及底部均固定设置有第一弹簧，所述顶板底部的两侧均固定设置有竖杆，所述竖杆远离顶板底部的一端贯穿至减震装置的顶部并延伸至其内部，所述竖杆的一端固定设置有减震压板，所述减震压板的底部两侧均固定设置有设置有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有小滑杆，通过设置活动杆，活动杆受到上方的震动作用力角度会产生改变并通过横杆对第二弹簧进行挤压，对震动力进行缓冲，第二弹簧的反弹力会对挤压力进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动化机械设备用减震装置
本技术涉及减震装置
，具体为一种高效自动化机械设备用减震装置。
技术介绍
机械设备是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。现有的大多数的大型机械设备均是直接摆放在地面，其底部一般直接与地面接触，或简单地在脚架下方添加垫片，其目的是为了防止机床将地面压坏压裂和防止机械设备损坏，现有的机械设备的底座不具备减震或者与地面接触的保护措施过于简单，效果不好，常常产生很大的震动，机械震动的产生会随着时间的延长导致机械内部零部件产生松动，同时震动过程中产生碰撞会使得增大机械零部件的磨损，导致机械出现故障。
技术实现思路
本技术提供了一种高效自动化机械设备用减震装置，具备减震、降噪以及地面保护的优点，以解决震动、噪音以及地面保护较差的问题。为实现减震、降噪以及地面保护的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效自动化机械设备用减震装置，包括减震壳体，所述减震壳体的内部设置有顶板，所述顶板的两侧均固定设置有滑槽，所述滑槽的内壁活动设置有滑块，所述滑块的顶部以及底部均固定设置有第一弹簧，所述顶板底部的两侧均固定设置有竖杆，所述竖杆远离顶板底部的一端贯穿至减震装置的顶部并延伸至其内部，所述竖杆的一端固定设置有减震压板，所述减震压板的底部两侧均固定设置有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有小滑杆，所述小滑杆两表面的两端均固定设置有第一弹簧，所述小滑杆的外壁活动设置有小滑套，所述小滑套的底部活动设置有吊杆，所述吊杆的一端活动设置有铰接杆，所述铰接杆的一端设置有铰接块，所述铰接杆的另一端活动设置有大滑套，所述大滑套的内壁活动设置有支撑杆，所述支撑杆两端的表面固定设置有减震弹簧；所述顶板的底部活动设置有活动杆，所述活动杆远离顶板底部的一端活动设置有横杆，所述横杆的一端贯穿至套筒的一侧并延伸其内部，所述横杆的一端固定设置有第二弹簧，所述减震壳体的底部四角均固定设置有承重杆，所述承重杆的一端贯穿至支撑座的顶部并延伸至其内部，所述承重杆一端的表面固定设置有第三弹簧，所述承重杆的一端固定设置有承重圆盘，所述承重圆盘的底部固定设置有第四弹簧，所述第四弹簧的底部固定设置有减震垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震壳体内壁的两侧均固定设置有滑块，所述滑块的一侧有位于滑槽的内壁，所述滑块与滑槽的连接关系为滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震弹簧的内圈套接在支撑杆的表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震弹簧与支撑杆的连接关系为套接。作为本技术的一种优选技术方案，所述吊杆远离顶板底部的一端通过铰接活动设置有铰接杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述铰接杆远离铰接块的一端通过铰接活动设置有大滑套。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的底部通过铰接活动设置有活动杆，所述活动杆远离顶板的底部的一端通过铰接活动设置有横杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三弹簧的顶部与支撑座内壁的顶部固定连接，所述第三弹簧的底部与承重圆盘的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种高效自动化机械设备用减震装置，具备以下有益效果：1、该高效自动化机械设备用减震装置，通过设置滑块与滑槽的滑动连接，达到辅助顶板移动的效果，避免顶板出现移动过多的状况，设置的第一弹簧可以为顶板移动起到缓冲的效果。2、该高效自动化机械设备用减震装置，通过设置减震弹簧，减震弹簧的反弹作用力，会对大滑套的移动进行缓冲，再次消耗上方的震动力。3、该高效自动化机械设备用减震装置，通过设置大滑套，大滑套在受到上方传下来的震动的作用力时，大滑套会在支撑杆上进行移动，大滑套通过滑动对上方的震动力进行缓冲与消耗。4、该高效自动化机械设备用减震装置，通过设置活动杆，活动杆受到上方的震动作用力角度会产生改变并通过横杆对第二弹簧进行挤压，对震动力进行缓冲，第二弹簧的反弹力会对挤压力进行缓冲。5、该高效自动化机械设备用减震装置，通过设置第三弹簧，第三弹簧能缓冲震动并减小第四弹簧挤压后复位时的弹性力，提高装置底部的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术减震装置放大结构示意图；图3为本技术的支撑座结构示意图。图中：1、减震壳体；2、顶板；201、滑槽；202、滑块；203、第一弹簧；3、减震装置；301、竖杆；302、减震压板；303、凹槽；304、小滑杆；305、小滑套；306、吊杆；307、铰接块；308、铰接杆；309、大滑套；310、支撑杆；311、减震弹簧；4、套筒；401、第二弹簧；402、横杆；403、活动杆；5、支撑座；501、承重杆；502、第三弹簧；503、承重圆盘；504、第四弹簧；505、减震垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种高效自动化机械设备用减震装置，包括减震壳体1，所述减震壳体1的内部设置有顶板2，所述顶板2的两侧均固定设置有滑槽201，所述滑槽201的内壁活动设置有滑块202，所述滑块202的顶部以及底部均固定设置有第一弹簧203，所述顶板2底部的两侧均固定设置有竖杆301，所述竖杆301远离顶板2底部的一端贯穿至减震装置3的顶部并延伸至其内部，所述竖杆301的一端固定设置有减震压板302，所述减震压板302的底部两侧均固定设置有凹槽303，所述凹槽303的内壁固定设置有小滑杆304，所述小滑杆304两表面的两端均固定设置有第一弹簧203，所述小滑杆304的外壁活动设置有小滑套305，所述小滑套305的底部活动设置有吊杆306，所述吊杆306的一端活动设置有铰接杆308，所述铰接杆308的一端设置有铰接块307，所述铰接杆308的另一端活动设置有大滑套309，所述大滑套309的内壁活动设置有支撑杆310，所述支撑杆310两端的表面固定设置有减震弹簧311；所述顶板2的底部活动设置有活动杆403，所述活动杆403远离顶板2底部的一端活动设置有横杆402，所述横杆402的一端贯穿至套筒4的一侧并延伸其内部，所述横杆402的一端固定设置有第二弹簧401，所述减震壳体1的底部四角均固定设置有承重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效自动化机械设备用减震装置，包括减震壳体(1)，其特征在于：所述减震壳体(1)的内部设置有顶板(2)，所述顶板(2)的两侧均固定设置有滑槽(201)，所述滑槽(201)的内壁活动设置有滑块(202)，所述滑块(202)的顶部以及底部均固定设置有第一弹簧(203)，所述顶板(2)底部的两侧均固定设置有竖杆(301)，所述竖杆(301)远离顶板(2)底部的一端贯穿至减震装置(3)的顶部并延伸至其内部，所述竖杆(301)的一端固定设置有减震压板(302)，所述减震压板(302)的底部两侧均固定设置有凹槽(303)，所述凹槽(303)的内壁固定设置有小滑杆(304)，所述小滑杆(304)两表面的两端均固定设置有第一弹簧(203)，所述小滑杆(304)的外壁活动设置有小滑套(305)，所述小滑套(305)的底部活动设置有吊杆(306)，所述吊杆(306)的一端活动设置有铰接杆(308)，所述铰接杆(308)的一端设置有铰接块(307)，所述铰接杆(308)的另一端活动设置有大滑套(309)，所述大滑套(309)的内壁活动设置有支撑杆(310)，所述支撑杆(310)两端的表面固定设置有减震弹簧(311)；/n所述顶板(2)的底部活动设置有活动杆(403)，所述活动杆(403)远离顶板(2)底部的一端活动设置有横杆(402)，所述横杆(402)的一端贯穿至套筒(4)的一侧并延伸其内部，所述横杆(402)的一端固定设置有第二弹簧(401)，所述减震壳体(1)的底部四角均固定设置有承重杆(501)，所述承重杆(501)的一端贯穿至支撑座(5)的顶部并延伸至其内部，所述承重杆(501)一端的表面固定设置有第三弹簧(502)，所述承重杆(501)的一端固定设置有承重圆盘(503)，所述承重圆盘(503)的底部固定设置有第四弹簧(504)，所述第四弹簧(504)的底部固定设置有减震垫(505)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效自动化机械设备用减震装置，包括减震壳体(1)，其特征在于：所述减震壳体(1)的内部设置有顶板(2)，所述顶板(2)的两侧均固定设置有滑槽(201)，所述滑槽(201)的内壁活动设置有滑块(202)，所述滑块(202)的顶部以及底部均固定设置有第一弹簧(203)，所述顶板(2)底部的两侧均固定设置有竖杆(301)，所述竖杆(301)远离顶板(2)底部的一端贯穿至减震装置(3)的顶部并延伸至其内部，所述竖杆(301)的一端固定设置有减震压板(302)，所述减震压板(302)的底部两侧均固定设置有凹槽(303)，所述凹槽(303)的内壁固定设置有小滑杆(304)，所述小滑杆(304)两表面的两端均固定设置有第一弹簧(203)，所述小滑杆(304)的外壁活动设置有小滑套(305)，所述小滑套(305)的底部活动设置有吊杆(306)，所述吊杆(306)的一端活动设置有铰接杆(308)，所述铰接杆(308)的一端设置有铰接块(307)，所述铰接杆(308)的另一端活动设置有大滑套(309)，所述大滑套(309)的内壁活动设置有支撑杆(310)，所述支撑杆(310)两端的表面固定设置有减震弹簧(311)；
所述顶板(2)的底部活动设置有活动杆(403)，所述活动杆(403)远离顶板(2)底部的一端活动设置有横杆(402)，所述横杆(402)的一端贯穿至套筒(4)的一侧并延伸其内部，所述横杆(402)的一端固定设置有第二弹簧(401)，所述减震壳体(1)的底部四角均固定设置有承重杆(501)，所述承重杆(501)的一端贯穿至支撑座(5)的顶部并延伸至其内部，所述承重杆(501)一端的表面固定设置有第三弹簧(502)，所述承重杆(501)的一端固定设置有承重圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛，
申请(专利权)人：苏州艾斯纳机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32