充电辊和图像形成装置制造方法及图纸

技术编号:29502171 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-30 19:16
充电辊设置有:轴构件;位于所述轴构件的径向外侧的基层;和在该基层的径向外侧设置且形成表面的表面层,其中所述表面层包含颗粒,并且在从所述充电辊的径向观察的平面图中,从所述表面层的所述表面露出的所述颗粒的总面积相对于所述表面层的表面的面积的比例超过60%。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】充电辊和图像形成装置
本专利技术涉及充电辊和图像形成装置。本申请要求2018年12月17日在日本提交的专利申请No.2018-235784的优先权,其内容以其整体引入本文中。
技术介绍
以往,在使用如复印机、打印机和传真机等电子照相系统的图像形成装置中,采用如下的印刷方法,其中,首先,将感光体的表面均匀地带电,将图像从光学系统投影到该感光体上,静电潜像通过从暴露于光的部分消除电荷而形成潜像的静电潜像处理来提供,随后,调色剂图像通过调色剂的吸附形成,并且将调色剂图像转印到如纸等记录介质上。此处,充电辊通常用于将感光体(即,感光鼓)的表面充电。具体地,在使充电辊抵接在感光体上时形成的微小间隙(minutegap)中,发生从施加了电压的充电辊向感光体放电,并且由此将感光体的表面均匀地带电。引用列表专利文献PTL1:日本专利申请特开No.2013-120356
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而,在常规的充电辊中,在感光体的表面上会发生不均匀带电,从而在如纸等记录介质上印刷期间引起微抖动,即横条纹。这种微抖动通常已经通过控制充电辊的表面层中包含的颗粒的粒径、形状、和要共混的量等来解决,例如在PTL1中。然而,即使这种充电辊也不能说足以消除微抖动,并且已经要求进一步的改善。因此,本专利技术的目的为提供能够充分地减少微抖动的充电辊和能够充分地减少微抖动的图像形成装置。用于解决问题的方案本专利技术的充电辊为一种充电辊,其包括轴构件、位于所述轴构件的径向外侧的基层、和位于所述基层的径向外侧且形成表面的表面层,其中所述表面层包含颗粒,并且在从所述充电辊的径向观察的平面图中的从所述表面层的所述表面露出的所述颗粒的总面积相对于所述表面层的表面的面积的比例大于60%。本专利技术的图像形成装置包括上述充电辊。专利技术的效果根据本专利技术,可以提供能够充分地减少微抖动的充电辊和能够充分地减少微抖动的图像形成装置。附图说明在附图中:图1为示出根据本专利技术的一个实施方案的图像形成装置的示意图;图2为示出根据本专利技术的一个实施方案的充电辊经由沿着轴向的截面的截面图。具体实施方式以下,将参考附图说明和描述本专利技术的一个实施方案。本实施方案的充电辊可以用于如图1所示的图像形成装置,例如激光打印机。如图2的轴向截面图所示,充电辊1包括轴构件2、位于轴构件2的径向外侧的基层3、和位于基层3的径向外侧且形成充电辊1的表面的表面层4。在本实施方案的充电辊1中,要形成在轴构件2上的层不限于基层3和表面层4。单层或多层的其它层可以任选地在基层3和表面层4之间以及在轴构件2和基层3之间形成。本实施方案的充电辊1的表面层4包含颗粒,并且在从充电辊1的径向观察的平面图中的从表面层4的表面露出的颗粒的总面积相对于表面层4的面积的比例大于60%,该比例在下文中也称为“颗粒露出面积比率”。以此方式,当使充电辊1与感光体接触以使感光体充电时,在表面层4的表面上的大量颗粒抵接在感光体的表面上,从而使得由大量颗粒支承形成的微小间隙(minutegap)(即,间隙(clearance))容易均匀地且整体地存在于充电辊1和感光体之间。然后,在均匀地存在的微小间隙(即,间隙)中,发生从施加了电压的充电辊1向感光体均匀地放电。因此,感光体的表面均匀地带电,并且可以充分地减少微抖动。当颗粒露出面积比率为60%以下时,上述微小间隙难以充分地均匀,因此,不能充分地减少微抖动。在本实施方案中,从如上所述类似的观点,颗粒露出面积比率优选为70%以上。虽然更大的比例为更优选的,但从调色剂污染的观点,上限值优选为85%以下。在本专利技术中,从表面层4的表面露出的颗粒的总面积使用由激光显微镜从充电辊1的径向拍摄的放大倍率为1000倍的三个点的照片来获得,所述三个点为:表面层4的轴向上的中央和两端,其为从表面层4的各端向内30mm的位置。具体地,使用图像处理软件将由激光显微镜拍摄的放大倍率为1000倍的照片二值化,使得被确认为颗粒的部分显示为黑色。计算显示为黑色的部分的总面积,并且将由三个点的照片获得的总面积进行算术平均,从而获得从表面层4的表面露出的颗粒的总面积。在从充电辊1的径向观察的平面图中的从表面层4的表面露出的颗粒的总面积相对于表面层4的面积的比例通过将由上述方法获得的总面积除以放大倍率为1000倍的照片的拍摄面积来获得。在由激光显微镜拍摄的放大倍率为1000倍的照片中被确认为颗粒的部分为被确认为在照片中比表面层4的表面平坦的部分更突出的部分。当将颗粒的表面涂覆时,本专利技术中的颗粒还包括涂覆部分,并且计算包括涂覆部分在内的颗粒露出面积比率。在本实施方案中,表面层4中包括的颗粒没有特别限制,但优选由选自由丙烯酸系树脂、聚酰胺树脂、和三聚氰胺树脂组成的组中的至少一种树脂形成。由此,可以充分地减少微抖动。另外,从微抖动的观点,颗粒更优选由丙烯酸系树脂形成。在本实施方案中,颗粒的平均粒径优选为3~20μm、更优选6~18μm、并且进一步优选10~18μm。当将颗粒的平均粒径设定为3μm以上时,在表面层4上容易充分均匀地形成微小间隙,同时充电辊1和感光体之间的微小间隙的距离是适当的。在其中颗粒的平均粒径过大的情况下,在具有大的粒径的颗粒中不会发生从充电辊向感光体的放电,并且会发生称为白色孔隙(whitevoid)的现象。结果,图像分辨率会降低。然而,当将颗粒的平均粒径设定为20μm以下时,可以适当地引起从充电辊1向感光体放电,并且因此,可以有效地确保图像分辨率。在其中表面层4中包括的颗粒由多种颗粒的混合物组成的情况下,颗粒的平均粒径为在其中多种颗粒混合的状态下测量的平均粒径。颗粒的平均粒径意指通过激光衍射-散射方法确定的体积平均粒径(Mv)。在其中表面层4中包括的颗粒由多种颗粒的混合物组成的情况下,即,在其中表面层中包括的颗粒的粒径分布曲线的形状为多峰性的情况下,颗粒的平均粒径为在其中多种颗粒混合的状态下测量的平均粒径。在本实施方案中,表面层4中包括的颗粒可以为一种颗粒但是也可以为多种颗粒的混合物。在本实施方案中,颗粒优选由多种颗粒的混合物组成,每种颗粒的平均粒径与其它种类的颗粒不同。换言之,优选使表面层4中包括的颗粒的粒径分布曲线的形状为多峰性。以此方式,例如,具有更小粒径的颗粒渗入具有更大粒径的颗粒之间。因此,颗粒更易于适当地设置在表面层4的表面上,并且使颗粒露出面积比率能够容易地落入预定范围内。在表面层4中包括的颗粒中,在其中颗粒为多种各自具有不同于其它种类的平均粒径的颗粒的混合物的情况下,优选的是,在混合物中的多种颗粒当中,具有最小平均粒径的颗粒的平均粒径为3~6μm,并且具有最大粒径的颗粒的平均粒径为15~20μm。在本实施方案中,在表面层4中包含的颗粒的含量相对于表面层4中包含的粘结剂树脂100质量份优选为80~160质量份、更优选100~160质量份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充电辊,其包括轴构件、位于所述轴构件的径向外侧的基层、和位于所述基层的径向外侧且形成表面的表面层,其中/n所述表面层包含颗粒,并且在从所述充电辊的径向观察的平面图中的从所述表面层的所述表面露出的所述颗粒的总面积相对于所述表面层的表面的面积的比例大于60%。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181217 JP 2018-2357841.一种充电辊,其包括轴构件、位于所述轴构件的径向外侧的基层、和位于所述基层的径向外侧且形成表面的表面层,其中
所述表面层包含颗粒,并且在从所述充电辊的径向观察的平面图中的从所述表面层的所述表面露出的所述颗粒的总面积相对于所述表面层的表面的面积的比例大于60%。


2.根据权利要求1所述的充电辊,其中所述颗粒由选自由丙烯酸系树脂、聚酰胺树脂、和三聚氰胺树脂组成的组中的至少一种树脂形成。

【专利技术属性】
技术研发人员:大津留真奥元佳织
申请(专利权)人:株式会社普利司通
类型:发明
国别省市:日本;JP

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