可以省略软化热处理的线材及其制造方法技术

本发明专利技术涉及可以省略软化热处理的线材及其制造方法。本发明专利技术的一个实施方案提供了可以省略软化热处理的线材及其制造方法，所述线材按重量％计包含0.2％至0.45％的C、0.02％至0.4％的Si、0.3％至1.5％的Mn、0.3％至1.5％的Cr、0.02％至0.05％的Al、0.01％至0.5％的Mo、0.01％或更少的N、以及余量的Fe和其他不可避免的杂质，并且所述线材的显微组织按面积％计包含：40％或更多的基于平衡相的先共析铁素体、40％或更多的再生珠光体和贝氏体、以及20％或更少的马氏体，其中占直径的2/5至3/5的区域中的珠光体的晶团平均尺寸为5μm或更小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可以省略软化热处理的线材及其制造方法
本公开涉及允许省略软化热处理的线材及其制造方法，并且更特别地，涉及可以应用于车辆、建筑组件等的机械结构用的线材及其制造方法。
技术介绍
通常，为了使材料软化来进行冷加工，可能需要在600℃至800℃的高温下的10小时至20小时或更长的冗长的热处理，并且已经开发了许多技术以缩短或省略该处理。专利文献1可以为一项代表性技术。以上技术的目的是通过将铁素体晶粒尺寸控制为11或更大并控制珠光体组织中的3％至15％的硬的板状渗碳体相以具有分段形式(segmentedform)来细化晶粒，从而省略随后进行的软化热处理。然而，为了制造这样的材料，热轧之后的冷却中的冷却速率可能需要极低，为0.02℃/秒至0.3℃/秒。缓慢的冷却速率可能伴随着生产率的下降，并且单独的缓冷设施和缓冷场取决于环境可能是必要的。(专利文献1)日本专利特许公开第2000-336456号
技术实现思路
技术问题本公开的一个方面在于提供能够省略车辆、建筑组件等的冷加工中所需的软化热处理的钢线材及其制造方法。...

【技术保护点】
1.一种允许省略软化热处理的线材，所述线材按重量％计包含：0.2％至0.45％的C、0.02％至0.4％的Si、0.3％至1.5％的Mn、0.3％至1.5％的Cr、0.02％至0.05％的Al、0.01％至0.5％的Mo、0.01％或更少的N、以及余量的Fe和不可避免的杂质，/n其中所述线材的显微组织按面积％计由40％或更多的基于平衡相的先共析铁素体、40％或更多的再生珠光体和贝氏体、以及20％或更少的马氏体组成，以及/n其中从所述线材的表面起的直径的2/5位置至3/5位置的区域中的珠光体的平均晶团尺寸为5μm或更小。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181218 KR 10-2018-01638371.一种允许省略软化热处理的线材，所述线材按重量％计包含：0.2％至0.45％的C、0.02％至0.4％的Si、0.3％至1.5％的Mn、0.3％至1.5％的Cr、0.02％至0.05％的Al、0.01％至0.5％的Mo、0.01％或更少的N、以及余量的Fe和不可避免的杂质，
其中所述线材的显微组织按面积％计由40％或更多的基于平衡相的先共析铁素体、40％或更多的再生珠光体和贝氏体、以及20％或更少的马氏体组成，以及
其中从所述线材的表面起的直径的2/5位置至3/5位置的区域中的珠光体的平均晶团尺寸为5μm或更小。


2.根据权利要求1所述的允许省略软化热处理的线材，其中从所述线材的所述表面起的所述直径的2/5位置至3/5位置的所述区域中的所述先共析铁素体的平均晶粒尺寸为7μm或更小。


3.根据权利要求1所述的允许省略软化热处理的线材，其中珠光体晶团中的渗碳体的平均长轴尺寸为5μm或更小。


4.根据权利要求1所述的允许省略软化热处理的线材，其中从所述线材的表面至所述直径的1/5位置的区域中的所述先共析铁素体的平均晶粒尺寸与从所述直径的2/5位置至3/5位置的区域中的所述先共析铁素体的平均晶粒尺寸之间的偏差为6μm或更小。


5.根据权利要求1所述的允许省略软化热处理的线材，其中抗拉强度为579+864×([C]+[Si]/8+[Mn]/18)MPa或更大。


6.根据权利要求1所述的允许省略软化热处理的线材，其中进行一次球化退火热处理之后的渗碳体的平均长径比为2.5或更小。


7.根据权利要求1所述的允许省略软化热处理的线材，其中进行一次球化热处理之后的抗拉强度为540MPa或更小。


8.一种制造允许省略软化热处理的线材的方法，所述方法包括：
在950℃至1050℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：李在胜，李炳甲，李相润，闵世泓，崔宇硕，
申请(专利权)人：株式会社POSCO，
类型：发明
国别省市：韩国;KR