一种高速凿岩冲击钻机用外置换向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速凿岩冲击钻机用外置换向装置，包括缸体，所述缸体内开设有活塞腔，活塞腔内安装有活塞，活塞腔上方的缸体内设置有换向阀腔，换向阀腔内安装有阀芯，阀芯的外表面上设置有阀芯前肩，换向阀腔的内壁上设置有与阀芯前肩相互配合的凸起，阀芯前肩与凸起配合将换向阀腔分隔成换向阀前腔和换向阀后腔，换向阀前腔和换向阀后腔分别通过缸体内开设的水道与活塞腔连通，本实用新型专利技术采用外置式的换向阀使得换向阀与活塞冲击装置整体分离开来，避免换向阀和活塞之间直接接触，并且能够减少不必要配合接触面，使得换向阀和内缸的形位公差等级降低，降低了加工难度，并且能够保证凿岩机冲击的持久性以及延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高速凿岩冲击钻机用外置换向装置
本技术涉及一种凿岩冲击钻机用换向装置，具体的说，涉及一种高速凿岩冲击钻机用外置换向装置，属于凿岩机

技术介绍
凿岩冲击钻机广泛应用于基建地锚、锚索固定、矿山爆破等作业，凿岩冲击钻机结构简单，便于制造、使用和维护，能在多种复杂地质层中正常使用，并且具有互换性，可安装于多种型号的潜孔钻机，凭借以上优点，凿岩冲击钻机广泛应用于多个行业领域。按照动力源的不同，凿岩冲击钻机可划分为气压驱动、液压驱动和水压驱动，当前应用最为广泛的是水压驱动凿岩冲击钻机，水压驱动凿岩冲击钻机直接以天然水（无其他添加剂，包括海水、淡水）为传动介质的高速凿岩冲击钻机不仅功率大，体积小，重量轻，而且具有运行平稳，响应速度块，实现过载自动保护等优点。现有的水压驱动凿岩冲击钻机的换向装置为内置结构，换向装置和冲击装置以套筒方式连接，由于采用的为环形装置，这样的结构需要较高的加工精度，高速凿岩冲击钻机冲击装置为环形装置，环形泄漏取决于缝隙值，圆孔直径，密封长度以及两端压力差，在微小缝隙值一定的条件下，缝隙泄漏量的大小不仅受缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速凿岩冲击钻机用外置换向装置，包括缸体（18），缸体（18）内开设有活塞腔（20），活塞腔（20）内安装有活塞（12），其特征在于：活塞腔（20）上方的缸体（18）内设置有换向阀腔（19），换向阀腔（19）内安装有阀芯（8），阀芯（8）的外表面上设置有阀芯前肩（82），换向阀腔（19）的内壁上设置有与阀芯前肩（82）相互配合的凸起（191），阀芯前肩（82）与凸起（191）配合将换向阀腔（19）分隔成换向阀前腔（1）和换向阀后腔（3），换向阀前腔（1）和换向阀后腔（3）分别通过缸体（18）内开设的水道与活塞腔（20）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速凿岩冲击钻机用外置换向装置，包括缸体（18），缸体（18）内开设有活塞腔（20），活塞腔（20）内安装有活塞（12），其特征在于：活塞腔（20）上方的缸体（18）内设置有换向阀腔（19），换向阀腔（19）内安装有阀芯（8），阀芯（8）的外表面上设置有阀芯前肩（82），换向阀腔（19）的内壁上设置有与阀芯前肩（82）相互配合的凸起（191），阀芯前肩（82）与凸起（191）配合将换向阀腔（19）分隔成换向阀前腔（1）和换向阀后腔（3），换向阀前腔（1）和换向阀后腔（3）分别通过缸体（18）内开设的水道与活塞腔（20）连通。


2.根据权利要求1所述的一种高速凿岩冲击钻机用外置换向装置，其特征在于：活塞（12）的整体结构呈轴状，其具体包括活塞前肩（121）和活塞后肩（122），活塞前肩（121）的外表面直径小于活塞后肩（122）的外表面直径，活塞前肩（121）与活塞后肩（122）之间依次同轴一体设置有第一连接段（123）和第二连接段（124），第一连接段（123）的外表面直径小于活塞前肩（121）的外表面直径。


3.根据权利要求2所述的一种高速凿岩冲击钻机用外置换向装置，其特征在于：活塞（12）活动装配在活塞腔（20）内，活塞前肩（121）和活塞后肩（122）分别与活塞腔（20）的内壁紧密连接，活塞前肩（121）、第一连接段（123）、活塞后肩（122）将活塞腔（20）分隔成活塞前腔（16）、缓冲腔（13）、活塞后腔（11）。


4.根据权利要求3所述的一种高速凿岩冲击钻机用外置换向装置，其特征在于：缸体（18）上设置有进水口（2），进水口（2）与换向阀前腔（1）连通，进水口（2）的外部与高压水泵站连通，进水口（2）处设置有用于补充流量的蓄能器（4）。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，赵金鹏，关乃坤，杨琦，张凤琴，陈茹，王虹，郑伟，
申请(专利权)人：山东天瑞重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37