一种轻型手持式凿岩机制造技术

本实用新型专利技术属于石料开采设备领域，具体公开了一种轻型手持式凿岩机，包括机体以及气缸，机体两侧对称设置有至少两根与钎杆平行的定位螺杆，各定位螺杆末端设置有顶紧块，机体侧面设置有对各定位螺杆的伸出长度进行调节的调节机构，各定位螺杆远离顶紧块的一端设置有与机体侧壁配合的限位机构。本实用新型专利技术在机体外围设置有与钎杆平行的定位螺杆，用于在炮眼外围提供对机体支撑的受力点，便于手持凿孔时，保持机体的稳定状态，不易打滑移位；同时各定位螺杆的伸出长度可调，便于适应不同凹凸面的岩石，灵活性强，有效降低了凿孔时的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型手持式凿岩机
本技术涉及石料开采设备领域，具体为一种轻型手持式凿岩机。
技术介绍
凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击，使钢钎凿击岩石，应用最广，多为手持式结构。手持式凿岩机在使用时，钎杆与岩石表面相互作用产生较大的冲击力，容易出现钎杆顶紧位置打滑而造成炮眼移位的情况，单靠手部进行控制，稳定性差，缺少稳定支点，体力消耗过大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻型手持式凿岩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻型手持式凿岩机，包括机体以及安装在机体内部的气缸，所述机体一端设置有导向头，导向头内部滑动嵌入钎杆，气缸的活塞杆伸入导向头内与钎杆连接，机体侧面设置有与气缸内腔连通的气管接头；所述机体两侧对称设置有至少两根与钎杆平行的定位螺杆，各定位螺杆末端设置有顶紧块，机体侧面设置有对各定位螺杆的伸出长度进行调节的调节机构，各定位螺杆远离顶紧块的一端设置有与机体侧壁配合的限位机构。优选的，所述机体远离钎杆的一端安装有环形结构的主把手，机体侧面垂直安装有副把手。优选的，所述主把手和副把手上分别包覆有一层由硅橡胶材料制成的护套。优选的，所述调节机构包括调节座和调节块，所述调节座一体连接固定在机体上，其中部预留有开口向外的“U”型结构的调节槽，调节槽两侧壁开设有供定位螺杆穿过的通孔，调节槽两侧壁相对面上于通孔外围设置有一圈内陷的导向槽；所述调节块置于调节槽内，其中部开设有与定位螺杆螺纹连接的螺孔，其两端面上等间隔设置有若干插入导向槽内滑动的导向杆。优选的，所述限位机构包括设置在定位螺杆端部的限位块，机体侧壁开设有供限位块嵌入滑动的限位槽，限位块和限位槽为相互配合的“T”型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在机体外围设置有与钎杆平行的定位螺杆，用于在炮眼外围提供对机体支撑的受力点，便于手持凿孔时，保持机体的稳定状态，不易打滑移位；同时各定位螺杆的伸出长度可调，便于适应不同凹凸面的岩石，灵活性强，有效降低了凿孔时的劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的调节座的具体结构示意图；图3为本技术的调节块的具体结构示意图；图4为本技术的限位槽的具体结构示意图。图中：1、机体；2、气缸；3、导向头；4、钎杆；5、气管接头；6、主把手；7、副把手；8、护套；9、定位螺杆；10、顶紧块；11、调节座；12、调节块；13、调节槽；14、通孔；15、导向槽；16、螺孔；17、导向杆；18、限位块；19、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种轻型手持式凿岩机，包括机体1以及安装在机体1内部的气缸2，所述机体1一端设置有导向头3，导向头3内部滑动嵌入钎杆4，气缸2的活塞杆伸入导向头3内与钎杆4连接，机体1侧面设置有与气缸2内腔连通的气管接头5。在本实施例中，所述机体1远离钎杆4的一端安装有环形结构的主把手6，机体1侧面垂直安装有副把手7。在本实施例中，所述主把手6和副把手7上分别包覆有一层由硅橡胶材料制成的护套8。通过设置主把手6和副把手7，便于握持，主把手6和副把手7上分别包覆有一层由硅橡胶材料制成的护套8，触感好，且能够缓冲一定的振动力，减轻对手部的伤害。实施例2：请参阅图2-3，所述机体1两侧对称设置有至少两根与钎杆4平行的定位螺杆9，各定位螺杆9末端设置有顶紧块10，机体1侧面设置有对各定位螺杆9的伸出长度进行调节的调节机构。在本实施例中，所述调节机构包括调节座11和调节块12，所述调节座11一体连接固定在机体1上，其中部预留有开口向外的“U”型结构的调节槽13，调节槽13两侧壁开设有供定位螺杆9穿过的通孔14，调节槽13两侧壁相对面上于通孔14外围设置有一圈内陷的导向槽15；所述调节块12置于调节槽13内，其中部开设有与定位螺杆9螺纹连接的螺孔16，其两端面上等间隔设置有若干插入导向槽15内滑动的导向杆17。工作原理：使用时，将定位螺杆9末端的顶紧块10抵接在岩石表面，使得钎杆4对准待凿孔的位置，可通过转动调节块12来调整定位螺杆9的伸出长度，来适应不平整的岩石面，始终保持钎杆4与炮眼的正对状态；在凿孔操作时，定位螺杆9提供了一定的支撑作用，保持机体1的稳定状态，不易打滑移位。实施例3：请参阅图4，各定位螺杆9远离顶紧块10的一端设置有与机体1侧壁配合的限位机构。在本实施例中，所述限位机构包括设置在定位螺杆9端部的限位块18，机体1侧壁开设有供限位块18嵌入滑动的限位槽19，限位块18和限位槽19为相互配合的“T”型结构。工作原理：在对定位螺杆9的伸出位置进行调节的过程中，定位螺杆9端部的限位块18嵌入机体1的限位槽19内滑动，一方面对定位螺杆9进行限制，避免其转动，从而实现将调节块12的转动转化为定位螺杆9的直线传动；另一方面对定位螺杆9端部进行导向，保证其稳定的状态，以便提供稳定的支撑作用。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻型手持式凿岩机，包括机体(1)以及安装在机体(1)内部的气缸(2)，其特征在于，所述机体(1)一端设置有导向头(3)，导向头(3)内部滑动嵌入钎杆(4)，气缸(2)的活塞杆伸入导向头(3)内与钎杆(4)连接，机体(1)侧面设置有与气缸(2)内腔连通的气管接头(5)；所述机体(1)两侧对称设置有至少两根与钎杆(4)平行的定位螺杆(9)，各定位螺杆(9)末端设置有顶紧块(10)，机体(1)侧面设置有对各定位螺杆(9)的伸出长度进行调节的调节机构，各定位螺杆(9)远离顶紧块(10)的一端设置有与机体(1)侧壁配合的限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻型手持式凿岩机，包括机体(1)以及安装在机体(1)内部的气缸(2)，其特征在于，所述机体(1)一端设置有导向头(3)，导向头(3)内部滑动嵌入钎杆(4)，气缸(2)的活塞杆伸入导向头(3)内与钎杆(4)连接，机体(1)侧面设置有与气缸(2)内腔连通的气管接头(5)；所述机体(1)两侧对称设置有至少两根与钎杆(4)平行的定位螺杆(9)，各定位螺杆(9)末端设置有顶紧块(10)，机体(1)侧面设置有对各定位螺杆(9)的伸出长度进行调节的调节机构，各定位螺杆(9)远离顶紧块(10)的一端设置有与机体(1)侧壁配合的限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种轻型手持式凿岩机，其特征在于：所述机体(1)远离钎杆(4)的一端安装有环形结构的主把手(6)，机体(1)侧面垂直安装有副把手(7)。


3.根据权利要求2所述的一种轻型手持式凿岩机，其特征在于：所述主把手(6)和副把手(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈会静，陈伯真，屈会强，盛飞，陈伯臣，陈明，
申请(专利权)人：微山龙工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37