一种小型的大型石料采矿劈裂分割机，包括工作台和底座，所述底座中开有上下贯通的丝杆滑动腔，所述丝杆滑动腔左端开有向右开口与所述丝杆滑动腔相连通的丝杆电机腔，所述丝杆电机腔中固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机转轴右端固定连接有丝杆，本发明专利技术本发明专利技术将打钉与劈裂的过程一体化，减少装置的整体体积，整体装置可以一人携带，将劈裂过程自动化，可一人完成全部劈裂过程，减少劈裂石料消耗的人力物力，并且大大增加效率，对于面积小的孔洞，无法使用大型劈裂机的，减少炸药使用，减少工人劈裂所面对的风险，保证工人安全。
【技术实现步骤摘要】
一种小型的大型石料采矿劈裂分割机
本专利技术涉及一种小型的大型石料采矿劈裂分割机，主要涉及采矿机械
技术介绍
大型的石料采矿普遍使用炸药开采或劈裂机，但爆破开采危险难以在市区或是成熟的矿场使用，而劈裂机成本大，体积大，难以运输，对于一些地形崎岖，或是面积狭小的地方无法使用，且劈裂机开采分割时不能沿线分裂石料，开采效果差，石料浪费也大，无法适用于需要精密操作的石料。综上炸药的使用局限大，劈裂机使用效果差，无法对需求精密操作的石料使用，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种小型的大型石料采矿劈裂分割机，克服了上述的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种小型的大型石料采矿劈裂分割机，包括工作台和底座，所述底座中开有上下贯通的丝杆滑动腔，所述丝杆滑动腔左端开有向右开口与所述丝杆滑动腔相连通的丝杆电机腔，所述丝杆电机腔中固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机转轴右端固定连接有丝杆，所述丝杆右端可旋转的转动安装在所述丝杆滑动腔右端开口向左的丝杆旋转腔内，所述丝杆螺纹安装在工作台丝杆腔内，所述工作台丝杆腔左右贯通的开在所述工作台上，所述工作台中开有向下开口的破碎钉腔，所述破碎钉腔中可上下滑动的安装有破碎钉，所述破碎钉底端为破碎钉尖，破碎钉腔上端开有向下开口与所述破碎钉腔相连通的弹簧锤滑道，所述弹簧锤滑道中滑动安装有电磁弹簧锤，所述电磁弹簧锤上端与所述弹簧锤弹簧上端面连接有，所述电磁弹簧锤上端连接有钢丝，所述弹簧锤滑道上端开有向下开口与所述弹簧锤滑道相连通的钢丝传动腔，所述钢丝传动腔后端面转动安装有第一辅助滚轮，所述钢丝传动腔右端与第二传动腔连通，所述钢丝传动腔与所述第二传动腔连通处后端面转动安装有第二辅助滚轮，所述钢丝从所述电磁弹簧锤上端面环绕所述第一辅助滚轮和所述第二辅助滚轮最终缠绕在收线滚筒上，所述收线滚筒固定安装在收线电机左端面，所述收线电机固定安装在向左开口的收线电机腔内，所述收线电机腔左端连通收线滚筒腔，所述收线滚筒腔上端连通所述第二传动腔，所述工作台内开有向下开口的钻钉电机腔，所述钻钉电机腔内固定安装有钻钉电机，所述钻钉电机转轴为钻钉电机轴，所述钻钉电机轴上螺纹的连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒中开有上下贯通的螺纹套筒螺纹腔，所述钻钉电机轴螺纹连接在所述螺纹套筒螺纹腔内，所述钻钉电机轴底端固定安装有方形杆，所述方形杆螺纹套筒底端固定连接有套筒支杆，所述套筒支杆底端固定连接有推动套筒，所述螺纹套筒可上下滑动的安装在与所述钻钉电机腔相连通向下开口的套筒滑动腔内，所述套筒滑动腔底端右端开有向下开口与所述套筒滑动腔相连通的辅助限位板腔，所述辅助限位板腔后端面转动安装有辅助限位板，所述辅助限位板上端与所述辅助限位板腔上端面连接有弹簧，所述套筒滑动腔右端面连通有向下向右开口的定位钉滑动腔，所述定位钉滑动腔上端开有与所述定位钉滑动腔相连通的向左开口的限位滑动腔，所述限位滑动腔中内可滑动的安装有定位钉头，所述定位钉头底端固定连接有定位钉，所述限位滑动腔上端开有详细开口的支杆滑动腔，所述支杆滑动腔上端后端开有向前开口的定位推动套筒腔，所述定位推动套筒腔内可滑动安装有，所述上开有左右贯通的螺纹孔，所述与定位丝杆螺纹连接，所述定位丝杆为定位丝杆电机的转轴，所述定位丝杆电机固定安装在向左开口与所述支杆滑动腔连通的破碎钉腔内，所述底端固定连接有推动支杆，所述推动支杆底端固定连接有可在所述限位滑动腔中左右滑动的推动板。所述定位推动套筒腔内可滑动安装有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座上开有左右贯通的螺纹孔，所述丝杆螺母座与定位丝杆螺纹连接，所述定位丝杆为定位丝杆电机的转轴，所述定位丝杆电机固定安装在向左开口与所述支杆滑动腔连通的破碎钉腔内，所述丝杆螺母座底端固定连接有推动支杆，所述推动支杆底端固定连接有可在所述限位滑动腔中左右滑动的推动板。进一步的，所述破碎钉右端固定连接有齿条，所述齿条滑动安装在齿条滑动腔内，所述齿条滑动腔右端与齿轮啮合，所述齿轮转动安装在向左开口与所述齿条滑动腔连通的齿轮腔后端，所述齿轮腔底端固定安装有限位挡板装置，所述齿轮腔底端开有向上开口的挡板腔，所述挡板腔底端故事安装有电磁铁，所述挡板腔中可转动的安装有挡板，所述挡板与所述电磁铁之间连接有弹簧。进一步的，所述定位钉头上端开有向上向右开口的定位钉头方形腔，所述定位钉头方形腔尺寸与所述方形杆相吻合，可安装在所述方形杆底端。进一步的，所述工作台上端和所述底座上端都安装有把手，所述底座底端左右对称的固定安装有重力底座台。本专利技术的有益效果：本专利技术本专利技术将打钉与劈裂的过程一体化，减少装置的整体体积，整体装置可以一人携带，将劈裂过程自动化，可一人完成全部劈裂过程，减少劈裂石料消耗的人力物力，并且大大增加效率，对于面积小的孔洞，无法使用大型劈裂机的，减少炸药使用，减少工人劈裂所面对的风险，保证工人安全。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的整体结构示意图。图2是本专利技术实施例的俯视结构示意图。图3是本专利技术实施例图1中工作台13的剖视放大结构示意图。图4是本专利技术实施例图3中限位装置46处的放大结构示意图。图5是本专利技术实施例图4中限位挡板装置75的放大结构示意图。图6是本专利技术实施例图3中推动套筒51仰视放大结构示意图。图7是本专利技术实施例图3中定位钉头62俯视放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-7对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-7所述的一种小型的大型石料采矿劈裂分割机，包括工作台13和底座16，所述底座16中开有上下贯通的丝杆滑动腔15，所述丝杆滑动腔15左端开有向右开口与所述丝杆滑动腔15相连通的丝杆电机腔27，所述丝杆电机腔27中固定安装有丝杆电机26，所述丝杆电机26转轴右端固定连接有丝杆12，所述丝杆12右端可旋转的转动安装在所述丝杆滑动腔15右端开口向左的丝杆旋转腔22内，所述丝杆12螺纹安装在工作台丝杆腔19内，所述工作台丝杆腔19左右贯通的开在所述工作台13上，所述工作台13中开有向下开口的破碎钉腔49，所述破碎钉腔49中可上下滑动的安装有破碎钉47，所述破碎钉47底端为破碎钉尖48，破碎钉腔49上端开有向下开口与所述破碎钉腔49相连通的弹簧锤滑道43，所述弹簧锤滑道43中滑动安装有电磁弹簧锤45，所述电磁弹簧锤45上端与所述弹簧锤弹簧44上端面连接有，所述电磁弹簧锤45上端连接有钢丝37，所述弹簧锤滑道43上端开有向下开口与所述弹簧锤滑道43相连通的钢丝传动腔35，所述钢丝传动腔35后端面转动安装有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小型的大型石料采矿劈裂分割机，包括工作台和底座，其特征在于：所述底座中开有上下贯通的丝杆滑动腔，所述丝杆滑动腔左端开有向右开口与所述丝杆滑动腔相连通的丝杆电机腔，所述丝杆电机腔中固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机转轴右端固定连接有丝杆，所述丝杆右端可旋转的转动安装在所述丝杆滑动腔右端开口向左的丝杆旋转腔内，所述丝杆螺纹安装在工作台丝杆腔内，所述工作台丝杆腔左右贯通的开在所述工作台上，所述工作台中开有向下开口的破碎钉腔，所述破碎钉腔中可上下滑动的安装有破碎钉，所述破碎钉底端为破碎钉尖，破碎钉腔上端开有向下开口与所述破碎钉腔相连通的弹簧锤滑道，所述弹簧锤滑道中滑动安装有电磁弹簧锤，所述电磁弹簧锤上端与所述弹簧锤弹簧上端面连接有，所述电磁弹簧锤上端连接有钢丝，所述弹簧锤滑道上端开有向下开口与所述弹簧锤滑道相连通的钢丝传动腔，所述钢丝传动腔后端面转动安装有第一辅助滚轮，所述钢丝传动腔右端与第二传动腔连通，所述钢丝传动腔与所述第二传动腔连通处后端面转动安装有第二辅助滚轮，所述钢丝从所述电磁弹簧锤上端面环绕所述第一辅助滚轮和所述第二辅助滚轮最终缠绕在收线滚筒上，所述收线滚筒固定安装在收线电机左端面，所述收线电机固定安装在向左开口的收线电机腔内，所述收线电机腔左端连通收线滚筒腔，所述收线滚筒腔上端连通所述第二传动腔，所述工作台内开有向下开口的钻钉电机腔，所述钻钉电机腔内固定安装有钻钉电机，所述钻钉电机转轴为钻钉电机轴，所述钻钉电机轴上螺纹的连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒中开有上下贯通的螺纹套筒螺纹腔，所述钻钉电机轴螺纹连接在所述螺纹套筒螺纹腔内，所述钻钉电机轴底端固定安装有方形杆，所述方形杆螺纹套筒底端固定连接有套筒支杆，所述套筒支杆底端固定连接有推动套筒，所述螺纹套筒可上下滑动的安装在与所述钻钉电机腔相连通向下开口的套筒滑动腔内，所述套筒滑动腔底端右端开有向下开口与所述套筒滑动腔相连通的辅助限位板腔，所述辅助限位板腔后端面转动安装有辅助限位板，所述辅助限位板上端与所述辅助限位板腔上端面连接有弹簧，所述套筒滑动腔右端面连通有向下向右开口的定位钉滑动腔，所述定位钉滑动腔上端开有与所述定位钉滑动腔相连通的向左开口的限位滑动腔，所述限位滑动腔中内可滑动的安装有定位钉头，所述定位钉头底端固定连接有定位钉，所述限位滑动腔上端开有详细开口的支杆滑动腔，所述支杆滑动腔上端后端开有向前开口的定位推动套筒腔，所述定位推动套筒腔内可滑动安装有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座上开有左右贯通的螺纹孔，所述丝杆螺母座与定位丝杆螺纹连接，所述定位丝杆为定位丝杆电机的转轴，所述定位丝杆电机固定安装在向左开口与所述支杆滑动腔连通的破碎钉腔内，所述丝杆螺母座底端固定连接有推动支杆，所述推动支杆底端固定连接有可在所述限位滑动腔中左右滑动的推动板。/n...
【技术特征摘要】
1.一种小型的大型石料采矿劈裂分割机，包括工作台和底座，其特征在于：所述底座中开有上下贯通的丝杆滑动腔，所述丝杆滑动腔左端开有向右开口与所述丝杆滑动腔相连通的丝杆电机腔，所述丝杆电机腔中固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机转轴右端固定连接有丝杆，所述丝杆右端可旋转的转动安装在所述丝杆滑动腔右端开口向左的丝杆旋转腔内，所述丝杆螺纹安装在工作台丝杆腔内，所述工作台丝杆腔左右贯通的开在所述工作台上，所述工作台中开有向下开口的破碎钉腔，所述破碎钉腔中可上下滑动的安装有破碎钉，所述破碎钉底端为破碎钉尖，破碎钉腔上端开有向下开口与所述破碎钉腔相连通的弹簧锤滑道，所述弹簧锤滑道中滑动安装有电磁弹簧锤，所述电磁弹簧锤上端与所述弹簧锤弹簧上端面连接有，所述电磁弹簧锤上端连接有钢丝，所述弹簧锤滑道上端开有向下开口与所述弹簧锤滑道相连通的钢丝传动腔，所述钢丝传动腔后端面转动安装有第一辅助滚轮，所述钢丝传动腔右端与第二传动腔连通，所述钢丝传动腔与所述第二传动腔连通处后端面转动安装有第二辅助滚轮，所述钢丝从所述电磁弹簧锤上端面环绕所述第一辅助滚轮和所述第二辅助滚轮最终缠绕在收线滚筒上，所述收线滚筒固定安装在收线电机左端面，所述收线电机固定安装在向左开口的收线电机腔内，所述收线电机腔左端连通收线滚筒腔，所述收线滚筒腔上端连通所述第二传动腔，所述工作台内开有向下开口的钻钉电机腔，所述钻钉电机腔内固定安装有钻钉电机，所述钻钉电机转轴为钻钉电机轴，所述钻钉电机轴上螺纹的连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒中开有上下贯通的螺纹套筒螺纹腔，所述钻钉电机轴螺纹连接在所述螺纹套筒螺纹腔内，所述钻钉电机轴底端固定安装有方形杆，所述方形杆螺纹套筒底端固定连接有套筒支杆，所述套筒支杆底端固定连接有推动套筒，所述螺纹套筒可上下滑动的安装在与所述钻钉电机腔相连通向下开口的套筒滑动腔内，所述套筒滑动腔底端右端开...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翁，
申请(专利权)人：绍兴上虞学峰能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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