一种高强度隔音玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度隔音玻璃，包括第一玻璃层，所述第一玻璃层的下端设置有第二玻璃层，所述第一玻璃层的上端表面设置有防护层，所述第一玻璃层的下端边缘设置有凸起，所述第二玻璃层的上端边缘设置有凹槽，所述第一玻璃层与第二玻璃层的连接处的内部设置有密封条，所述第一玻璃层与第二玻璃层连接的内部设置有真空层，所述真空层的内部设置有真空腔，所述第二玻璃层的下端表面设置有隔音阻尼层。本实用新型专利技术的一种高强度隔音玻璃，具备较好的粘连性，解决玻璃碎块飞溅，难处理的问题，同时具有较好的缓冲冲击力的作用，提高玻璃的韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度隔音玻璃
本技术涉及玻璃
，特别涉及一种高强度隔音玻璃。
技术介绍
在日常生活中，玻璃随处可见，玻璃的广泛应用给我们带来方便的同时也给我们带来了安全隐患，现有的高强度隔音玻璃，使用时存在弊端，玻璃破碎时，会造成碎渣飞溅，且不易处理，容易引发安全事故，同事玻璃的缓冲冲击力的韧性不佳，容易造成，玻璃破碎，为此，我们提出一种高强度隔音玻璃。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高强度隔音玻璃，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高强度隔音玻璃，包括第一玻璃层，所述第一玻璃层的下端设置有第二玻璃层，所述第一玻璃层的上端表面设置有防护层，所述第一玻璃层的下端边缘设置有凸起，所述第二玻璃层的上端边缘设置有凹槽，所述第一玻璃层与第二玻璃层的连接处的内部设置有密封条，所述第一玻璃层与第二玻璃层连接的内部设置有真空层，所述真空层的内部设置有真空腔，所述第二玻璃层的下端表面设置有隔音阻尼层。优选的，所述防护层与第一玻璃层之间设置有PVB层，所述PVB层与第一玻璃层以及防护层之间互相粘接，所述防护层为PET防护膜，所述第一玻璃层的下端表面设置有第一胶膜层，所述第一胶膜层的下端设置有第二胶膜层，所述第二胶膜层的下端表面设置有缓冲层，所述缓冲层与第二胶膜层表面贴合，所述缓冲层为波纹抗震板，所述真空腔的内部设置有支撑块。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于缓冲冲击力，提高玻璃的韧性。优选的，所述真空腔的端口设置有密封垫，所述密封垫与真空腔之间为活动连接，所述支撑块的数量为若干组，所述支撑块呈阵列排布，所述支撑块与真空层之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于提高玻璃的硬度。优选的，所述第一胶膜层与第二胶膜层均为EVA胶膜层，所述第一胶膜层与第二胶膜层之间设置有立线胶层，所述立线胶层与第一胶膜层以及第二胶膜层之间均为活动连接，所述立线胶层的内部设置有连接金属丝，所述连接金属丝交错连接，所述连接金属丝呈网状连接，所述连接金属丝与立线胶层之间为固定连接，所述第二玻璃层的上端表面粘接胶膜层。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于实现玻璃破碎时粘连在一起，避免飞溅，容易处理。优选的，所述第一玻璃层为钢化玻璃，所述第二玻璃层为钢化玻璃，所述隔音阻尼层与第二玻璃层表面贴合，所述凸起与凹槽之间为过盈配合。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于提高玻璃的密封隔音性以及玻璃的强度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种高强度隔音玻璃，通过第一胶膜层、第二胶膜层、立线胶层以及连接金属丝的共同作用，玻璃破碎时，利用第一胶膜层的粘连性，将碎渣粘接在一起，利用立线胶层的韧性和连接金属丝的牵扯，束缚对玻璃碎渣进行粘连，避免分散飞溅；通过防护层、PVB层以及缓冲层的共同作用，配合支撑块的作用，玻璃受到冲击力时，防护层的对冲击力初步缓冲，PVB层对剩余的冲击力进行二次缓冲，最后由缓冲层对冲击力抵消，配合支撑块的强度保护玻璃不易破碎；本技术的一种高强度隔音玻璃，具备较好的粘连性，解决玻璃碎块飞溅，难处理的问题，同时具有较好的缓冲冲击力的作用，提高玻璃的韧性。附图说明图1为本技术一种高强度隔音玻璃的整体结构示意图；图2为本技术一种高强度隔音玻璃的侧边剖视图；图3为本技术一种高强度隔音玻璃的中部正剖图；图4为本技术一种高强度隔音玻璃的图3中A的放大图。图中：1、第一玻璃层；2、第二玻璃层；3、防护层；4、凸起；5、凹槽；6、PVB层；7、密封条；8、缓冲层；9、密封垫；10、第一胶膜层；11、第二胶膜层；12、立线胶层；13、连接金属丝；14、真空层；15、真空腔；16、支撑块；17、隔音阻尼层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种高强度隔音玻璃，包括第一玻璃层1，第一玻璃层1的下端设置有第二玻璃层2，第一玻璃层1的上端表面设置有防护层3，利于对玻璃进行初步防护，第一玻璃层1的下端边缘设置有凸起4，第二玻璃层2的上端边缘设置有凹槽5，利于提高玻璃的密封连接性，第一玻璃层1与第二玻璃层2的连接处的内部设置有密封条7，第一玻璃层1与第二玻璃层2连接的内部设置有真空层14，真空层14的内部设置有真空腔15，第二玻璃层2的下端表面设置有隔音阻尼层17，利于隔离噪音。防护层3与第一玻璃层1之间设置有PVB层，PVB层6与第一玻璃层1以及防护层3之间互相粘接，有利于对冲击力进行缓冲，保护玻璃，防护层3为PET防护膜，初步缓冲防护玻璃，第一玻璃层1的下端表面设置有第一胶膜层10，第一胶膜层10的下端设置有第二胶膜层11，第二胶膜层11的下端表面设置有缓冲层8，缓冲层8与第二胶膜层11表面贴合，缓冲层8为波纹抗震板，对冲击力进行缓冲，真空腔15的内部设置有支撑块16，提高玻璃的硬度，抗击冲击力。真空腔15的端口设置有密封垫9，密封垫9与真空腔15之间为活动连接，提高密封性，利于隔音，支撑块16的数量为若干组，支撑块16呈阵列排布，支撑块16与真空层14之间为固定连接，提高玻璃强度。第一胶膜层10与第二胶膜层11均为EVA胶膜层，提高玻璃的粘连性，第一胶膜层10与第二胶膜层11之间设置有立线胶层12，立线胶层12与第一胶膜层10以及第二胶膜层11之间均为活动连接，立线胶层12的内部设置有连接金属丝13，连接金属丝13交错连接，连接金属丝13呈网状连接，连接金属丝13与立线胶层12之间为固定连接，提高玻璃破碎后的连接性，第二玻璃层2的上端表面粘接胶膜层。第一玻璃层1为钢化玻璃，第二玻璃层2为钢化玻璃，利于提高玻璃的强度，隔音阻尼层17与第二玻璃层2表面贴合，提高隔音效果，凸起4与凹槽5之间为过盈配合，利于密封实现隔音。需要说明的是，本技术为一种高强度隔音玻璃，在使用时，使用者借助第一胶膜层10、第二胶膜层11、立线胶层12以及连接金属丝13的共同作用，玻璃破碎时，利用第一胶膜层10的粘连性，将碎渣粘接在一起，利用立线胶层12的韧性和连接金属丝13的牵扯，束缚对玻璃碎渣进行粘连，避免分散飞溅，从而具备较好的粘连性，解决玻璃碎块飞溅，难处理的问题；通过防护层3、PVB层6以及缓冲层8的共同作用，配合支撑块16的作用，玻璃受到冲击力时，防护层3的对冲击力初步缓冲，PVB层6对剩余的冲击力进行二次缓冲，最后由缓冲层8对冲击力抵消，配合支撑块16的强度保护玻璃不易破碎；从而具有较好的缓冲冲击力的作用，提高玻璃的韧性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度隔音玻璃，包括第一玻璃层(1)，其特征在于：所述第一玻璃层(1)的下端设置有第二玻璃层(2)，所述第一玻璃层(1)的上端表面设置有防护层(3)，所述第一玻璃层(1)的下端边缘设置有凸起(4)，所述第二玻璃层(2)的上端边缘设置有凹槽(5)，所述第一玻璃层(1)与第二玻璃层(2)的连接处的内部设置有密封条(7)，所述第一玻璃层(1)与第二玻璃层(2)连接的内部设置有真空层(14)，所述真空层(14)的内部设置有真空腔(15)，所述第二玻璃层(2)的下端表面设置有隔音阻尼层(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度隔音玻璃，包括第一玻璃层(1)，其特征在于：所述第一玻璃层(1)的下端设置有第二玻璃层(2)，所述第一玻璃层(1)的上端表面设置有防护层(3)，所述第一玻璃层(1)的下端边缘设置有凸起(4)，所述第二玻璃层(2)的上端边缘设置有凹槽(5)，所述第一玻璃层(1)与第二玻璃层(2)的连接处的内部设置有密封条(7)，所述第一玻璃层(1)与第二玻璃层(2)连接的内部设置有真空层(14)，所述真空层(14)的内部设置有真空腔(15)，所述第二玻璃层(2)的下端表面设置有隔音阻尼层(17)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度隔音玻璃，其特征在于：所述防护层(3)与第一玻璃层(1)之间设置有PVB层，所述PVB层(6)与第一玻璃层(1)以及防护层(3)之间互相粘接，所述防护层(3)为PET防护膜，所述第一玻璃层(1)的下端表面设置有第一胶膜层(10)，所述第一胶膜层(10)的下端设置有第二胶膜层(11)，所述第二胶膜层(11)的下端表面设置有缓冲层(8)，所述缓冲层(8)与第二胶膜层(11)表面贴合，所述缓冲层(8)为波纹抗震板，所述真空腔(15)的内部设置有支撑块(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵华，张贵彬，
申请(专利权)人：云南恒业玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53