【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电饭煲
，特别是一种用陶瓷材料制成内胆的陶瓷内胆电饭煲。
技术介绍
传统的自动电饭煲是采用纯铝质内胆，其底部制造成凹球面状，与相应凸球面状的铸铝电发热体相配合实现热传导。由于铝金属加工成内胆直接烹调食物，会对人体健康不利，近来，大量采用涂不粘油工艺，例如特氟隆不粘涂料，该种涂料对人体健康会产生严重的危害。若采用耐热陶瓷材料制造内胆，可免除对人体健康的危害。但内胆底部要与电发热体的凸球面状相配合而需加工成光滑的凹球面状有一定困难，而且加工成本高，互换性差，即使采用平面接触结构，亦会因接触处温度过高，发热不均匀，饭易烧焦，浪费粮食，同时，也可能造成铝发热盘过热损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是要采用发热均匀、热容量大的电发热盘，与陶瓷内胆底部配合使用，达到陶瓷内胆耐用、煮饭不会烧焦饭、发热盘不会过热损坏及节能目的。本技术所提出的技术解决方案是这样的一种陶瓷内胆电饭煲，包括煲盖1、煲体2、煲底3、陶瓷内胆9，煲体2、煲底3与中胆8之间设有空气隔热层，煲底3内固装有程序控制电路的印刷线路板5，煲盖1内装有温控器10，其信号输出端通过导线与程序控制电路信号输入端连接，所述中胆8底部支承固定有铸铁电发热盘7，其表面与陶瓷内胆9底面接触；所述铸铁电发热盘7由铸铁盘7-1、电发热板7-3、隔热板7-4和底板7-5依次叠装固定而成；所述铸铁盘7-1表面设有一组同心圆环形凹槽7-2。在煲底3内腔装有微型风扇6，与之对应的煲底3外壁开有一组进风孔，煲底3侧壁设有一组排风槽4。所述圆环形凹槽7-2的截面形状为两侧斜面，槽底为平面或凹弧面，槽深范围为1-3...
【技术保护点】
一种陶瓷内胆电饭煲，包括煲盖（１）、煲体（２）、煲底（３）、陶瓷内胆（９），煲体（２）、煲底（３）与中胆（８）之间设有空气隔热层，煲底（３）内固装有程序控制电路的印刷线路板（５），煲盖（１）内装有温控器（１０），其信号输出端通过导线与程序控制电路信号输入端连接，其特征在于：所述中胆（８）底部支承固定有铸铁电发热盘（７），其表面与陶瓷内胆（９）底面接触；所述铸铁电发热盘（７）由铸铁盘（７－１）、电发热板（７－３）、隔热板（７－４）和底板（７－５）依次叠装固定而成；所述铸铁盘（７－１）表面设有一组同心圆环形凹槽（７－２）。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷内胆电饭煲，包括煲盖(1)、煲体(2)、煲底(3)、陶瓷内胆(9)，煲体(2)、煲底(3)与中胆(8)之间设有空气隔热层，煲底(3)内固装有程序控制电路的印刷线路板(5)，煲盖(1)内装有温控器(10)，其信号输出端通过导线与程序控制电路信号输入端连接，其特征在于所述中胆(8)底部支承固定有铸铁电发热盘(7)，其表面与陶瓷内胆(9)底面接触；所述铸铁电发热盘(7)由铸铁盘(7-1)、电发热板(7-3)、隔热板(7-4)和底板(7-5)依次叠装固定而成；所述...
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