陶瓷内锅和电饭煲制造技术

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷内锅和一种电饭煲，陶瓷内锅包括：锅壁及锅底，所述锅底的厚度小于所述锅壁的厚度。其中，锅壁的厚度较厚，能够保证陶瓷内锅的强度，不易破裂，锅底的厚度相对锅壁较薄，能够保证陶瓷内锅的传热效率，在陶瓷内锅的锅壁上还设置有横向或竖向的条纹结构，该条纹结构即能增加内锅的传热效率，又能增加内锅的美观性，此外，该陶瓷内锅的锅底还设置有凹坑或环形凸筋，通过本技术方案，通过增加锅壁的厚度和/或减小锅底的厚度，从而使得陶瓷内锅具有较好的强度，不易破裂，也使得陶瓷内锅具有较高的传热效率和较高的测温准确性，从而提高了陶瓷内锅的使用性能，提高了用户体验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种陶瓷内锅和一种电饭煲。
技术介绍
陶瓷锅是中国的传统坎具之一，因其保温性能良好深受大众喜爱。但是陶瓷比较脆，容易破裂，所以陶瓷锅的厚度一般都在6mm以上，以保证陶瓷锅在使用过程中不会因为磕磕碰碰而破碎，又由于陶瓷材料导热系数较低，传热较慢，所以，大多数陶瓷内锅都由于内锅较厚的原因，而使得陶瓷内锅存在加热慢的问题，又因陶瓷内锅底部测温误差较大而常常使得米饭出现焦黄的问题。因此，如何设计出一种不易破裂，加热块，底部测温准确的陶瓷内锅，成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术正是基于上述问题，提出了一种，不易破裂，加热块，底部测温准确的陶瓷内锅。为此，本技术的一个目的在于，提供一种陶瓷内锅。本技术的另一个目的在于，提供一种电饭煲。为实现上述目的，本技术第一方面实施例提供了一种陶瓷内锅，包括:锅壁及锅底，所述锅底的厚度小于所述锅壁的厚度。根据本技术的一个实施例的陶瓷内锅，其结构包括锅壁和锅底，其中，锅壁的厚度较厚，能够保证陶瓷内锅的强度，不易破裂，锅底的厚度相对锅壁较薄，即能够保证陶瓷内锅的传热效率，又能正确的测得陶瓷内锅的实际温度，提高陶瓷内锅的测温准确性。该技术方案，通过增加锅壁的厚度，减小锅底的厚度，从而使得陶瓷内锅有较好的强度，不易破裂，又使得陶瓷内锅不仅具有较高的传热效率，还使得陶瓷内锅具有较高测温准确性。另外，根据本技术上述实施例提供的陶瓷内锅还具有如下附加技术特征:根据本技术的一个实施例的陶瓷内锅，所述锅壁的厚度由上至下逐渐减小。根据本技术的实施例，陶瓷内锅的厚度由锅壁较厚的厚度逐渐递减到锅底较薄的厚度，使得锅壁到锅底之间的厚度平滑过渡，陶瓷内锅的厚度平滑过渡加强了陶瓷内锅的强度，使得陶瓷内锅更不易破碎。根据本技术的一个实施例的陶瓷内锅，所述锅壁的外侧面设有条纹结构。根据本技术的一个实施例的陶瓷内锅，所述条纹结构包括横向条纹结构或/和竖向条纹结构。在陶瓷内锅的锅壁上设有条纹结构，该条纹结构可以是竖向的或者横向的，该竖向或横向的条纹结构增加了陶瓷内锅和热蒸汽的接触面积，提高了陶瓷内锅的传热效率，同时，在锅壁上设置纵向或竖向的条纹结构，还可以减少整个陶瓷内锅的重量也使得陶瓷内锅更美观。根据本技术的一个实施例的陶瓷内锅，所述锅底的外壁的中心处设置向所述锅底的内壁凹陷的凹槽，所述凹槽的直径为10毫米至50毫米，所述凹槽用于装载所述电饭煲的温控器。根据本技术的实施例的陶瓷内锅，在锅底的中心部位设置有向内凹的凹槽，该凹槽内放置有用于感测陶瓷内锅锅底温度的温控器。通过把温控器设置在锅底凹槽内，使得温控器更能准确的感测出陶瓷内锅的实际温度，提高了用户体验。根据本技术的一个实施例的陶瓷内锅，所述锅底的外壁的边沿处设置有环形凸筋，所述环形凸筋与所述锅底的外壁形成凹坑，所述凹坑用于装载所述电饭煲的温控器。根据本技术的实施例的陶瓷内锅，整个锅底的边沿上设有环形凸筋，该环形凸筋使得整个陶瓷内锅形成凹坑，在使用过程，该环形凸筋和其它硬物直接接触，避免了较薄的锅底直接和其它硬物接触，从而保护了较薄的锅底，提高了陶瓷内锅的耐用性和使用寿命O根据本技术的一个实施例的陶瓷内锅，所述凹槽或所述凹坑的深度为I毫米至3毫米。根据本技术的实施例的陶瓷内锅，凹槽和凹坑的深度优选在I毫米至3毫米之间，凹槽太深，温控器不能和锅底表面接触，使得温控器不能正确感测陶瓷内锅的温度，凹坑太深，环形凸筋容易破裂；凹槽太浅，不能放置所述温控器，使得温控器不能直接和锅底接触，凹坑太浅，锅底会和其它硬物直接接触，使得环形凸筋失去了意义。所以，凹槽和凹坑的深度优选在I毫米至3毫米之间，使得温控器即能正确感测锅底的温度，也避免了锅底直接和硬物接触，从而提高了陶瓷内锅的使用性能，提高了用户体验。根据本技术的一个实施例的陶瓷内锅，所述环形凸筋和锅底为一体式结构。根据本技术的实施例的陶瓷内锅，环形凸筋和锅底为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面，可以有效的保证凸筋与锅底的连接强度，从而保证了陶瓷内锅的承压能力，另一方面，有效的降低了陶瓷内锅的加工难度，可将环形凸筋和锅底一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。根据本技术的一个实施例的陶瓷内锅，所述锅壁的厚度为4毫米至10毫米，所述锅底的厚度为2毫米至5毫米。根据本技术的实施例的陶瓷内锅，锅壁的厚度优选在4毫米至10毫米之间，锅底的厚度优选在2毫米至5毫米之间，当锅壁的厚度较厚时，锅底的厚度也相对较厚一点，但都保证锅壁的厚度大于锅底的厚度。此外，锅壁的厚度在4毫米至10毫米之间，使得陶瓷内锅的强度较高，不易破裂，锅底的厚度在2毫米至5毫米之间，使得锅底既有较好的传热性又具有一定的强度。本技术第二方面实施例提供了一种电饭煲，所述电饭煲包括上述技术方案中任一项所述的陶瓷内锅。根据本技术的实施例的电饭煲，具有本技术第一方面任一实施例提供的陶瓷内锅，因此该电饭煲具有上述任一实施例提供的陶瓷内锅的全部有益效果。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是本技术的一个实施例的陶瓷内锅的剖视结构示意图；图2是本技术的另一个实施例的陶瓷内锅的剖视结构示意图；图3是本技术的一个实施例的陶瓷内锅的主视结构示意图；图4是本技术的另一个实施例的陶瓷内锅的主视结构示意图；图5是本技术的再一个实施例的陶瓷内锅的剖视结构示意图；图6是本技术的再一个实施例的陶瓷内锅的剖视结构示意图。其中，图1至图6中标记与部件名称之间的对应关系为:I锅壁，2锅底，3横向条纹结构，4竖向条纹结构，5环形凸筋。【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图6描述根据本技术的一个实施例提供的陶瓷内锅。如图1所示，本技术第一方面实施例提供了一种陶瓷内锅，包括:锅壁I及锅底2，其特征在于，锅底2的厚度小于锅壁I的厚度。根据本技术的实施例的陶瓷内锅，其结构包括锅壁I和锅底2，其中，锅壁I的厚度较厚，能够保证陶瓷内锅的强度，不易破裂，锅底2的厚度相对锅壁I较薄，即能够保证陶瓷内锅的传热效率，又能正确的测得陶瓷内锅的实际温度，提高陶瓷内锅的测温准确性。该技术方案，通过增加锅壁I的厚度，减小当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷内锅，用于电饭煲，包括：锅壁及锅底，其特征在于，所述锅底的厚度小于所述锅壁的厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐腾飞，吴培洪，黄良光，余恒锋，瞿月红，黄宇华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44