一种高架桥梁桥面排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高架桥梁桥面排水装置，涉及桥梁桥面排水技术领域，包括桥体，所述桥体的顶端中部开设有进水槽，所述进水槽的顶端安装有井盖，所述进水槽的下方开设有第一空腔，所述第一空腔的内壁固定连接有多个固定柱，所述固定柱远离第一空腔内壁的一端固定连接有固定台，所述固定台的上表面中部固定连接有密封箱。本实用新型专利技术当粉碎后的杂物随水流进入第二空腔内并落到过滤板上，第二伺服电机的输出端通过第二转轴带动凸轮旋转，凸轮转动时会通过连接板带动过滤板上下运动，使得过滤板运动频率的到改变，使得过滤板上的杂物被清除并通过第二水道进入排杂道内，提高了排水效率，解决了桥面积水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高架桥梁桥面排水装置
本技术涉及桥梁桥面排水
，具体为一种高架桥梁桥面排水装置。
技术介绍
高架桥，一种桥梁，一般是指跨越深沟峡谷以代替高路堤的桥梁，以及在城市桥梁中跨越道路的桥梁，由高支撑的塔或支柱支撑，随着城市化的快速推进，高架桥的架设成为城市发展的缩影。随着高架桥的广泛使用，对其的日常维护与雨水处理也成为道路部门研究的课题，现有的下水道在瞬时降雨量过大时，易发生杂物堵塞，造成雨水在路面堆积，影响交通，增加交通事故的发生率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高架桥梁桥面排水装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的高架桥梁桥面排水在瞬时降雨量过大时，易发生杂物堵塞，造成雨水在路面堆积，影响交通，增加交通事故的发生率的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高架桥梁桥面排水装置，包括桥体，所述桥体的顶端中部开设有进水槽，所述进水槽的顶端安装有井盖，所述进水槽的下方开设有第一空腔，所述第一空腔的内壁固定连接有多个固定柱，所述固定柱远离第一空腔内壁的一端固定连接有固定台，所述固定台的上表面中部固定连接有密封箱，所述密封箱的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一伺服电机的一端贯穿密封箱的顶端中部并延伸至密封箱的上方，所述第一转轴远离第一伺服电机的一端外表面固定连接有多个粉碎刀，所述第一空腔的下方开设有第二空腔，所述第二空腔的上端右侧开设有第三空腔，所述第二空腔的右侧内壁上固定连接有固定板，所述固定板的上端开设有斜孔，所述第三空腔位于固定板的右侧，所述第三空腔的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有凸轮，所述第二空腔的下方开设有通槽，所述通槽的内底壁上固定连接有分隔板，所述分隔板的顶端位于第二空腔的内部，所述分隔板的顶端铰接有过滤板，所述过滤板远离分隔板的一端贯穿斜孔并延伸至第三空腔的内部，所述过滤板远离分隔板的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面始终与凸轮相接触。进一步的，所述进水槽、第一空腔、第二空腔和通槽相互连通，所述第二空腔通过斜孔与第三空腔连通。进一步的，多个所述固定柱均匀分布在第一空腔的内壁上，所述第一空腔的下端横截面为锥形，所述第一空腔位于第二空腔的上端右侧。进一步的，所述过滤板的大小小于斜孔的大小，所述分隔板的底部两侧均固定连接有弧形块，所述过滤板位于第一水道的上方。进一步的，所述分隔板的上端将第二空腔分成第一水道和第二水道，所述分隔板的下端将通槽分成排杂道和排水道，所述第一水道与排水道相连通，所述第二水道与排杂道相连通。进一步的，所述第一伺服电机位于进水槽的下方。进一步的，所述斜孔的内顶壁固定连接有橡胶片，所述橡胶片的右端与斜孔的右端平齐，所述橡胶片的左端露出斜孔并位于第二空腔的内部，所述橡胶片的下表面与过滤板的上表面接触。(三)有益效果本技术提供了一种高架桥梁桥面排水装置，具备以下有益效果：(1)、该高架桥梁桥面排水装置，通过在第一空腔的内部通过多个均匀分布的固定柱固定连接有固定台，固定台的上表面通过密封箱固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端上的转轴外表面固定连接有多个粉碎刀，当雨水量较大将杂物通过进水槽冲进第一空腔时，第一伺服电机会根据水量来调整转速，使得进来的杂物被粉碎刀切割成碎块，这样防止水中较大的杂物堵塞进水槽，解决了堵塞的问题。(2)、该高架桥梁桥面排水装置，当第一伺服电机工作，第二伺服电机启动，当粉碎后的杂物随水流进入第二空腔内并落到过滤板上，第二伺服电机的输出端通第二转轴带动凸轮旋转，凸轮转动时会通过连接板带动过滤板上下运动，第二伺服电机会根据水量来调整转速，并使得过滤板运动频率的到改变，使得过滤板上的杂物被清除并通过第二水道进入排杂道内，得到过滤的水会通过第一水道进入排水道内，这样不仅解决了堵塞的问题，而且使得杂物被导流收集，提高了排水效率，解决了桥面积水的问题。附图说明图1为本技术高架桥梁桥面排水装置的桥体部分立体结构示意图；图2为本技术高架桥梁桥面排水装置的桥体剖面结构示意图；图3为本技术高架桥梁桥面排水装置的图2中A处俯视结构示意图；图4为本技术高架桥梁桥面排水装置的图2中B处放大结构示意图。图中：1、桥体；2、进水槽；3、井盖；4、第一空腔；5、固定柱；6、固定台；7、密封箱；8、第一伺服电机；9、粉碎刀；10、第二空腔；11、第三空腔；12、通槽；13、分隔板；14、固定板；15、斜孔；16、第二伺服电机；17、凸轮；18、过滤板；19、连接板；20、第一水道；21、第二水道；22、排杂道；23、排水道；24、弧形块；25、橡胶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高架桥梁桥面排水装置，包括桥体1，桥体1的顶端中部开设有进水槽2，第一伺服电机8位于进水槽2的下方，进水槽2的顶端安装有井盖3，进水槽2的下方开设有第一空腔4，第一空腔4的下端横截面为锥形，第一空腔4位于第二空腔10的上端右侧，第一空腔4的内壁固定连接有多个固定柱5，多个固定柱5均匀分布在第一空腔4的内壁上，固定柱5远离第一空腔4内壁的一端固定连接有固定台6，固定台6的上表面中部固定连接有密封箱7，密封箱7的内部固定安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴远离第一伺服电机8的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高架桥梁桥面排水装置，包括桥体(1)，其特征在于，所述桥体(1)的顶端中部开设有进水槽(2)，所述进水槽(2)的顶端安装有井盖(3)，所述进水槽(2)的下方开设有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)的内壁固定连接有多个固定柱(5)，所述固定柱(5)远离第一空腔(4)内壁的一端固定连接有固定台(6)，所述固定台(6)的上表面中部固定连接有密封箱(7)，所述密封箱(7)的内部固定安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一伺服电机(8)的一端贯穿密封箱(7)的顶端中部并延伸至密封箱(7)的上方，所述第一转轴远离第一伺服电机(8)的一端外表面固定连接有多个粉碎刀(9)，所述第一空腔(4)的下方开设有第二空腔(10)，所述第二空腔(10)的上端右侧开设有第三空腔(11)，所述第二空腔(10)的右侧内壁上固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的上端开设有斜孔(15)，所述第三空腔(11)位于固定板(14)的右侧，所述第三空腔(11)的内部固定安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出端固定连接有凸轮(17)，所述第二空腔(10)的下方开设有通槽(12)，所述通槽(12)的内底壁上固定连接有分隔板(13)，所述分隔板(13)的顶端位于第二空腔(10)的内部，所述分隔板(13)的顶端铰接有过滤板(18)，所述过滤板(18)远离分隔板(13)的一端贯穿斜孔(15)并延伸至第三空腔(11)的内部，所述过滤板(18)远离分隔板(13)的一端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的下表面始终与凸轮(17)相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高架桥梁桥面排水装置，包括桥体(1)，其特征在于，所述桥体(1)的顶端中部开设有进水槽(2)，所述进水槽(2)的顶端安装有井盖(3)，所述进水槽(2)的下方开设有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)的内壁固定连接有多个固定柱(5)，所述固定柱(5)远离第一空腔(4)内壁的一端固定连接有固定台(6)，所述固定台(6)的上表面中部固定连接有密封箱(7)，所述密封箱(7)的内部固定安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一伺服电机(8)的一端贯穿密封箱(7)的顶端中部并延伸至密封箱(7)的上方，所述第一转轴远离第一伺服电机(8)的一端外表面固定连接有多个粉碎刀(9)，所述第一空腔(4)的下方开设有第二空腔(10)，所述第二空腔(10)的上端右侧开设有第三空腔(11)，所述第二空腔(10)的右侧内壁上固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的上端开设有斜孔(15)，所述第三空腔(11)位于固定板(14)的右侧，所述第三空腔(11)的内部固定安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出端固定连接有凸轮(17)，所述第二空腔(10)的下方开设有通槽(12)，所述通槽(12)的内底壁上固定连接有分隔板(13)，所述分隔板(13)的顶端位于第二空腔(10)的内部，所述分隔板(13)的顶端铰接有过滤板(18)，所述过滤板(18)远离分隔板(13)的一端贯穿斜孔(15)并延伸至第三空腔(11)的内部，所述过滤板(18)远离分隔板(13)的一端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的下表面始终与凸轮(17)相接触。


2.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玲婷，
申请(专利权)人：北京市市政一建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11