一种夹紧机构制造技术

一种夹紧机构，包括：夹持架、第一夹持钳、第二夹持钳、无刷电机；第一夹持钳与第二夹持钳尾端分别固定有扇形齿盘，第一夹持钳上的扇形齿盘与第二夹持钳上的扇形齿盘叠加设置，夹持架上安装有传动轴与定位筒，定位筒固定在夹持架上，传动轴由定位筒中穿过，传动轴与定位筒之间安装有扭力弹簧；利用无刷电机带动传动轴转动，传动轴经传动齿轮、中间齿轮、从动齿轮传动，分别带动第一夹持钳与第二夹持钳偏转，完成夹持操作，传动轴上安装有扭力弹簧，利用扭力弹簧对传动轴施加扭力作用，在无刷电机停止转动时，传动轴始终存在力的作用，使得夹持钳始终受力，提高夹钳夹持效果，防止引流线脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧机构
本专利技术涉及电缆工装设备领域，具体涉及一种夹紧机构。
技术介绍
电网的运行离不开电缆的支持，电缆作为电力系统的重要组成部分，承担着电能的运输和分配等任务，当前电力电缆网络化方面也发挥着非常重要的作用。电力电缆在使用过程中存在着较多的影响因素，极易出现一些较为常见的故障，所以需要做好电力电缆线中的维护工作，降低电缆线路故障的发生。电缆线路进行检修时，需要对电缆引流线进行维护更换时，需要将电缆引流线由电缆母线上进行拆卸，而电缆母线上固定有接线主板，电缆引流线端头固定有接线副板，接线主板与接线副板之间通过螺钉固定连接，在拆除时需要将螺钉进行拆除，利用螺钉拆卸工具对螺钉进行拆卸，拆卸过程中需要对引流线进行夹持，以防止拆卸过程中引流线活动或脱落。现有的夹紧机构，采用推杆对夹钳施加夹紧力，在夹持过程中推杆自锁性能差，容易失压，进而导致夹钳夹持松动。
技术实现思路
本专利技术所要克服的是现有的夹紧机构，采用推杆对夹钳施加夹紧力，在夹持过程中推杆自锁性能差，容易失压，进而导致夹钳夹持松动的问题，目的是提供一种夹紧机构。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种夹紧机构，包括：夹持架、第一夹持钳、第二夹持钳、无刷电机；所述夹持架上固定安装有两根定位轴，所述第一夹持钳与第二夹持钳分别转动安装在两根定位轴上，所述第一夹持钳与第二夹持钳尾端分别固定有扇形齿盘，所述第一夹持钳上的扇形齿盘与第二夹持钳上的扇形齿盘叠加设置，所述夹持架上安装有传动轴与定位筒，所述定位筒固定在夹持架上，所述传动轴由定位筒中穿过，所述传动轴与定位筒之间安装有扭力弹簧，所述传动轴上端固定有传动齿轮，所述传动轴下端连接无刷电机输出端，所述夹持架上安装有中间齿轮与从动齿轮，所述中间齿轮啮合传动齿轮，所述从动齿轮啮合中间齿轮，所述中间齿轮啮合第一夹持钳尾端的扇形齿盘，所述从动齿轮啮合第二夹持钳尾端的扇形齿盘。进一步的，所述第一夹持钳与第二夹持钳所形成的夹口内侧设有防滑条，所述防滑条呈锯齿状。进一步的，所述传动轴底端安装有驱动涡轮，所述夹持架上安装有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆端头连接在无刷电机输出端上，所述驱动涡轮与驱动蜗杆构成一个涡轮蜗杆机构。进一步的，所述夹持架上固定有第一支撑板与第二支撑板，所述定位轴固定在第一支撑板与第二支撑板之间，所述第一夹持钳与第二夹持钳均位于第一支撑板与第二支撑板之间。进一步的，所述第一夹持钳与第二夹持钳上部设有第一限位片，所述第一限位片接触第一支撑板，所述第一夹持钳与第二夹持钳下部设有第二限位片，所述第二限位片接触第二支撑板。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，利用无刷电机带动传动轴转动，传动轴经传动齿轮、中间齿轮、从动齿轮传动，分别带动第一夹持钳与第二夹持钳偏转，完成夹持操作，传动轴上安装有扭力弹簧，利用扭力弹簧对传动轴施加扭力作用，在无刷电机停止转动时，传动轴始终存在力的作用，使得夹持钳始终受力，提高夹钳夹持效果，防止引流线脱落。附图说明图1为本专利技术的结构图；图2为本专利技术的第一夹持钳、第二夹持钳结构图；图3为本专利技术的夹紧机构侧视图；图4为本专利技术的定位筒剖视图；图中：1、夹持架；2、第一夹持钳；3、第二夹持钳；4、无刷电机；12、定位轴；13、传动轴；14、定位筒；15、扭力弹簧；16、传动齿轮；17、中间齿轮；18、从动齿轮；21、防滑条；22、驱动涡轮；23、驱动蜗杆；31、第一支撑板；32、第二支撑板；33、第一限位片；34、第二限位片。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。实施例1如图1-4所示；一种夹紧机构，包括：夹持架1、第一夹持钳2、第二夹持钳3、无刷电机4；夹持架1上固定安装有两根定位轴12，第一夹持钳2与第二夹持钳3分别转动安装在两根定位轴12上，第一夹持钳2与第二夹持钳3尾端分别固定有扇形齿盘，第一夹持钳2上的扇形齿盘与第二夹持钳3上的扇形齿盘叠加设置，夹持架1上安装有传动轴13与定位筒14，定位筒14固定在夹持架1上，传动轴13由定位筒14中穿过，传动轴13与定位筒14之间安装有扭力弹簧15，传动轴13上端固定有传动齿轮16，传动轴13下端连接无刷电机4输出端，夹持架1上安装有中间齿轮17与从动齿轮18，中间齿轮17啮合传动齿轮16，从动齿轮18啮合中间齿轮17，中间齿轮17啮合第一夹持钳2尾端的扇形齿盘，从动齿轮18啮合第二夹持钳3尾端的扇形齿盘。利用无刷电机4带动传动轴13转动，传动轴13经传动齿轮16、中间齿轮17、从动齿轮18传动，分别带动第一夹持钳2与第二夹持钳3偏转，完成夹持操作，传动轴13上安装有扭力弹簧15，利用扭力弹簧15对传动轴13施加扭力作用，在无刷电机4停止转动时，传动轴13始终存在力的作用，使得夹持钳始终受力，提高夹钳夹持效果，防止引流线脱落。实施例2在实施例1的基础上，如图1-4所示；第一夹持钳2与第二夹持钳3所形成的夹口内侧设有防滑条21，防滑条21呈锯齿状。提高夹钳与引流线之间的摩擦力，防止引流线脱落。传动轴13底端安装有驱动涡轮22，夹持架1上安装有驱动蜗杆23，驱动蜗杆23端头连接在无刷电机4输出端上，驱动涡轮22与驱动蜗杆23构成一个涡轮蜗杆机构。利用涡轮蜗杆所形成的的自锁结构，当无刷电机4停止转动时，对传动轴13进行锁定，防止夹钳夹持过程中，传动轴13反向转动。夹持架1上固定有第一支撑板31与第二支撑板32，定位轴12固定在第一支撑板31与第二支撑板32之间，第一夹持钳2与第二夹持钳3均位于第一支撑板31与第二支撑板32之间。第一夹持钳2与第二夹持钳3上部设有第一限位片33，第一限位片33接触第一支撑板31，第一夹持钳2与第二夹持钳3下部设有第二限位片34，第二限位片34接触第二支撑板32。利用第一支撑板31与第二支撑板32限制第一夹持钳2与第二夹持钳3，防止第一夹持钳2或第二夹持钳3沿定位轴12轴线方向移动。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹紧机构，其特征在于，包括：/n夹持架、第一夹持钳、第二夹持钳、无刷电机；/n所述夹持架上固定安装有两根定位轴，所述第一夹持钳与第二夹持钳分别转动安装在两根定位轴上，所述第一夹持钳与第二夹持钳尾端分别固定有扇形齿盘，所述第一夹持钳上的扇形齿盘与第二夹持钳上的扇形齿盘叠加设置，所述夹持架上安装有传动轴与定位筒，所述定位筒固定在夹持架上，所述传动轴由定位筒中穿过，所述传动轴与定位筒之间安装有扭力弹簧，所述传动轴上端固定有传动齿轮，所述传动轴下端连接无刷电机输出端，所述夹持架上安装有中间齿轮与从动齿轮，所述中间齿轮啮合传动齿轮，所述从动齿轮啮合中间齿轮，所述中间齿轮啮合第一夹持钳尾端的扇形齿盘，所述从动齿轮啮合第二夹持钳尾端的扇形齿盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹紧机构，其特征在于，包括：
夹持架、第一夹持钳、第二夹持钳、无刷电机；
所述夹持架上固定安装有两根定位轴，所述第一夹持钳与第二夹持钳分别转动安装在两根定位轴上，所述第一夹持钳与第二夹持钳尾端分别固定有扇形齿盘，所述第一夹持钳上的扇形齿盘与第二夹持钳上的扇形齿盘叠加设置，所述夹持架上安装有传动轴与定位筒，所述定位筒固定在夹持架上，所述传动轴由定位筒中穿过，所述传动轴与定位筒之间安装有扭力弹簧，所述传动轴上端固定有传动齿轮，所述传动轴下端连接无刷电机输出端，所述夹持架上安装有中间齿轮与从动齿轮，所述中间齿轮啮合传动齿轮，所述从动齿轮啮合中间齿轮，所述中间齿轮啮合第一夹持钳尾端的扇形齿盘，所述从动齿轮啮合第二夹持钳尾端的扇形齿盘。


2.根据权利要求1所述的一种夹紧机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈先柱，赵保辉，
申请(专利权)人：安徽悦得自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34