本发明专利技术涉及玻璃罐头加工应用技术领域,具体为一种玻璃罐头打包机,包括底座、传送装置、壳体和打包装置;所述底座的顶部有传送装置;所述底座的顶部固接有支撑板;所述的顶部固接有壳体;所述壳体的内部设置有打包装置;所述打包装置包括转动机构和滑动机构;所述转动机构包括第一驱动组件和转动组件;所述第一驱动组件设置在转动组件的顶部;所述滑动机构包括第二驱动组件和滑动组件;所述第二驱动组件设置在壳体的内部;所述滑动组件设置在壳体的侧壁;在一个工位上就实现了对装有玻璃罐头的纸箱的打包。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃罐头打包机
本专利技术涉及玻璃罐头加工应用
,具体为一种玻璃罐头打包机。
技术介绍
采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器,内存商业的食品,经特定处理,达到商业无菌,可在常温下保持较长时间而不致败坏,这种类型的包装食物称为罐头,可以是罐装饮料,包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等,也可以是罐装食品,包括午餐肉,现代化生产中,罐头经过一系列的工序加工后,最终进入打包装箱阶段。现有的玻璃罐头打包机基本上是全自动操作的,将玻璃罐头通过机械手放入纸箱后,需要再把纸箱顶部的四条封箱用的边压下去,这往往需要两道工序,即先在一个工位上把左右两边压下去,再传送到下一个工位把前后两边压下去,这样比较繁琐,并且浪费了空间,不利于资源的合理利用,为此,我们提出一种玻璃罐头打包机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃罐头打包机,以解决现有的玻璃罐头打包机需要两道工序才能将纸箱顶部的四条封箱用的边压下去的技术问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种玻璃罐头打包机,包括底座、传送装置、壳体和打包装置;所述底座的顶部有传送装置;所述底座的顶部固接有支撑板;所述的顶部固接有壳体;所述壳体的内部设置有打包装置;所述打包装置包括转动机构和滑动机构;所述转动机构包括第一驱动组件和转动组件;所述第一驱动组件设置在转动组件的顶部;所述滑动机构包括第二驱动组件和滑动组件;所述第二驱动组件设置在壳体的内部;所述滑动组件设置在壳体的侧壁。进一步,所述第一驱动组件包括第二电机、第三带轮、第二皮带和第四带轮;所述第二电机安装在壳体的顶部;所述第二电机的输出端设置有第三带轮;所述第四带轮通过转轴转动连接在壳体的侧壁;所述第三带轮和第四带轮之间通过第二皮带连接。进一步,所述转动组件包括第一齿轮、直杆和第二齿轮;所述第一齿轮通过转轴转动连接在壳体的侧壁,且与所述第四带轮位于同一转轴;所述直杆固接在第一齿轮的侧壁;所述第二齿轮通过转轴转动连接在壳体的侧壁,且与所述第一齿轮呈啮合状态;所述第二齿轮的侧壁也设置有直杆。进一步,所述第二驱动组件包括气缸、推杆和推板;所述壳体的侧壁焊接有固定板;所述气缸安装在固定板的顶部;所述气缸的输出端设置有推杆;所述推杆的顶部固接有推板。进一步,所述滑动组件包括气囊、导气管、活塞缸和折形杆;所述气囊设置在壳体的顶部;所述气囊的两侧设置有导气管;所述壳体的外侧壁固接有活塞缸,且通过所述导气管与所述气囊呈连通状态;所述折形杆设置在活塞缸的输出端。进一步,所述传送装置包括第一电机、第一带轮、第一皮带、第二带轮、转轮和传送带;所述第一电机安装在底座的底部;所述第一电机的输出端连接有第一带轮;所述第一带轮通过第一皮带与第二带轮连接;所述转轮转动连接在底座的侧壁,且与第二带轮处于同一转轴;所述转轮的顶部设置有传送带;所述传送带的顶部设置有橡胶环;所述橡胶环的顶部放置有纸箱。本专利技术的有益效果是:本专利技术中,设置了打包装置,通过转动机构和滑动机构的配合使用,使得纸箱可以在一个工位实现打包,大大减少了设备的安放空间,提高了工作效率,提高了本装置的整体使用效果。本专利技术中,通过设置橡胶环,使得放置在传送带上的纸箱不会发生滑道的现象,有利于后续工作的进行。附图说明图1为本专利技术中一种玻璃罐头打包机的整体结构示意图;图2为本专利技术中一种玻璃罐头打包机的正面结构示意图;图3为本专利技术中一种玻璃罐头打包机的侧面结构示意图;图4为图1中A区域结构图;图5为图2中B区域结构图;图6为图2中C区域结构图;图例说明:1、底座;11、支撑板;2、传送装置;21、第一电机;22、第一带轮;23、第一皮带;24、第二带轮;25、转轮;26、传送带;261、橡胶环;3、壳体;31、固定板;4、打包装置;41、转动机构;411、第一驱动组件;4111、第二电机;4112、第三带轮;4113、第二皮带;4114、第四带轮;412、转动组件;4121、第一齿轮;4122、直杆;4123、第二齿轮;42、滑动机构;421、第二驱动组件;4211、气缸;4212、推杆;4213、推板;422、滑动组件;4221、气囊;4222、导气管;4223、活塞缸;4224、折形杆;5、纸箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。参见图1~图6,一种玻璃罐头打包机,包括底座1、传送装置2、壳体3和打包装置4;所述底座1的顶部有传送装置2;所述底座1的顶部固接有支撑板11;所述支撑板11的顶部固接有壳体3;所述壳体3的内部设置有打包装置4;所述打包装置4包括转动机构41和滑动机构42;所述转动机构41包括第一驱动组件411和转动组件412;所述第一驱动组件411设置在转动组件412的顶部;所述滑动机构42包括第二驱动组件421和滑动组件422;所述第二驱动组件421设置在壳体3的内部;所述滑动组件422设置在壳体3的侧壁;工作时,前面工序送来的装有玻璃罐头的纸箱5通过传送装置2到达壳体3的底部,在经过打包装置4的作用,使得纸箱5成功打包。作为本专利技术的一种实施方式,所述第一驱动组件411包括第二电机4111、第三带轮4112、第二皮带4113和第四带轮4114;所述第二电机4111安装在壳体3的顶部;所述第二电机4111的输出端设置有第三带轮4112;所述第四带轮4114通过转轴转动连接在壳体3的侧壁;所述第三带轮4112和第四带轮4114之间通过第二皮带4113连接;工作时,第二电机4111带动第三带轮4112转动,进而使得安装在第三带轮4112输出端的第二皮带4113转动,在第二皮带4113的作用下,第四带轮4114产生转动。作为本专利技术的一种实施方式,所述转动组件412包括第一齿轮4121、直杆4122和第二齿轮4123;所述第一齿轮4121通过转轴转动连接在壳体3的侧壁,且与所述第四带轮4114位于同一转轴;所述直杆4122固接在第一齿轮4121的侧壁;所述第二齿轮4123通过转轴转动连接在壳体3的侧壁,且与所述第一齿轮4121呈啮合状态;所述第二齿轮4123的侧壁也设置有直杆4122;工作时,当第四带轮4114产生转动后,与它在同一转轴上的第一齿轮4121产生转动,于是第一齿轮4121侧壁上的直杆4122开始转动,与此同时,与第一齿轮4121啮合的第二齿轮4123转动,使得第二齿轮4123侧壁上的直杆4122转动,进而将纸箱5顶端中相对的两条边推向纸箱5中部。作为本专利技术的一种实施方式,所述第二驱动组件421包括气缸4211、推杆4212和推板4213;所述壳体3的侧壁焊接有固定板31;所述气缸4211安装在固定板31的顶部;所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃罐头打包机,其特征在于,包括底座(1)、传送装置(2)、壳体(3)和打包装置(4);所述底座(1)的顶部有传送装置(2);所述底座(1)的顶部固接有支撑板(11);所述支撑板(11)的顶部固接有壳体(3);所述壳体(3)的内部设置有打包装置(4);所述打包装置(4)包括转动机构(41)和滑动机构(42);所述转动机构(41)包括第一驱动组件(411)和转动组件(412);所述第一驱动组件(411)设置在转动组件(412)的顶部;所述滑动机构(42)包括第二驱动组件(421)和滑动组件(422);所述第二驱动组件(421)设置在壳体(3)的内部;所述滑动组件(422)设置在壳体(3)的侧壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃罐头打包机,其特征在于,包括底座(1)、传送装置(2)、壳体(3)和打包装置(4);所述底座(1)的顶部有传送装置(2);所述底座(1)的顶部固接有支撑板(11);所述支撑板(11)的顶部固接有壳体(3);所述壳体(3)的内部设置有打包装置(4);所述打包装置(4)包括转动机构(41)和滑动机构(42);所述转动机构(41)包括第一驱动组件(411)和转动组件(412);所述第一驱动组件(411)设置在转动组件(412)的顶部;所述滑动机构(42)包括第二驱动组件(421)和滑动组件(422);所述第二驱动组件(421)设置在壳体(3)的内部;所述滑动组件(422)设置在壳体(3)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃罐头打包机,其特征在于,所述第一驱动组件(411)包括第二电机(4111)、第三带轮(4112)、第二皮带(4113)和第四带轮(4114);所述第二电机(4111)安装在壳体(3)的顶部;所述第二电机(4111)的输出端设置有第三带轮(4112);所述第四带轮(4114)通过转轴转动连接在壳体(3)的侧壁;所述第三带轮(4112)和第四带轮(4114)之间通过第二皮带(4113)连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃罐头打包机,其特征在于,所述转动组件(412)包括第一齿轮(4121)、直杆(4122)和第二齿轮(4123);所述第一齿轮(4121)通过转轴转动连接在壳体(3)的侧壁,且与所述第四带轮(4114)位于同一转轴;所述直杆(4122)固接在第一齿轮(4121)的侧壁;所述第二齿轮(4123)通过转轴转动连接在壳体(3)的侧壁,且与所述第一齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈先柱,
申请(专利权)人:安徽悦得自动化有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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