一种蘸取式蜡烛生产装置制造方法及图纸

技术编号:29495276 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-30 19:08
本实用新型专利技术公开了一种蘸取式蜡烛生产装置,属于蜡烛生产设备技术领域。一种蘸取式蜡烛生产装置,包括蜡液池,所述蜡液池的上部设置有支架,所述支架的内侧设置有横杆,所述横杆的内部设置有轴套,所述轴套的内部设置有顶部转轴,所述顶部转轴的外表面设置有驱动带,所述驱动带的外表面连接有支撑块,所述支撑块的内部插接有水平轴,所述水平轴的外表面套接有蘸取架,所述蘸取架的内侧设置有水平滑杆,所述水平滑杆的外表面设置有锥形套筒,所述锥形套筒的顶端设置有刀刃。本实用新型专利技术可直接将蜡烛头成型,避免二次加工,待成型完毕后,移动锥形套筒,刀刃将线头切断,可直接摘取蜡烛,整体减少工序,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蘸取式蜡烛生产装置
本技术涉及蜡烛生产设备
,尤其涉及一种蘸取式蜡烛生产装置。
技术介绍
蜡烛,作为一种照明以及装饰材料,广泛应用于日常生活中,喜庆、悼念和祈祷等场所。传统的蜡烛生产工艺中,蘸取式生产通过手动或者机械式的反复蘸取、沥干、凝固、再次蘸取的方式进行,手工生产费事费力,机械生产经常性的往复变动影响机械的使用寿命,且生产后的蜡烛摘取工序复杂、效率低下,对于蜡烛头部的成型往往需要二次加工,整体生产达不到理想效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中蘸取式生产效率低以及成品摘取工序复杂、需要二次加工的问题,而提出的一种蘸取式蜡烛生产装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种蘸取式蜡烛生产装置,包括蜡液池,所述蜡液池的上部设置有支架,所述支架的内侧设置有横杆,所述横杆的内部设置有轴套,所述轴套的内部设置有顶部转轴,所述顶部转轴的外表面设置有驱动带,所述驱动带的外表面连接有支撑块,所述支撑块的内部插接有水平轴,所述水平轴的外表面套接有蘸取架,所述蘸取架的内侧设置有水平滑杆,所述水平滑杆的外表面设置有锥形套筒,所述锥形套筒的顶端设置有刀刃,所述蘸取架的下部设置有蜡烛头模具,所述蘸取架设置有蜡烛线,所述支架的一侧设置有电机。优选的,所述水平轴与所述支撑块转动连接。优选的,所述蘸取架通过套筒与所述水平轴转动连接。优选的,所述锥形套筒的数量为两个,两个所述锥形套筒分别设置在所述水平滑杆的两端。优选的,所述水平滑杆的内部开设有通孔,所述蘸取架底部支撑杆的内部开设有通孔,所述蜡烛线穿透通孔进行设置。与现有技术相比,本技术提供了一种蘸取式蜡烛生产装置,具备以下有益效果:1、本技术,通过蘸取架、水平滑杆、锥形套筒、刀刃、蜡烛头模具、蜡烛线、电机、套筒,使得在蘸取架的底端设置蜡烛头模具可直接将蜡烛头成型,避免二次加工,蜡烛线设置在水平滑杆的通孔内,待成型完毕后,移动锥形套筒,刀刃将线头切断,可直接摘取蜡烛,整体减少工序,提高生产效率。2、本技术,通过支架、横杆、轴套、顶部转轴、驱动带、支撑块、水平轴、蘸取架,使得电机驱动提供动力,驱动带循环式移动,蘸取架可绕水平轴旋转,无需调整驱动方向即可实现升降操作,电机持续性稳定运转,有效减少故障率,延长机械工作寿命。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术在蘸取架的底端设置蜡烛头模具可直接将蜡烛头成型,避免二次加工,蜡烛线设置在水平滑杆的通孔内,待成型完毕后,移动锥形套筒,刀刃将线头切断,可直接摘取蜡烛,整体减少工序,提高生产效率;电机驱动提供动力,驱动带循环式移动,蘸取架可绕水平轴旋转,无需调整驱动方向即可实现升降操作,电机持续性稳定运转,有效减少故障率,延长机械工作寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图;图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图;图4为本技术的图1中C处的放大结构示意图;图5为本技术的右视结构示意图;图6为本技术的蜡烛头模具的剖视结构示意图。图中:1、蜡液池;2、支架;3、横杆;4、轴套;5、顶部转轴;6、驱动带;7、支撑块;8、水平轴;9、蘸取架;10、水平滑杆;11、锥形套筒;12、刀刃;13、蜡烛头模具;14、蜡烛线;15、电机;16、套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6,一种蘸取式蜡烛生产装置,包括蜡液池1,蜡液池1的上部设置有支架2,支架2的内侧设置有横杆3,横杆3的内部设置有轴套4,轴套4的内部设置有顶部转轴5,顶部转轴5的外表面设置有驱动带6,支架2的一侧设置有电机15,电机15驱动与驱动带6传动连接提供动力,驱动带6的外表面连接有支撑块7,支撑块7的内部插接有水平轴8,水平轴8与支撑块7转动连接,水平轴8的外表面套接有蘸取架9,蘸取架9通过套筒16与水平轴8转动连接,支撑块7在电机15带动驱动带6的作用下进行移动,移动过程中蘸取架9绕水平轴8转动,始终保持垂直状态,无需调整驱动方向即可实现升降操作,电机15持续性稳定运转,有效减少故障率,延长机械工作寿命,蘸取架9的内侧设置有水平滑杆10,水平滑杆10的外表面设置有锥形套筒11,锥形套筒11的数量为两个,两个锥形套筒11分别设置在水平滑杆10的两端,锥形套筒11的顶端设置有刀刃12,蘸取架9的下部设置有蜡烛头模具13,可直接将蜡烛头成型,避免二次加工,整体减少工序,蘸取架9设置有蜡烛线14,水平滑杆10的内部开设有通孔,蘸取架9底部支撑杆的内部开设有通孔,蜡烛线14穿透通孔进行设置,待成型完毕后,移动锥形套筒11,刀刃12将线头切断,可直接摘取蜡烛,提高生产效率。本技术中,通过蘸取架9、水平滑杆10、锥形套筒11、刀刃12、蜡烛头模具13、蜡烛线14、电机15、套筒16,使得在蘸取架9的底端设置蜡烛头模具13可直接将蜡烛头成型,避免二次加工,蜡烛线14设置在水平滑杆10的通孔内,待成型完毕后,移动锥形套筒11,刀刃12将线头切断,可直接摘取蜡烛,整体减少工序,提高生产效率;通过支架2、横杆3、轴套4、顶部转轴5、驱动带6、支撑块7、水平轴8、蘸取架9,使得电机15驱动提供动力,驱动带6循环式移动,蘸取架9可绕水平轴8旋转,无需调整驱动方向即可实现升降操作,电机15持续性稳定运转,有效减少故障率,延长机械工作寿命。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种蘸取式蜡烛生产装置,包括蜡液池(1),其特征在于,所述蜡液池(1)的上部设置有支架(2),所述支架(2)的内侧设置有横杆(3),所述横杆(3)的内部设置有轴套(4),所述轴套(4)的内部设置有顶部转轴(5),所述顶部转轴(5)的外表面设置有驱动带(6),所述驱动带(6)的外表面连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的内部插接有水平轴(8),所述水平轴(8)的外表面套接有蘸取架(9),所述蘸取架(9)的内侧设置有水平滑杆(10),所述水平滑杆(10)的外表面设置有锥形套筒(11),所述锥形套筒(11)的顶端设置有刀刃(12),所述蘸取架(9)的下部设置有蜡烛头模具(13),所述蘸取架(9)设置有蜡烛线(14),所述支架(2)的一侧设置有电机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蘸取式蜡烛生产装置,包括蜡液池(1),其特征在于,所述蜡液池(1)的上部设置有支架(2),所述支架(2)的内侧设置有横杆(3),所述横杆(3)的内部设置有轴套(4),所述轴套(4)的内部设置有顶部转轴(5),所述顶部转轴(5)的外表面设置有驱动带(6),所述驱动带(6)的外表面连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的内部插接有水平轴(8),所述水平轴(8)的外表面套接有蘸取架(9),所述蘸取架(9)的内侧设置有水平滑杆(10),所述水平滑杆(10)的外表面设置有锥形套筒(11),所述锥形套筒(11)的顶端设置有刀刃(12),所述蘸取架(9)的下部设置有蜡烛头模具(13),所述蘸取架(9)设置有蜡烛线(14),所述支架(2)的一侧设置有电机(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:程相松程相林李世峰
申请(专利权)人:民权竹山尖工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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