一种提高天然气纯度系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种提高天然气纯度系统，包括氢气分离装置，所述氢气分离装置包括罐体，所述罐体外部设置有加热器；所述罐体左侧面设置有气液管，罐体顶部设置有排氢气管，所述排氢气管上设置有自调阀；罐体内位于气液管的上方设置有氢气分离机构，所述氢气分离机构底部位于气液管的下方设置有阻液板，在所述阻液板上下方安装能够限制阻液板活动位置的限位卡；所述罐体右侧面设置有天然气管，所述天然气管上设置有截止阀；本实用新型专利技术中通过把分离罐上安装的天然气管上的截止阀反方向使用,并控制其开度加大，在不影响氢气分离装置正常使用条件的情况下，提高加热器温度，配合自调阀的调整等手段，有效实现了天然气热值的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种提高天然气纯度系统
本技术涉及一种天然气提纯系统，具体是一种提高天然气纯度系统。
技术介绍
焦炉气是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300-350m3(标准状态)。其主要成分为氢气(55％-60％)和甲烷(23％-27％)，另外还含有少量的其它成分。现在很多工业城市在炼焦过程中，将产生的大量焦炉气直接点燃烧掉，造成了能源的浪费。现在有一种提纯系统能够将焦炉气提纯为天然气，但随着天然气市场竞争愈加激烈，客户对天然气质量要求越来越高，现有工艺设计的天然气纯度只能达到87.10%，高位发热量最高在33.0MJ/m3，不足以满足市场日益增加的质量要求；在提纯天然气之前需要将天然气内混合的氢气与天然气分离，在长期的实验、实践过程中，总结经验发现能够通过一系列的操作手段和改造，把天然气纯度显著提高。为此，专利技术人综合各类因素提出了一种提高天然气纯度系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高天然气纯度系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高天然气纯度系统，包括氢气分离装置，所述氢气分离装置包括罐体，所述罐体外部设置有加热器；所述罐体左侧面设置有气液管，罐体顶部设置有排氢气管，所述排氢气管上设置有自调阀；罐体内位于气液管的上方设置有氢气分离机构，所述氢气分离机构底部位于气液管的下方设置有阻液板，在所述阻液板上下方安装能够限制阻液板活动位置的限位卡；所述罐体右侧面设置有天然气管，所述天然气管上设置有截止阀。工作时：在带有氢气的天然气混合液通过气液管进入氢气分离装置后，天然气混合液进入到阻液板上方存留，使阻液板下方产生一段压力较大的气体区域，这时通过罐体外部设置的加热器将罐体加热，罐体内温度上升后，天然气混合液开始气化，由于天然气向上被氢气分离机构阻挡，因此天然气只能向下穿过阻液板，通过天然气管导出罐体；而氢气则直接向上穿过氢气分离机构通过排氢气管将氢气排出罐体，使得氢气和天然气分离；通过把分离罐上安装的天然气管上的截止阀反方向使用,并控制其开度加大，在不影响氢气分离装置正常使用条件的情况下，提高加热器温度，配合自调阀的调整等手段，有效实现了天然气热值的提高，满足更多客户需求，扩大了天然气市场的销售半径。作为本技术的进一步方案：所述加热器环绕安装在罐体外位于气液管与天然气管之间，便于通过加热器将从气液管导入罐体内的气液混合物加热使之气化。作为本技术的再进一步方案：所述氢气分离机构设置在距离罐体底部约罐体整体高度的三分之二处，氢气分离机构包括圆形外框，所述圆形外框内设置有三层氢气分离膜，氢气分离膜在使氢气穿过的同时能够阻止天然气等混合气的穿过，具有将氢气与天然气等混合气分离的功能。作为本技术的再进一步方案：所述限位卡设置设置有两层，分别为上层限位卡和下层限位卡，所述上层限位卡固定安装在位于气液管下方的罐体内壁上，所述下层限位卡固定安装在位于天然气管上方的罐体内壁上，便于将阻液板限制在上层限位卡和下层限位卡之间。作为本技术的再进一步方案：所述阻液板活动设置罐体内在上层限位卡和下层限位卡之间，阻液板外径略小于罐体内径，方便阻液板在上层限位卡和下层限位卡之间活动。作为本技术的再进一步方案：所述罐体底部固定安装在底座上，所述底座采用不锈钢材料制成，采用不锈钢材料制成的底座能够防潮防锈还具有一定的质量，能够将罐体稳稳地立在地面，防止罐体晃动。与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：1、本技术提供一种提高天然气纯度系统，结构设置巧妙且布置合理，本技术中通过把分离罐上安装的天然气管上的截止阀反方向使用,并控制其开度加大，在不影响氢气分离装置正常使用条件的情况下，提高加热器温度，配合自调阀的调整等手段，有效实现了天然气热值的提高，满足更多客户需求，扩大了天然气市场的销售半径。2、本技术将带有氢气的天然气混合液通过气液管进入氢气分离装置后，天然气混合液进入到阻液板上方存留，使阻液板下方产生一段压力较大的气体区域，这时通过罐体外部设置的加热器将罐体加热，罐体内温度上升后，天然气混合液开始气化，由于天然气向上被氢气分离机构阻挡，因此天然气只能向下穿过阻液板，通过天然气管导出罐体；而氢气则直接向上穿过氢气分离机构通过排氢气管将氢气排出罐体，使得氢气和天然气分离。3、本技术进一步设计的氢气分离膜在使氢气穿过的同时能够阻止天然气等混合气的穿过，具有将氢气与天然气等混合气分离的功能。4、本技术进一步设计的阻液板活动设置罐体内在上层限位卡和下层限位卡之间，阻液板外径略小于罐体内径，方便阻液板在上层限位卡和下层限位卡之间活动。附图说明图1为一种提高天然气纯度系统的氢气分离装置结构示意图。图2为一种提高天然气纯度系统中氢气分离装置的侧面剖视图。图3为一种提高天然气纯度系统中氢气分离装置中氢气分离机构的侧面剖视图。图中：1、罐体；11、底座；2、加热器；3、气液管；4、排氢气管；41、自调阀；5、天然气管；51、截止阀；6、氢气分离机构；61、圆形外框；62、氢气分离膜；7、阻液板；71、上层限位卡；72、下层限位卡。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种提高天然气纯度系统，包括氢气分离装置，所述氢气分离装置包括罐体1，所述罐体1外部设置有加热器2，所述加热器2环绕安装在罐体1外位于气液管3与天然气管5之间，便于通过加热器2将从气液管3导入罐体1内的气液混合物加热使之气化；所述罐体1左侧面设置有气液管3，罐体1顶部设置有排氢气管4，所述排氢气管4上设置有自调阀41；罐体1内位于气液管3的上方设置有氢气分离机构6，所述氢气分离机构6底部位于气液管3的下方设置有阻液板7，在所述阻液板7上下方安装能够限制阻液板7活动位置的限位卡；所述罐体1右侧面设置有天然气管5，所述天然气管5上设置有截止阀51；所述罐体1底部固定安装在底座11上，所述底座11采用不锈钢材料制成，采用不锈钢材料制成的底座11能够防潮防锈还具有一定的质量，能够将罐体1稳稳地立在地面，防止罐体1晃动；所述氢气分离机构6设置在距离罐体1底部约罐体1整体高度的三分之二处，氢气分离机构6包括圆形外框61，所述圆形外框61内设置有三层氢气分离膜62，氢气分离膜62在使氢气穿过的同时能够阻止天然气等混合气的穿过，具有将氢气与天然气等混合气分离的功能；所述限位卡设置设置有两层，分别为上层限位卡71和下层限位卡72，所述上层限位卡71固定安装在位于气液管3下方的罐体1内壁上，所述下层限位卡72固定安装在位于天然气管5上方的罐体1内壁上，便于将阻液板7限制在上层限位卡71和下层限位卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高天然气纯度系统，包括氢气分离装置，所述氢气分离装置包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）外部设置有加热器（2）；罐体（1）左侧面设置有气液管（3），罐体（1）顶部设置有排氢气管（4），所述排氢气管（4）上设置有自调阀（41）；/n罐体（1）内位于气液管（3）的上方设置有氢气分离机构（6），所述氢气分离机构（6）底部位于气液管（3）的下方设置有阻液板（7），在所述阻液板（7）上下方安装能够限制阻液板（7）活动位置的限位卡；所述罐体（1）右侧面设置有天然气管（5），所述天然气管（5）上设置有截止阀（51）。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高天然气纯度系统，包括氢气分离装置，所述氢气分离装置包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）外部设置有加热器（2）；罐体（1）左侧面设置有气液管（3），罐体（1）顶部设置有排氢气管（4），所述排氢气管（4）上设置有自调阀（41）；
罐体（1）内位于气液管（3）的上方设置有氢气分离机构（6），所述氢气分离机构（6）底部位于气液管（3）的下方设置有阻液板（7），在所述阻液板（7）上下方安装能够限制阻液板（7）活动位置的限位卡；所述罐体（1）右侧面设置有天然气管（5），所述天然气管（5）上设置有截止阀（51）。


2.根据权利要求1所述的一种提高天然气纯度系统，其特征在于，所述加热器（2）环绕安装在罐体（1）外位于气液管（3）与天然气管（5）之间。


3.根据权利要求2所述的一种提高天然气纯度系统，其特征在于，所述氢气分离机构（6）设置在距离罐体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦国英，王炳刚，张旭，游丽萍，刘军，高贵强，张瑞峰，
申请(专利权)人：邯郸市裕泰燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13