手机玻璃盖板固定装置制造方法及图纸

本申请公开了一种手机玻璃盖板固定装置，包括：底座，底座上安装有承台，承台上形成有供玻璃盖板容置的凹槽，承台开设有贯通凹槽的第一通孔和第二通孔，底座的侧部开设有通气孔，底座内开设有抽气孔道和充气孔道，抽气孔道的第一端和充气孔道的第一端分别连接于通气孔，抽气孔道的第二端连接于第一通孔；用于顶推玻璃盖板的弹性气囊，容置于第二通孔中，弹性气囊连接于充气孔道的第二端；正反转风机，安装于通气孔；以及阀门，安装于抽气孔道的第一端和充气孔道的第一端。本实用新型专利技术解决了现有从仿形治具中取出弧形玻璃盖板操作不便，效率低且有较高的损伤玻璃盖板的隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
手机玻璃盖板固定装置
本技术涉及手机玻璃盖板加工
，具体涉及一种手机玻璃盖板固定装置。
技术介绍
在弧形或曲面玻璃盖板的喷涂工艺施工过程中，为了防止喷涂的油墨绕到玻璃盖板的背面而污染到玻璃盖板的背面，需要将整个弧形玻璃的背面放置于仿形治具的凹槽中做遮蔽保护。但是，喷涂完后不在将玻璃盖板拿出时，有用手从治具中抠出来的，也有将治具倒扣过来以倒出玻璃盖板，这些玻璃盖板的取出方法操作不便，而且还存在损伤玻璃盖板的隐患。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种手机玻璃盖板固定装置，以解决现有从仿形治具中取出弧形玻璃盖板操作不便，效率低且有较高的损伤玻璃盖板的隐患的问题。为实现上述目的，提供一种手机玻璃盖板固定装置，包括：底座，所述底座上安装有承台，所述承台上形成有供玻璃盖板容置的凹槽，所述承台开设有贯通所述凹槽的第一通孔和第二通孔，所述底座的侧部开设有通气孔，所述底座内开设有抽气孔道和充气孔道，所述抽气孔道的第一端和所述充气孔道的第一端分别连接于所述通气孔，所述抽气孔道的第二端连接于所述第一通孔；用于顶推所述玻璃盖板的弹性气囊，容置于所述第二通孔中，所述弹性气囊连接于所述充气孔道的第二端；正反转风机，安装于所述通气孔；以及阀门，安装于所述抽气孔道的第一端和所述充气孔道的第一端。进一步的，所述阀门包括：用于封闭所述抽气孔道的第一端和所述充气孔道的第一端的插板，所述充气孔道和所述抽气孔道上下并排设置，所述插板的中部开设有用于连通所述通气孔与所述抽气孔道、或连通所述通气孔与所述充气孔道的连接孔，所述底座开设有连通于所述通气孔的竖向插孔，所述插板可升降地插设于所述竖向插孔和所述通气孔中；以及驱动千斤顶，竖向安装于所述底座上且连接于插板。进一步的，所述第一通孔的数量为多个，多个所述第一通孔呈矩阵排布。进一步的，所述承台设有多个限位柱，多个所述限位柱沿所述凹槽的外缘间隔设置。进一步的，所述凹槽的内壁粘贴有保护垫层，所述第一通孔和所述第二通孔分别贯穿所述保护垫层。进一步的，所述保护垫层为橡胶垫层。本技术的有益效果在于，本技术的手机玻璃盖板固定装置，通过风机的正反转，一方面通过第一通孔吸附玻璃盖板，以便于玻璃盖板喷涂，另一方面，利用弹性气囊的形变顶推玻璃盖板，使得玻璃盖板顶推至凹槽的外部，方便快捷的从凹槽中取出喷涂后的玻璃盖板，还不会损坏玻璃盖板，有效提高了玻璃盖板的喷涂施工效率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术实施例的手机玻璃盖板固定装置的结构示意图。图2为本技术实施例的手机玻璃盖板固定装置的弹性气囊顶推玻璃盖板的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。图1为本技术实施例的手机玻璃盖板固定装置的结构示意图、图2为本技术实施例的手机玻璃盖板固定装置的弹性气囊顶推玻璃盖板的示意图。参照图1和图2所示，本技术提供了一种手机玻璃盖板固定装置，包括：底座1、弹性气囊2、正反转风机3和阀门4。其中，底座1上安装有承台11。承台11上形成有凹槽。凹槽供玻璃盖板5容置。在本实施例中，玻璃盖板为曲面玻璃盖板，凹槽的内壁的弧度与曲面玻璃盖板的弧度相适配。承台11开设有贯通凹槽的第一通孔a和第二通孔。底座1的侧部开设有通气孔12。底座1内开设有抽气孔道13和充气孔道14。其中，抽气孔道13的第一端和充气孔道14的第一端分别连接于通气孔12。抽气孔道13的第二端连接于第一通孔a；弹性气囊2容置于第二通孔中。弹性气囊2连接于充气孔道14的第二端。弹性气囊2用于向上顶推玻璃盖板5以令玻璃盖板与凹槽分离。正反转风机3安装于通气孔12。在本实施例中，正反转风机通过叶轮的正反转以向通气孔中充入空气或将通气孔中的空气排至底座的外部。阀门4安装于抽气孔道13的第一端和气孔道14的第一端。阀门用于控制抽气孔道13的第一端和气孔道14的第一端的开启或关闭。具体的，当阀门打开抽气孔道13的第一端时，则关闭充气孔道14的第一端；当阀门关闭抽气孔道13的第一端时，则打开充气孔道14的第一端。本技术实施例的手机玻璃盖板固定装置的工作原理：正反转风机关闭状态，将玻璃盖板容置于凹槽中，同时阀门开启打开抽气孔道的第一端、阀门关闭充气孔道的第一端；在玻璃盖板容置于凹槽后，开启正反转风机，正反转风机正转并将抽气孔道内的空气经由通气孔排至底座的外部，使得抽气孔道形成负压以将玻璃盖板牢牢吸附于凹槽中。对玻璃盖板进行喷涂；在玻璃盖板喷涂后；正反转风机关闭，同时阀门关闭打开抽气孔道的第一端、阀门开启充气孔道的第一端；在充气孔道的第一端开启后，启动正反转风机，正反转风机反转并将空气经由通气孔输送至充气孔道中以令弹性气囊充气膨大产生形变以伸至第二通孔的上方，进而将玻璃盖板顶推至凹槽的外部。本技术的手机玻璃盖板固定装置，通过风机的正反转，一方面通过第一通孔吸附玻璃盖板，以便于玻璃盖板喷涂，另一方面，利用弹性气囊的形变顶推玻璃盖板，使得玻璃盖板顶推至凹槽的外部，方便快捷的从凹槽中取出喷涂后的玻璃盖板，而不会损坏玻璃盖板，有效提高了玻璃盖板的喷涂施工效率。作为一种较佳的实施方式，阀门4包括：插板41和驱动千斤顶42。插板41用于封闭抽气孔道13的第一端和充气孔道14的第一端。在本实施例中，充气孔道14和抽气孔道13上下并排设置。插板41的中部开设有连接孔。底座1开设有连通于通气孔12的竖向插孔。插板41可升降地插设于竖向插孔和通气孔12中。驱动千斤顶42竖向安装于底座1上且连接于插板41。驱动千斤顶驱动插板，使得插板在竖向插孔和通气孔中竖向移动。在移动时，有两个移动状态。插板的状态一：连通通气孔12与抽气孔道13。如图1所示，驱动千斤顶将插板下插，使得连接孔的两端分别对准通气孔12、抽气孔道13，从而连通通气孔12与抽气孔道13。插板的状态二：连通通气孔与充气孔道14。如图2所示，驱动千斤顶将插板上拔，使得连接孔的两端分别对准通气孔12、充气孔道14，从而连通通气孔12与充气孔道14。在插板的两个状态时，分别对应正反转风机的正反转以便分别对充气孔道进行充气膨大弹性气囊以顶推玻璃盖板，或对抽气孔道进行抽气形成负压吸附玻璃盖板。在本实施例中，第一通孔a的数量为多个，多个第一通孔a呈矩阵排布。作为一种较佳的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机玻璃盖板固定装置，其特征在于，包括：/n底座，所述底座上安装有承台，所述承台上形成有供玻璃盖板容置的凹槽，所述承台开设有贯通所述凹槽的第一通孔和第二通孔，所述底座的侧部开设有通气孔，所述底座内开设有抽气孔道和充气孔道，所述抽气孔道的第一端和所述充气孔道的第一端分别连接于所述通气孔，所述抽气孔道的第二端连接于所述第一通孔；/n用于顶推所述玻璃盖板的弹性气囊，容置于所述第二通孔中，所述弹性气囊连接于所述充气孔道的第二端；/n正反转风机，安装于所述通气孔；以及/n阀门，安装于所述抽气孔道的第一端和所述充气孔道的第一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃盖板固定装置，其特征在于，包括：
底座，所述底座上安装有承台，所述承台上形成有供玻璃盖板容置的凹槽，所述承台开设有贯通所述凹槽的第一通孔和第二通孔，所述底座的侧部开设有通气孔，所述底座内开设有抽气孔道和充气孔道，所述抽气孔道的第一端和所述充气孔道的第一端分别连接于所述通气孔，所述抽气孔道的第二端连接于所述第一通孔；
用于顶推所述玻璃盖板的弹性气囊，容置于所述第二通孔中，所述弹性气囊连接于所述充气孔道的第二端；
正反转风机，安装于所述通气孔；以及
阀门，安装于所述抽气孔道的第一端和所述充气孔道的第一端。


2.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板固定装置，其特征在于，所述阀门包括：
用于封闭所述抽气孔道的第一端和所述充气孔道的第一端的插板，所述充气孔道和所述抽气孔道上下并排设置，所述插板的中部开设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：左月华，
申请(专利权)人：江苏凡高信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32