手机玻璃盖板清洁装置制造方法及图纸

本申请公开了一种手机玻璃盖板清洁装置，包括：相对设置的两支墩，支墩安装有夹持组件，两支墩的上方架设有支承横梁，支承横梁可活动地套设有套筒，套筒的下方吊设有平台板；刷尘辊，可转动地安装于平台板的下方，平台板上安装有第一驱动电机，第一驱动电机传动连接于刷尘辊；气吹管，安装于平台板，气吹管开设有条形吹孔，条形吹孔与刷尘辊同向设置且对准于刷尘辊的底部；以及吸尘管，安装于平台板且位于刷尘辊的远离气吹管的一侧，吸尘管开设有条形吸孔，条形吸孔与刷尘辊同向设置且对准于刷尘辊。本实用新型专利技术解决了在手机玻璃盖板加工过程中去除灰尘，采用传统的方法存在生产加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
手机玻璃盖板清洁装置
本技术涉及手机玻璃盖板加工
，具体涉及一种手机玻璃盖板清洁装置。
技术介绍
在手机玻璃盖板加工过程中，尤其如对手机玻璃盖板进行镀膜之前，都需要对手机玻璃盖板进行去尘出来，防止手机玻璃盖板在镀膜时受到灰尘干扰。传统的手机玻璃盖板的去尘一般采用人工冲刷处理，后期还需要烘干，生产加工效率。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种手机玻璃盖板清洁装置，以解决在手机玻璃盖板加工过程中去除灰尘，采用传统的方法存在生产加工效率低的问题。为实现上述目的，提供一种手机玻璃盖板清洁装置，包括：相对设置的两支墩，所述支墩安装有用于夹持玻璃盖板的夹持组件，两所述支墩的上方架设有支承横梁，所述支承横梁可活动地套设有套筒，所述套筒的下方吊设有平台板；刷尘辊，可转动地安装于所述平台板的下方，所述平台板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机传动连接于所述刷尘辊；气吹管，安装于所述平台板，所述气吹管开设有条形吹孔，所述条形吹孔与所述刷尘辊同向设置且对准于所述刷尘辊的底部；以及吸尘管，安装于所述平台板且位于所述刷尘辊的远离所述气吹管的一侧，所述吸尘管开设有条形吸孔，所述条形吸孔与所述刷尘辊同向设置且对准于所述刷尘辊。进一步的，所述夹持组件的相对两侧分别安装有距离传感器。进一步的，所述夹持组件包括：背板，安装于所述支墩；固定夹板，连接于所述背板的远离所述支墩的一侧；活动夹板，所述活动夹板与所述固定夹板相对设置且连接有弹性支撑件，所述背板开设有条形凹槽，所述条形凹槽与所述活动夹板呈角度设置，所述活动夹板的一端滑设于所述条形凹槽中；以及压抵件，位置可调地安装于所述背板上且压抵于所述活动夹板的远离所述弹性支撑件的一侧。进一步的，所述背板固设有安装板，所述安装板设置于所述活动夹板的远离所述弹性支撑件的一侧，所述安装板开设有螺纹孔，所述螺纹孔对准于所述活动夹板，所述压抵件设有外螺纹，所述压抵件螺合于所述螺纹孔中。进一步的，所述支墩上可转动地安装有转轴，所述转轴的第一端连接于所述背板的远离所述固定夹板的一侧，所述转轴的第二端连接有第二驱动电机。进一步的，所述平台板和所述套筒之间连接有提升油缸。进一步的，所述支墩上竖设有立柱，所述支承横梁连接于两所述支墩上的所述立柱。进一步的，所述支承横梁上安装有平移油缸，所述平移油缸的伸缩端连接于所述套筒。进一步的，所述平台板的底部的相对两侧设有吊杆，所述刷尘辊的两端分别可转动地安装有所述平台板的底部的相对两侧的所述吊杆。进一步的，所述第一驱动电机的输出端伸至所述平台板的外侧，所述刷尘辊与所述第一驱动电机的输出端同向设置且所述刷尘辊伸至所述平台板的外侧，所述第一驱动电机的输出端皮带连接于所述刷尘辊。本技术的有益效果在于，本技术的手机玻璃盖板清洁装置的气吹管、吸尘管与刷尘辊同向设置。气吹管与吸尘管分别设置于刷尘辊的相对两侧。刷尘辊的圆周面上包裹有柔软的刷毛。刷尘辊在第一驱动电机的驱动下旋转擦拭玻璃盖板的表面的尘埃。刷尘辊沿顺时针方向转动，条形吹孔在刷尘辊的擦拭玻璃盖板的同时，利用压缩空气使得附着于玻璃盖板的尘埃在刷尘辊的驱动下刷向刷尘辊的靠近吸尘管的一侧，此时，条形吸孔将刷尘辊刷过来的尘埃吸入吸尘管中，再推动套筒，使得刷尘辊沿玻璃盖板的一端向玻璃盖板的另一端持续清洁，使得玻璃盖板在一吹、一刷、一吸、一推的四步骤的配合下，将玻璃盖板上尘埃高效地吸除干净，同时避免刷尘辊驱动起来的尘埃四处飞扬，保证了玻璃盖板被刷过的地方的干净。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术实施例的手机玻璃盖板清洁装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。参照图1所示，本技术提供了一种手机玻璃盖板清洁装置，包括：支墩1、刷尘辊6、气吹管8和吸尘管9。具体的，支墩1有两个，两支墩1相对设置。支墩1安装有夹持组件2，夹持组件2用于夹持待清洁的玻璃盖板A。两支墩1的上方架设有支承横梁3。支承横梁通过立柱架设于两支墩上并且横跨于两个支墩的上方。支承横梁3可活动地套设有套筒4。套筒4的下方吊设有平台板5。平台板5的下方可转动地安装有刷尘辊6。平台板5上安装有第一驱动电机7。第一驱动电机7传动连接于刷尘辊6。气吹管8安装于平台板5。气吹管8开设有条形吹孔80。条形吹孔80与刷尘辊6同向设置且对准于刷尘辊6的底部。吸尘管9安装于平台板5，并且吸尘管9位于刷尘辊6的远离气吹管8的一侧。吸尘管9开设有条形吸孔90。条形吸孔90与刷尘辊6同向设置且对准于刷尘辊6。在本实施例中，气吹管、吸尘管与刷尘辊同向设置。气吹管与吸尘管分别设置于刷尘辊的相对两侧。刷尘辊的圆周面上包裹有柔软的刷毛。刷尘辊在第一驱动电机的驱动下旋转擦拭玻璃盖板的表面的尘埃。如图1所示，刷尘辊沿顺时针方向转动，刷尘辊将尘埃从气吹管的一侧刷向吸尘管的一侧，条形吹孔在刷尘辊的擦拭玻璃盖板的同时，利用压缩空气使得附着于玻璃盖板的尘埃在刷尘辊的驱动下刷向刷尘辊的靠近吸尘管的一侧，此时，条形吸孔将刷尘辊刷过来的尘埃吸入吸尘管中，再推动套筒，使得刷尘辊沿玻璃盖板的一端向玻璃盖板的另一端持续清洁，使得玻璃盖板在一吹、一刷、一吸、一推的四步骤的配合下，将玻璃盖板上尘埃高效地吸除干净，同时避免刷尘辊驱动起来的尘埃四处飞扬，保证了玻璃盖板被刷过的地方的干净。在本实施例中，夹持组件2包括：背板21、固定夹板22、活动夹板23、压抵件24。具体的，背板21安装于支墩1上。固定夹板22连接于背板21的远离支墩1的一侧。背板21开设有条形凹槽，条形凹槽与固定夹板呈角度设置。在本实施例中，条形凹槽垂直于固定夹板的板面。活动夹板23与固定夹板22相对设置，且活动夹板23与固定夹板22之间连接有弹性支撑件。条形凹槽与活动夹板23垂直设置。活动夹板23的一端滑设于条形凹槽中。在本实施例中，弹性支撑件为螺旋弹簧。弹性支撑件抵顶活动夹板，使得活动夹板远离固定夹板。压抵件24位置可调地安装于背板21上且压抵于活动夹板23的远离弹性支撑件的一侧。压抵件抵顶于活动夹板的另一侧，使得活动夹板靠近固定夹板。通过调整压抵件的位置，进而调节活动夹板与固定夹板之间的距离。在一些实施例中，夹持组件为电动夹持组件，通过电机驱动压抵件，进而电动调节活动夹板与固定夹板之间的距离。在本实施例中，固定夹板与活动夹板的相对侧分别铺设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机玻璃盖板清洁装置，其特征在于，包括：/n相对设置的两支墩，所述支墩安装有用于夹持玻璃盖板的夹持组件，两所述支墩的上方架设有支承横梁，所述支承横梁可活动地套设有套筒，所述套筒的下方吊设有平台板；/n刷尘辊，可转动地安装于所述平台板的下方，所述平台板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机传动连接于所述刷尘辊；/n气吹管，安装于所述平台板，所述气吹管开设有条形吹孔，所述条形吹孔与所述刷尘辊同向设置且对准于所述刷尘辊的底部；以及/n吸尘管，安装于所述平台板且位于所述刷尘辊的远离所述气吹管的一侧，所述吸尘管开设有条形吸孔，所述条形吸孔与所述刷尘辊同向设置且对准于所述刷尘辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃盖板清洁装置，其特征在于，包括：
相对设置的两支墩，所述支墩安装有用于夹持玻璃盖板的夹持组件，两所述支墩的上方架设有支承横梁，所述支承横梁可活动地套设有套筒，所述套筒的下方吊设有平台板；
刷尘辊，可转动地安装于所述平台板的下方，所述平台板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机传动连接于所述刷尘辊；
气吹管，安装于所述平台板，所述气吹管开设有条形吹孔，所述条形吹孔与所述刷尘辊同向设置且对准于所述刷尘辊的底部；以及
吸尘管，安装于所述平台板且位于所述刷尘辊的远离所述气吹管的一侧，所述吸尘管开设有条形吸孔，所述条形吸孔与所述刷尘辊同向设置且对准于所述刷尘辊。


2.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板清洁装置，其特征在于，所述夹持组件的相对两侧分别安装有距离传感器。


3.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板清洁装置，其特征在于，所述夹持组件包括：
背板，安装于所述支墩；
固定夹板，连接于所述背板的远离所述支墩的一侧；
活动夹板，所述活动夹板与所述固定夹板相对设置且连接有弹性支撑件，所述背板开设有条形凹槽，所述条形凹槽与所述活动夹板呈角度设置，所述活动夹板的一端滑设于所述条形凹槽中；以及
压抵件，位置可调地安装于所述背板上且压抵于所述活动夹板的远离所述弹性支撑件的一侧。


4.根据权利要求3所述的手机玻璃盖板清洁装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：左月华，
申请(专利权)人：江苏凡高信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32