一种钢化玻璃切割清洗一体机制造技术

本实用新型专利技术适用于玻璃切割技术领域，提供了一种钢化玻璃切割清洗一体机，包括吸盘、转环、卡尺、切割笔、玻璃刀、限位圈、冲洗管、固定板和擦拭板，卡尺转动连接于吸盘的顶部，玻璃刀螺接于末端卡尺上，卡尺侧壁上设有限位圈，冲洗管底端贯穿限位圈，安装在玻璃刀顶部，固定板卡接于卡尺上，使用时，将吸盘吸附在钢化玻璃上，调节卡尺的长度，然后将冲洗管顶端与外部水管连接，此时按压玻璃刀并旋转卡尺对钢化玻璃进行切割，切割时，通过冲洗管喷出的清水对切割处冲洗，然后通过固定板底部的擦拭板对冲洗后的钢化玻璃进行擦拭，避免了钢化玻璃在切割过程中产生的碎屑附着在钢化玻璃上，不仅影响钢化玻璃的美观性，而且容易划伤用户手掌的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃切割清洗一体机
本技术属于玻璃切割
，尤其涉及一种钢化玻璃切割清洗一体机。
技术介绍
钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃，又称为强化玻璃，是采用钢化方法对玻璃进行增强的玻璃。钢化玻璃在切割过程中，会产生细小的玻璃碎屑，玻璃碎屑会粘附在钢化玻璃上，不仅不美观，而且容易划伤工作人员的手掌。
技术实现思路
本技术提供一种钢化玻璃切割清洗一体机，旨在解决钢化玻璃在切割过程中，会产生细小的玻璃碎屑，玻璃碎屑会粘附在钢化玻璃上，不仅不美观，而且容易划伤工作人员的手掌的问题。本技术是这样实现的，一种钢化玻璃切割清洗一体机，包括吸盘、转环、卡尺、切割笔、玻璃刀、限位圈、冲洗管、固定板和擦拭板，所述转环转动连接于所述吸盘的顶部，所述卡尺与所述转环的外表面固定连接，所述切割笔贯穿所述卡尺，并与所述卡尺螺接，所述玻璃刀固定连接于所述切割笔的底部，所述限位圈与所述卡尺的侧壁固定连接，所述冲洗管贯穿所述限位圈，并与所述限位圈滑动连接，所述固定板卡接于所述卡尺的外侧壁上，所述擦拭板与所述固定板的底部固定连接。优选的，所述吸盘的顶部设有放气阀，所述放气阀贯穿所述吸盘与所述吸盘的内部空腔相连通，并与所述吸盘固定连接。优选的，所述卡尺的数量为多个，每两个相邻的所述卡尺之间相互滑动连接，且所述卡尺上开设有用于确定长度的刻度标。优选的，所述切割笔呈圆柱状结构，所述切割笔的外表面开设有用于螺接的外螺纹。优选的，两个相邻的所述卡尺的连接端上设有固定栓，所述固定栓贯穿所述卡尺，并与所述卡尺螺接。优选的，所述限位圈的数量为多个，多个所述限位圈沿所述卡尺的长度方向等距分布，并与所述卡尺的外侧壁固定连接。优选的，所述冲洗管与所述玻璃刀相邻的一端呈半圆状，所述冲洗管的顶端固定连接有用于增强水压的喷头。优选的，所述固定板呈矩形板状结构，所述固定板的中间开设有用于卡接的卡槽，所述卡槽的高度等于所述卡尺的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种钢化玻璃切割清洗一体机，通过设置吸盘、卡尺、限位圈、冲洗管、固定板和擦拭板，卡尺转动连接于吸盘的顶部，玻璃刀螺接于末端卡尺上，卡尺侧壁上设有限位圈，冲洗管底端贯穿限位圈，安装在玻璃刀顶部，固定板卡接于卡尺上，使用时，将吸盘吸附在钢化玻璃上，调节卡尺的长度，然后将冲洗管顶端与外部水管连接，此时按压玻璃刀并旋转卡尺对钢化玻璃进行切割，切割时，通过冲洗管喷出的清水对切割处冲洗，然后通过固定板底部的擦拭板对冲洗后的钢化玻璃进行擦拭，避免了钢化玻璃在切割过程中产生的碎屑附着在钢化玻璃上，不仅影响钢化玻璃的美观性，而且容易划伤用户手掌的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的卡尺结构示意图；图3为本技术中的擦拭板结构示意图；图中：11、吸盘；12、放气阀；13、转环；14、卡尺；15、切割笔；16、玻璃刀；17、限位圈；18、冲洗管；19、喷头；20、固定板；21、擦拭板；22、刻度标；23、固定栓；24、螺纹孔；25、卡槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃切割清洗一体机，包括吸盘11、转环13、卡尺14、切割笔15、玻璃刀16、限位圈17、冲洗管18、固定板20和擦拭板21，转环13转动连接于吸盘11的顶部，卡尺14与转环13的外表面固定连接，切割笔15贯穿卡尺14，并与卡尺14螺接，玻璃刀16固定连接于切割笔15的底部，限位圈17与卡尺14的侧壁固定连接，冲洗管18贯穿限位圈17，并与限位圈17滑动连接，固定板20卡接于卡尺14的外侧壁上，擦拭板21与固定板20的底部固定连接。在本实施方式中，使用时，将吸盘11吸附在钢化玻璃上，然后向外拉动卡尺14，卡尺14上刻设有刻度，将卡尺14拉伸至合适的长度后，旋转卡尺14上的固定栓23，使卡尺14固定，然后向下螺动切割笔15，使切割笔15底部的玻璃刀16与钢化玻璃的外表面贴合，冲洗管18通过限位圈17滑动连接于卡尺14的侧壁上，将冲洗管18的顶端与外部水源连接，冲洗管18的底端上固定连接有喷头19，外部清水通过冲洗管18和喷头19喷淋在玻璃刀16上，此时将固定板20通过侧壁上开设的卡槽25卡接在卡尺14的顶端，即可旋转卡尺14进行钢化玻璃的切割工作，在切割过程中，通过冲洗管18喷出清水对钢化玻璃的切口进行冲洗，并通过固定连接于固定板20底部的擦拭板21对冲洗处进行擦拭，避免切口处产生玻璃碎屑残留影响钢化玻璃的美观性，同时也避免了残留的碎屑划伤工作人员的问题。在本实施方式中，吸盘11的顶部转动连接有转环13，卡尺14与转环13固定连接，且卡尺14的数量为多个，多个卡尺14之间相互滑动连接，位于外侧的卡尺14上开设有螺纹孔24，切割笔15通过螺纹孔24贯穿卡尺14，并与卡尺14螺接，切割笔15的底部固定连接有玻璃刀16，使用时，将吸盘11吸附在钢化玻璃上，然后向外拉动卡尺14，卡尺14上刻设有刻度标22，将卡尺14拉伸至合适的长度后，旋转卡尺14上的固定栓23，使卡尺14固定，然后向下螺动切割笔15，使切割笔15底部的玻璃刀16与钢化玻璃的外表面贴合，冲洗管18通过限位圈17滑动连接于卡尺14的侧壁上，将冲洗管18的顶端与外部水源连接，冲洗管18的底端上固定连接有喷头19，外部清水通过冲洗管18和喷头19喷淋在玻璃刀16上，此时将固定板20通过侧壁上开设的卡槽25卡接在卡尺14的顶端，即可旋转卡尺14进行钢化玻璃的切割工作，在切割过程中，通过冲洗管18喷出清水对钢化玻璃的切口进行冲洗，并通过固定连接于固定板20底部的擦拭板21对冲洗处进行擦拭，避免了切割时产生的钢化玻璃碎屑粘附在钢化玻璃的切口处，不仅不美观，而且容易划伤工作人员手掌的问题。进一步的，吸盘11的顶部设有放气阀12，放气阀12贯穿吸盘11与吸盘11的内部空腔相连通，并与吸盘11固定连接。在本实施方式中，在吸盘11的顶部设置放气阀12，放气阀12贯穿吸盘11与吸盘11的内部空腔相连通，用于放出吸盘11内部的空气，使吸盘11内外气压平衡，便于将吸盘11从钢化玻璃上取下来。进一步的，卡尺14的数量为多个，每两个相邻的卡尺14之间相互滑动连接，且卡尺14上开设有用于确定长度的刻度标22。在本实施方式中，设置多个卡尺14，且多个卡尺14之间相互滑动连接，使卡尺14的长度可以改变，便于对不同尺寸的钢化玻璃进行切割。进一步的，切割笔15呈圆柱状结构，切割笔15的外表面开设有用于螺接的外螺纹。在本实施方式中，在切割笔15上开设外螺纹，用于与卡尺14顶端开设的额螺纹孔24相螺接，采用螺接的连接方式，便于调节切割笔15底部的高度，使切割笔15能够切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃切割清洗一体机，包括吸盘(11)、转环(13)、卡尺(14)、切割笔(15)、玻璃刀(16)、限位圈(17)、冲洗管(18)、固定板(20)和擦拭板(21)，其特征在于：所述转环(13)转动连接于所述吸盘(11)的顶部，所述卡尺(14)与所述转环(13)的外表面固定连接，所述切割笔(15)贯穿所述卡尺(14)，并与所述卡尺(14)螺接，所述玻璃刀(16)固定连接于所述切割笔(15)的底部，所述限位圈(17)与所述卡尺(14)的侧壁固定连接，所述冲洗管(18)贯穿所述限位圈(17)，并与所述限位圈(17)滑动连接，所述固定板(20)卡接于所述卡尺(14)的外侧壁上，所述擦拭板(21)与所述固定板(20)的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃切割清洗一体机，包括吸盘(11)、转环(13)、卡尺(14)、切割笔(15)、玻璃刀(16)、限位圈(17)、冲洗管(18)、固定板(20)和擦拭板(21)，其特征在于：所述转环(13)转动连接于所述吸盘(11)的顶部，所述卡尺(14)与所述转环(13)的外表面固定连接，所述切割笔(15)贯穿所述卡尺(14)，并与所述卡尺(14)螺接，所述玻璃刀(16)固定连接于所述切割笔(15)的底部，所述限位圈(17)与所述卡尺(14)的侧壁固定连接，所述冲洗管(18)贯穿所述限位圈(17)，并与所述限位圈(17)滑动连接，所述固定板(20)卡接于所述卡尺(14)的外侧壁上，所述擦拭板(21)与所述固定板(20)的底部固定连接。


2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃切割清洗一体机，其特征在于：所述吸盘(11)的顶部设有放气阀(12)，所述放气阀(12)贯穿所述吸盘(11)与所述吸盘(11)的内部空腔相连通，并与所述吸盘(11)固定连接。


3.如权利要求1所述的一种钢化玻璃切割清洗一体机，其特征在于：所述卡尺(14)的数量为多个，每两个相邻的所述卡尺(14)之间相互滑动连接，且所述卡尺(14)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊尧，
申请(专利权)人：合肥汇久玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34