一种用于钢化玻璃加工的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢化玻璃加工的定位装置，涉及定位装置技术领域，包括安装平台，所述安装平台的一侧设有控制面板，所述安装平台的底端设有减震机构，所述安装平台的顶端设有转台，所述转台的内部设有吸尘机构，所述转台的顶端设有上安装板，所述上安装板的顶端固定连接有侧定位板和小定位块。本实用新型专利技术，当需要对钢化玻璃进行定位时，通过将钢化玻璃贴紧侧定位板和小定位块，再通过第一伺服电机带动螺柱让螺柱在螺纹孔内转动，进而达到吸力板的移动，此时吸盘即可将钢化玻璃吸紧，多个吸盘能够同时作用于钢化玻璃，使定位更牢固，解决了现有的定位装置固定效果不好，具有固定不牢固的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃加工的定位装置
本技术涉及定位装置
，更具体的是涉及一种用于钢化玻璃加工的定位装置。
技术介绍
玻璃是生活中的常见品，在钢化玻璃的加工中需要对钢化玻璃进行裁切等的操作，在这些过程中需要定位装置对其进行固定定位，以便于对钢化玻璃进行加工，但现有的定位装置固定效果不好，具有固定不牢固的问题，且减震效果不好。在中国技术专利申请号：CN201920916338.X中公开有一种用于钢化玻璃的定位加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台内腔的左右两侧均固定安装有电机固定座，两个所述电机固定座的顶部均固定安装有第一电机。该用于钢化玻璃的定位加工装置，具有固定效果不好，具有固定不牢固的问题，且具有减震效果不好的问题。因此，提出一种用于钢化玻璃加工的定位装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于：为了解决现有的定位装置固定效果不好，具有固定不牢固的问题，且具有减震效果不好的问题，本技术提供一种用于钢化玻璃加工的定位装置。(二)技术方案本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于钢化玻璃加工的定位装置，包括安装平台，所述安装平台的一侧设有控制面板，所述安装平台的底端设有减震机构，所述安装平台的顶端设有转台，所述转台的内部设有吸尘机构，所述转台的顶端设有上安装板，所述上安装板的顶端固定连接有侧定位板和小定位块，所述上安装板的顶端设有吸盘柱，所述吸盘柱的顶端固定连接有吸盘，所述吸盘柱的内部设有吸紧机构，所述吸紧机构包括第一伺服电机、螺柱、螺纹块、吸力板和螺纹孔。进一步地，所述第一伺服电机的输出轴与螺柱固定连接，所述吸力板与螺纹块的顶端固定连接，所述螺纹孔位于螺纹块的内部，所述吸力板为正方体形。进一步地，所述第一伺服电机的一侧固定连接有第一电机支架，所述第一电机支架为长方体形，所述第一电机支架与吸盘柱固定连接。进一步地，所述减震机构包括支柱、减震弹簧、减震块、减震槽和减震连接件，所述支柱有四个。进一步地，所述减震连接件的一端与支柱活动连接，所述减震槽位于减震块内部，所述减震连接件的另一端与减震槽滑动连接，所述减震弹簧的一端与减震连接件固定连接。进一步地，所述吸尘机构包括无级调速电机、扇叶和吸尘孔，所述无级调速电机的输出轴与扇叶固定连接。进一步地，所述控制面板的表面设有显示屏，所述显示屏的一侧设有放松按钮、转动按钮、吸紧按钮和指示灯。进一步地，所述侧定位板和小定位块的内侧均固定连接有防滑垫片，所述防滑垫片由橡胶材料制成。(三)有益效果本技术的有益效果如下：1、本技术，当需要对钢化玻璃进行定位时，通过将钢化玻璃贴紧侧定位板和小定位块，再通过第一伺服电机带动螺柱让螺柱在螺纹孔内转动，进而达到吸力板的移动，此时吸盘即可将钢化玻璃吸紧，多个吸盘能够同时作用于钢化玻璃，使定位更牢固，解决了现有的定位装置固定效果不好，具有固定不牢固的问题。2、本技术，通过减震连接件的连接以及减震弹簧的减震作用让定位装置在工作时产生的震动能够减缓，达到了很好的减震效果，支柱分布在安装平台的底端四周处，能够让装置更加稳定，解决了具有减震效果不好的问题。3、本技术，通过无级调速电机带动扇叶转动，进而让粉尘通过吸尘孔被吸附，能够使装置具有很好的防尘效果，使设备更加具有实用性。附图说明图1为本技术结构的外形示意图；图2为本技术结构的剖视示意图；图3为本技术图2中A处结构的放大示意图；图4为本技术图2中B处结构的放大示意图。附图标记：1、支柱；2、控制面板；3、显示屏；4、上安装板；5、侧定位板；6、防滑垫片；7、吸盘；8、小定位块；9、吸盘柱；10、安装平台；11、减震机构；12、放松按钮；13、转动按钮；14、吸紧按钮；15、指示灯；16、转台；17、螺柱；18、减震弹簧；19、减震连接件；20、螺纹块；21、吸力板；22、螺纹孔；23、吸紧机构；24、第一伺服电机；25、第一电机支架；26、减震块；27、减震槽；28、吸尘孔；29、无级调速电机；30、扇叶；31、吸尘机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，一种用于钢化玻璃加工的定位装置，包括安装平台10，安装平台10的一侧设有控制面板2，安装平台10的底端设有减震机构11，安装平台10的顶端设有转台16，转台16的内部设有吸尘机构31，转台16的顶端设有上安装板4，上安装板4的顶端固定连接有侧定位板5和小定位块8，上安装板4的顶端设有吸盘柱9，吸盘柱9的顶端固定连接有吸盘7，吸盘柱9的内部设有吸紧机构23，吸紧机构23包括第一伺服电机24、螺柱17、螺纹块20、吸力板21和螺纹孔22。本实施例中，当需要对钢化玻璃进行定位时，通过将钢化玻璃贴紧侧定位板5和小定位块8，再通过第一伺服电机24带动螺柱17让螺柱17在螺纹孔22内转动，进而达到吸力板21的移动，此时吸盘7即可将钢化玻璃吸紧，多个吸盘7能够同时作用于钢化玻璃，使定位更牢固，解决了现有的定位装置固定效果不好，具有固定不牢固的问题。实施例2请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，第一伺服电机24的输出轴与螺柱17固定连接，吸力板21与螺纹块20的顶端固定连接，螺纹孔22位于螺纹块20的内部，吸力板21为正方体形。具体的，第一伺服电机24的一侧固定连接有第一电机支架25，第一电机支架25为长方体形，第一电机支架25与吸盘柱9固定连接。具体的，减震机构11包括支柱1、减震弹簧18、减震块26、减震槽27和减震连接件19，支柱1有四个。具体的，减震连接件19的一端与支柱1活动连接，减震槽27位于减震块26内部，减震连接件19的另一端与减震槽27滑动连接，减震弹簧18的一端与减震连接件19固定连接。本实施例中，通过减震连接件19的连接以及减震弹簧18的减震作用让定位装置在工作时产生的震动能够减缓，达到了很好的减震效果，支柱1分布在安装平台10的底端四周处，能够让装置更加稳定，解决了具有减震效果不好的问题。实施例3请参阅图1和2，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，吸尘机构31包括无级调速电机29、扇叶30和吸尘孔28，无级调速电机29的输出轴与扇叶30固定连接。具体的，控制面板2的表面设有显示屏3，显示屏3的一侧设有放松按钮12、转动按钮13、吸紧按钮14和指示灯15。具体的，侧定位板5和小定位块8的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢化玻璃加工的定位装置，包括安装平台(10)，其特征在于：所述安装平台(10)的一侧设有控制面板(2)，所述安装平台(10)的底端设有减震机构(11)，所述安装平台(10)的顶端设有转台(16)，所述转台(16)的内部设有吸尘机构(31)，所述转台(16)的顶端设有上安装板(4)，所述上安装板(4)的顶端固定连接有侧定位板(5)和小定位块(8)，所述上安装板(4)的顶端设有吸盘柱(9)，所述吸盘柱(9)的顶端固定连接有吸盘(7)，所述吸盘柱(9)的内部设有吸紧机构(23)，所述吸紧机构(23)包括第一伺服电机(24)、螺柱(17)、螺纹块(20)、吸力板(21)和螺纹孔(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃加工的定位装置，包括安装平台(10)，其特征在于：所述安装平台(10)的一侧设有控制面板(2)，所述安装平台(10)的底端设有减震机构(11)，所述安装平台(10)的顶端设有转台(16)，所述转台(16)的内部设有吸尘机构(31)，所述转台(16)的顶端设有上安装板(4)，所述上安装板(4)的顶端固定连接有侧定位板(5)和小定位块(8)，所述上安装板(4)的顶端设有吸盘柱(9)，所述吸盘柱(9)的顶端固定连接有吸盘(7)，所述吸盘柱(9)的内部设有吸紧机构(23)，所述吸紧机构(23)包括第一伺服电机(24)、螺柱(17)、螺纹块(20)、吸力板(21)和螺纹孔(22)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的定位装置，其特征在于：所述第一伺服电机(24)的输出轴与螺柱(17)固定连接，所述吸力板(21)与螺纹块(20)的顶端固定连接，所述螺纹孔(22)位于螺纹块(20)的内部，所述吸力板(21)为正方体形。


3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的定位装置，其特征在于：所述第一伺服电机(24)的一侧固定连接有第一电机支架(25)，所述第一电机支架(25)为长方体形，所述第一电机支架(25)与吸盘柱(9)固定连接。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德峰，
申请(专利权)人：福建华耀工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35