一种真空灭弧室结构及电力开关制造技术

本发明专利技术属于电力设备技术领域，公开了一种真空灭弧室结构及电力开关。真空灭弧室结构包括陶瓷外壳、设置于陶瓷外壳两端的盖板和屏蔽罩，屏蔽罩包括呈夹角设置的第一连接面和第二连接面，第一连接面远离第二连接面的一端与盖板的外周壁连接，或第一连接面的内侧面与陶瓷外壳的端面连接，第一连接面、第二连接面与陶瓷外壳形成防放电腔，第一连接面和/或第二连接面上设有通孔，通孔与防放电腔连通。本发明专利技术提供的真空灭弧室结构均衡了绝缘介质、金属和陶瓷三相交界处的电场，当在真空灭弧室的外部浇注液态绝缘介质时，通孔使得防放电腔中的空气顺畅排出，能够避免窝气问题的产生，提高了真空灭弧室的绝缘能力，增加了真空灭弧室的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空灭弧室结构及电力开关
本专利技术涉及电力设备
，尤其涉及一种真空灭弧室结构及电力开关。
技术介绍
真空灭弧室是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。当前，真空灭弧室的应用范围不断向高电压等级和小型化方向发展，这要求真空灭弧室具有更好的绝缘性。现有技术中，真空灭弧室包括陶瓷外壳和设置于陶瓷外壳两端的盖板，为均衡真空灭弧室外部的空气、金属和陶瓷的三相交界处的电场分布，通常在真空灭弧室外侧、两盖板和陶瓷壳体连接处增加屏蔽罩。然而，真空灭弧室的外部往往也会填充绝缘介质，如环氧树脂或硅橡胶，当真空灭弧室外部的绝缘介质为固体材料时，需先浇注该固体绝缘介质的液体形态，再待液体形态冷凝为固体；当绝缘介质为液体材料时，则直接浇注该液体绝缘介质即可。无论是浇注固体绝缘介质的液体形态还是直接浇注液体绝缘介质，在浇注液体的过程中，陶瓷外壳和屏蔽罩之间的空气无法顺畅排出，易出现窝气问题，导致真空灭弧室外部的绝缘性变差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种真空灭弧室结构及电力开关，用于解决在真空灭弧室外部浇注液态绝缘介质时，防放电腔中出现的窝气问题，提高真空灭弧室的绝缘能力，增加真空灭弧室的可靠性。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种真空灭弧室结构，包括陶瓷外壳和设置于所述陶瓷外壳两端的盖板，还包括：屏蔽罩，所述屏蔽罩包括呈夹角设置的第一连接面和第二连接面，所述第一连接面远离所述第二连接面的一端与所述盖板的外周壁连接，或所述第一连接面的内侧面与所述陶瓷外壳的端面连接，所述第一连接面、所述第二连接面与所述陶瓷外壳形成防放电腔，所述第一连接面和/或所述第二连接面上设有通孔，所述通孔与所述防放电腔连通。优选地，所述屏蔽罩与所述陶瓷外壳同轴设置。优选地，所述屏蔽罩还包括圆弧部，所述圆弧部由所述第二连接面远离所述第一连接面的一端向远离所述陶瓷外壳的一侧折弯而成。优选地，所述通孔为多个，多个所述通孔沿所述屏蔽罩周向均匀设置。优选地，所述第二连接面的所述通孔靠近所述第一连接面设置。优选地，所述通孔为圆形或方形。优选地，所述第一连接面与所述盖板的外周壁或所述陶瓷外壳的端面通过焊接连接。优选地，所述第一连接面与所述第二连接面垂直设置。优选地，所述第一连接面和所述第二连接面为一体成型。一种电力开关，包括以上任一方案所述的真空灭弧室结构。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的真空灭弧室结构，通过在真空灭弧室两端的盖板的外周壁或陶瓷外壳的端面上设置屏蔽罩，均衡了绝缘介质、金属和陶瓷三相交界处的电场；为避免屏蔽罩的第一连接面、第二连接面与陶瓷外壳形成的防放电腔出现窝气，通过第一连接面和/或第二连接面上设置通孔，使防放电腔和通孔连通，当在真空灭弧室的外部浇注液态绝缘介质时，通孔使得防放电腔中的空气顺畅排出，能够避免窝气问题的产生，提高了真空灭弧室的绝缘能力，增加了真空灭弧室的可靠性。附图说明图1是本专利技术真空灭弧室的结构示意图；图2是图1中A处的局部剖视图；图3是本专利技术实施例中一种屏蔽罩俯视图；图4是图3中B-B处的剖视图；图5是本专利技术实施例中另一种屏蔽罩的俯视图；图6是图5中C-C处的剖视图；图7是本专利技术真空灭弧室结构的三维立体图。图中：11、陶瓷外壳；12、盖板；2、屏蔽罩；21、第一连接面；22、第二连接面；23、通孔；24、圆弧部；3、防放电腔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。本实施例提供了一种真空灭弧室结构，如图1-图7所示，包括陶瓷外壳11、设置于陶瓷外壳11两端的盖板12和屏蔽罩2，具体地，屏蔽罩2包括第一连接面21和第二连接面22，第一连接面21和第二连接面22呈夹角设置，第一连接面21远离第二连接面22的一端与盖板12的外周壁连接，或者，第一连接面21的内侧面与陶瓷外壳11的端面连接，除此之外，第一连接面21、第二连接面22与陶瓷外壳11形成防放电腔3，并且，第一连接面21和/或第二连接面22上设有通孔23，通孔23与防放电腔3连通。本专利技术通过在真空灭弧室两端的盖板12的外周壁或陶瓷外壳11的端面上设置屏蔽罩2，均衡了绝缘介质、金属和陶瓷三相交界处的电场，为避免屏蔽罩2的第一连接面21、第二连接面22与陶瓷外壳11形成的防放电腔3出现窝气，通过第一连接面21和/或第二连接面22上设置通孔23，使防放电腔3和通孔23连通，当在真空灭弧室的外部浇注液态绝缘介质时，通孔23使防放电腔3中的空气顺畅排出，能够避免窝气问题的产生，提高了真空灭弧室的绝缘能力，增加了真空灭弧室的可靠性。值得说明的是，在第一连接面21远离第二连接面22的一端与盖板12的外周壁连接时，防放电腔3由盖板12、陶瓷外壳11、第一连接面21和第二连接面22围设而成。优选地，屏蔽罩2与陶瓷外壳11同轴设置，以使沿陶瓷外壳11周向设置的第二连接面22与陶瓷外壳11外壁的距离相同，进而保证真空灭弧室外部绝缘介质、金属和陶瓷三相交界处电场均衡效果的一致性。本实施例中，第一连接面21远离第二连接面22的一端与盖板12的外周壁连接，且第一连接面21的内侧面与陶瓷外壳11的端面连接，将第一连接面21的端部与盖板12的外周壁连接，且第一连接面21的内侧面与陶瓷外壳11的端面连接，一方面有利于保证屏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空灭弧室结构，包括陶瓷外壳(11)、设置于所述陶瓷外壳(11)两端的盖板(12)和屏蔽罩(2)，其特征在于：/n所述屏蔽罩(2)包括呈夹角设置的第一连接面(21)和第二连接面(22)，所述第一连接面(21)远离所述第二连接面(22)的一端与所述盖板(12)的外周壁连接，或所述第一连接面(21)的内侧面与所述陶瓷外壳(11)的端面连接，所述第一连接面(21)、所述第二连接面(22)与所述陶瓷外壳(11)形成防放电腔(3)，所述第一连接面(21)和/或所述第二连接面(22)上设有通孔(23)，所述通孔(23)与所述防放电腔(3)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧室结构，包括陶瓷外壳(11)、设置于所述陶瓷外壳(11)两端的盖板(12)和屏蔽罩(2)，其特征在于：
所述屏蔽罩(2)包括呈夹角设置的第一连接面(21)和第二连接面(22)，所述第一连接面(21)远离所述第二连接面(22)的一端与所述盖板(12)的外周壁连接，或所述第一连接面(21)的内侧面与所述陶瓷外壳(11)的端面连接，所述第一连接面(21)、所述第二连接面(22)与所述陶瓷外壳(11)形成防放电腔(3)，所述第一连接面(21)和/或所述第二连接面(22)上设有通孔(23)，所述通孔(23)与所述防放电腔(3)连通。


2.根据权利要求1所述的真空灭弧室结构，其特征在于，所述屏蔽罩(2)与所述陶瓷外壳(11)同轴设置。


3.根据权利要求1所述的真空灭弧室结构，其特征在于，所述屏蔽罩(2)还包括圆弧部(24)，所述圆弧部(24)由所述第二连接面(22)远离所述第一连接面(21)的一端向远离所述陶瓷外壳(11)的一侧折弯而成。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蓓蓓，
申请(专利权)人：陕西宝光真空电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61