【技术实现步骤摘要】
一种新型磁芯压机设备
本专利技术涉及铁氧体磁芯的生产
,特别涉及一种新型磁芯压机设备。
技术介绍
铁氧体磁芯ferritecore,是一种高频导磁材料(原理同矽钢片,只不过用在高频环境),主要做高频变压器(像开关电源,行输出变压器等),高频磁环(抗干扰用)等等,增大导磁率,提高电感品质因素,变压器里面用。其中目前有一种对于铁氧体磁芯进行生产的方法是粉末冶金,即干法成型,使用的设备称为磁芯压机设备,或粉末冶金设备。其中粉末冶金设备主要包括有竖直的机架以及在机架上的上模和下模,在下模上具有与铁氧体磁芯相适配的孔;在生产时,首先送料设备将设定量的粉末(按照一定的配比已经混合好了的)送入到下模的孔中,然后送料设备回退,上模下压,在强大的压力下使得粉末初步成型,之后在进行后续的烧结、研磨以及分拣包装,从而生产出铁氧体磁芯成品。其中,送料设备主要包括水平设置的气缸或油缸,然后气缸或油缸驱动开口向下的放料壳进行活动,当放料壳位于下模上孔上方后,与放料壳顶部连通具有放料管,放料管上有放料阀(通常是电控阀等,通过程序自己控制);此时放料阀打开,放料管中的物料落下,并通过放料壳进入到孔中,释放到一定量之后,放料阀关闭,气缸或油缸将放料壳回退到上模竖直投影的侧部,之后上模下移,并将粉末压制成型;但是在实际生产中发现,粉料从放料壳中落下时,经常有部分的粉料残余在下模上,这样就需要定期的对粉料进行收集和处理,从而减少浪费以及保持洁净,防止粉料妨碍后续的加工,使用效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目 ...
【技术保护点】
1.一种新型磁芯压机设备,其特征在于:包括,/n机体(1)、设置于所述机体(1)上的上模(2)以及位于所述上模(2)下方的下模(3),所述下模(3)的顶部开设有成型槽(4);/n水平设置于所述下模(3)上的送料缸(5),所述送料缸(5)包括有送料杆(6),所述送料杆(6)的自由端设置有横截面呈矩形的传动框(7),所述传动框(7)的内壁中固定设置有高于所述下模(3)的送料斗(8),所述送料斗(8)的顶部设置有与所述送料斗(8)相通的送料管(9),底部活动套接有伸缩筒(10),所述伸缩筒(10)的内壁活动贴合于所述送料斗(8)的外壁;/n启闭机构,所述启闭机构用于控制所述送料管(9)的启闭;/n所述传动框(7)中设置有用于驱动所述伸缩筒(10)升降的驱动机构,所述驱动机构可驱动所述伸缩筒(10)的底部高于所述下模(3)或位于所述成型槽(4)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型磁芯压机设备,其特征在于:包括,
机体(1)、设置于所述机体(1)上的上模(2)以及位于所述上模(2)下方的下模(3),所述下模(3)的顶部开设有成型槽(4);
水平设置于所述下模(3)上的送料缸(5),所述送料缸(5)包括有送料杆(6),所述送料杆(6)的自由端设置有横截面呈矩形的传动框(7),所述传动框(7)的内壁中固定设置有高于所述下模(3)的送料斗(8),所述送料斗(8)的顶部设置有与所述送料斗(8)相通的送料管(9),底部活动套接有伸缩筒(10),所述伸缩筒(10)的内壁活动贴合于所述送料斗(8)的外壁;
启闭机构,所述启闭机构用于控制所述送料管(9)的启闭;
所述传动框(7)中设置有用于驱动所述伸缩筒(10)升降的驱动机构,所述驱动机构可驱动所述伸缩筒(10)的底部高于所述下模(3)或位于所述成型槽(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种新型磁芯压机设备,其特征在于:所述驱动机构包括水平设置于所述传动框(7)内壁的升降缸(11),所述升降缸(11)包括有升降杆(12),所述升降杆(12)的自由端设置有升降体(13),所述升降体(13)远离所述升降杆(12)的一端的顶部倾斜设置有升降斜边(14),所述伸缩筒(10)的外壁上设置有与所述升降斜边(14)活动配合的配合体(15)。
3.根据权利要求2所述的一种新型磁芯压机设备,其特征在于:所述伸缩筒(10)的底部水平设置有终止部(16),当所述升降体(13)的底部抵触于所述终止部(16)时,所述升降体(13)的顶部贴合抵触于所述升降体(13),且所述伸缩筒(10)处于最高位置。
4.根据权利要求3所述的一种新型磁芯压机设备,其特征在于:所述升降杆(12)上设置有与所述升降杆(12)相垂直的传动部(17),所述传动部(17)的两端分别设置有与所述传动部(17)相垂直的所述升降体(13),所述升降杆(12)连接于所述传动部(17)的中部。
5.根据权利要求4所述的一种新型磁芯压机设备,其特征在于:所述升降体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭皓,
申请(专利权)人:湖北微硕新材料有限公司,广东肇庆微硕电子有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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