一种硅橡胶特种电缆及其智能制备方法技术

本发明专利技术涉及硅橡胶特种电缆及智能制备技术领域，尤其涉及一种硅橡胶特种电缆及其智能制备方法。本发明专利技术包括以下步骤：1)进行导电线芯的放线工作；2)在导电线芯的外壁包裹聚酯膜包裹层；3)在包裹有聚酯膜包裹层的导电线芯的外壁包裹一层硅橡胶绝缘层；4)包裹好硅橡胶绝缘层的电缆经过火花检测机进行绝缘层破损检测，以准确检测出硅橡胶绝缘层发生破裂的位置；5)检测完成的电缆在其硅橡胶绝缘层的外壁喷码，然后对电缆进行收卷；本发明专利技术的制备方法能够有效的去除掉电缆外壁上的灰尘等颗粒状杂质，从而大大提高了检测结果的准确性，同时能够便于根据生产线的高度对检测位置的高度进行调节，方便了人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶特种电缆及其智能制备方法
本专利技术涉及硅橡胶特种电缆及智能制备
，尤其涉及一种硅橡胶特种电缆及其智能制备方法。
技术介绍
特种电缆可以耐高温，耐酸碱，防白蚁，以及在轮船飞机核电站等场合使用的电线电缆，就分类来说，它与电力、控制、计算机电缆等类别不属于同一种分类方法，也就是上列电缆中也包含有特种电缆在内，一般特种电缆都需要制定企业内控标准，航空航天、机车车辆、能源、钢铁、有色金属冶炼、石油开采、电机、建设等领域需用耐高温电线电缆，长期连续工作温度125度、135度、150度、180度、200度、250度及250度以上的耐高温电线电缆，常用的有辐照交联聚烯烃、硅橡胶、氟树脂、聚酰亚胺、云母、氧化镁等电线电缆，而其中硅橡胶电缆具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电缆结构柔软，辐射方便，高温（高寒）环境下电气性能稳定，抗老化性能突出，使用寿命长，广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。硅橡胶的生产流程大致可概括为：导线放线、包覆硅橡胶绝缘层、火花测试、喷码，包裹护套层和收卷等几大流程，其中包覆硅橡胶绝缘层是通过硅橡胶押出设备在导线的外壁包裹上硅橡胶绝缘层，在包裹上绝缘层后需要进行火花测试，而火花测试是利用火花测试机对绝缘层的外壁进行破损检测，检查绝缘层的外壁是否发生破损，但是在整个电缆的生产线上，电缆通过多到工序传送到火花检测机处时，其表面不可避免的会沾染灰尘或者一些颗粒杂质，而电缆携带着这些灰尘或者颗粒杂质一同进入到火花检测机内进行检测时，火花检测机极有可能因为这些杂质而造成检测失灵，而如果发生破皮的电缆没有被检测出而流入到市场则很容易发生较大的人身安全事故。因此，有必要提供一种硅橡胶特种电缆及其智能制备方法解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术是提供一种能够在检测前有效的去除电缆上附着的灰尘等颗粒杂质从而提高检测质量，同时能够便于根据电缆生产线的高低来调节检测箱位置高低的硅橡胶特种电缆及其智能制备方法。本专利技术提供的一种硅橡胶特种电缆智能制备方法，采用了一种具有除杂功能的火花检测机配合完成，所述硅橡胶特种电缆包括导电线芯，聚酯膜包裹层，硅橡胶绝缘层，所述制备方法包括以下步骤：1)进行导电线芯的放线工作；2)在导电线芯的外壁包裹聚酯膜包裹层；3)在包裹有聚酯膜包裹层的导电线芯的外壁包裹一层硅橡胶绝缘层；4)包裹好硅橡胶绝缘层的电缆经过火花检测机进行绝缘层破损检测，以准确检测出硅橡胶绝缘层发生破裂的位置；5)检测完成的电缆在其硅橡胶绝缘层的外壁喷码，然后对电缆进行收卷；其中，步骤4）中的火花检测机包括控制箱和检测箱下壳，所述控制箱的顶部滑动连接有检测箱下壳，所述检测箱下壳的一侧开设有进线口，所述检测箱下壳远离进线口的一侧开设有出线口，且进线口与出线口处于同一轴线上，所述检测箱下壳的外壁靠近进线口的一侧设置有用于对电缆的外壁进行除杂工作的转动清理机构，所述检测箱下壳内壁靠近进线口的一侧固定有用于将电缆贴紧在转动清理机构上的压紧机构，所述控制箱的顶部固定有用于调节检测箱下壳高度的调节机构，所述检测箱下壳的顶部通过铰链转动连接有检测箱上壳，所述检测箱上壳远离铰链的一侧对称固定有把手，所述检测箱下壳内壁的中部固定有托举环，所述检测箱上壳内壁的中部固定有检测组件，所述检测箱上壳顶部的一侧固定有报警灯。优选的，所述转动清理机构包括转动环、清扫板、刷毛、连接板、转轴、导线轮、凸轮、升降块、滑柱、滑孔、弹簧、连接框、避让槽、齿条和齿轮环，所述检测箱下壳的外壁靠近进线口的一侧通过轴承转动连接有转动环，所述转动环远离检测箱下壳的一端等距固定有清扫板，所述清扫板的内壁等距固定有刷毛，所述检测箱下壳内壁靠近清扫板的一侧对称固定有连接板，两个所述连接板之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的中部固定有导线轮，所述转轴的两端对称固定有凸轮，且两个凸轮的方向相反，所述连接板的内侧滑动连接有升降块，所述升降块与凸轮的表面滑动连接，所述检测箱下壳内壁靠近升降块的一侧对应升降块的位置对称固定有滑柱，所述升降块的中部开设有滑孔，所述升降块通过滑孔与滑柱滑动连接，所述升降块的底部固定有弹簧，所述弹簧的底部与检测箱下壳的内壁固定，所述升降块的一侧固定有连接框，所述检测箱下壳靠近连接框一侧的下端对称开设有避让槽，所述连接框远离升降块的一端贯穿避让槽固定有齿条，所述转动环靠近齿条一端的外壁固定有齿轮环，两个所述齿条均与齿轮环啮合连接。优选的，所述压紧机构包括弧形板、滑槽、U型框、压紧轮、第一螺杆、螺纹孔和旋钮，所述检测箱下壳靠近进线口一侧的内壁固定有弧形板，所述弧形板远离检测箱下壳的一端对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁滑动连接有U型框，所述U型框的下端穿过弧形板通过轴销转动连接有压紧轮，且压紧轮位于导线轮的正上方，所述弧形板上表面靠近U型框的一侧通过轴承转动连接有第一螺杆，所述U型框的中部开设有螺纹孔，所述U型框通过螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆的顶部固定有旋钮。优选的，所述调节机构包括通孔、支撑杆、固定板、双向螺杆、电机、螺纹套筒、驱动条、滑块、滑轨和转动杆，所述控制箱的顶部对称开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部均与检测箱下壳固定，所述控制箱的顶部对称固定有固定板，两个所述固定板之间通过轴承转动连接有双向螺杆，所述控制箱顶部的一侧固定有电机，所述双向螺杆靠近电机的一侧穿过固定板与电机的输出端固定，所述双向螺杆的两端对称螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两侧对称固定有驱动条，所述驱动条的底部固定有滑块，所述控制箱的顶部对称固定有滑轨，所述滑块与滑轨的外壁滑动连接，所述驱动条的顶部通过轴销转动连接有转动杆，四个所述转动杆远离驱动条的一端均通过轴销与控制箱转动连接。优选的，所述控制箱的底部对称固定有自锁万向轮，所述控制箱的一侧固定有推动把。优选的，所述连接板靠近升降块的一侧固定有梯形滑轨，所述升降块靠近梯形滑轨的一侧固定有梯形滑块，所述梯形滑块与梯形滑轨的外壁滑动连接。优选的，所述旋钮的外壁等距开设有防滑纹，且旋钮的上端开设有倒角。优选的，所述U型框上表面的中部固定有稳定套，所述第一螺杆与稳定套的内壁滑动连接。优选的，所述检测箱下壳的两侧对称固定有连接架，所述连接架的中部固定有定位环，且两个所述定位环均与进线口和出线口处于同一轴线，所述导线轮的外壁固定有橡胶防滑垫。本专利技术还提供一种硅橡胶特种电缆，包括导电线芯，聚酯膜包裹层，硅橡胶绝缘层，所述导电线芯的外壁包裹有聚酯膜包裹层，所述聚酯膜包裹层的外壁包裹有硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶特种电缆由本专利技术提供的制备方法制得。与相关技术相比较，本专利技术提供的硅橡胶特种电缆及其智能制备方法具有如下有益效果：本专利技术提供硅橡胶特种电缆及其智能制备方法：1、本专利技术通过设置的转动清理机构在电缆生产过程中对电缆进行破皮检测时，能够有效的去除掉电缆外壁上的灰尘等颗粒状杂质，从而大大提高了检测结果的准确性，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅橡胶特种电缆智能制备方法，所述硅橡胶特种电缆包括导电线芯（1），聚酯膜包裹层（2），硅橡胶绝缘层（3），其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：/n1)进行导电线芯（1）的放线工作；/n2)在导电线芯（1）的外壁包裹聚酯膜包裹层（2）；/n3)在包裹有聚酯膜包裹层（2）的导电线芯（1）的外壁包裹一层硅橡胶绝缘层（3）；/n4)包裹好硅橡胶绝缘层（3）的电缆经过火花检测机进行绝缘层破损检测，以准确检测出硅橡胶绝缘层（3）发生破裂的位置；/n5)检测完成的电缆在其硅橡胶绝缘层（3）的外壁喷码，然后对电缆进行收卷；/n其中，步骤4）中的火花检测机包括控制箱（4）和检测箱下壳（5），所述控制箱（4）的顶部滑动连接有检测箱下壳（5），所述检测箱下壳（5）的一侧开设有进线口（6），所述检测箱下壳（5）远离进线口（6）的一侧开设有出线口（7），且进线口（6）与出线口（7）处于同一轴线上，所述检测箱下壳（5）的外壁靠近进线口（6）的一侧设置有用于对电缆的外壁进行除杂工作的转动清理机构（8），所述检测箱下壳（5）内壁靠近进线口（6）的一侧固定有用于将电缆贴紧在转动清理机构（8）上的压紧机构（9），所述控制箱（4）的顶部固定有用于调节检测箱下壳（5）高度的调节机构（10），所述检测箱下壳（5）的顶部通过铰链转动连接有检测箱上壳（11），所述检测箱上壳（11）远离铰链的一侧对称固定有把手（12），所述检测箱下壳（5）内壁的中部固定有托举环（13），所述检测箱上壳（11）内壁的中部固定有检测组件（14），所述检测箱上壳（11）顶部的一侧固定有报警灯（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶特种电缆智能制备方法，所述硅橡胶特种电缆包括导电线芯（1），聚酯膜包裹层（2），硅橡胶绝缘层（3），其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
1)进行导电线芯（1）的放线工作；
2)在导电线芯（1）的外壁包裹聚酯膜包裹层（2）；
3)在包裹有聚酯膜包裹层（2）的导电线芯（1）的外壁包裹一层硅橡胶绝缘层（3）；
4)包裹好硅橡胶绝缘层（3）的电缆经过火花检测机进行绝缘层破损检测，以准确检测出硅橡胶绝缘层（3）发生破裂的位置；
5)检测完成的电缆在其硅橡胶绝缘层（3）的外壁喷码，然后对电缆进行收卷；
其中，步骤4）中的火花检测机包括控制箱（4）和检测箱下壳（5），所述控制箱（4）的顶部滑动连接有检测箱下壳（5），所述检测箱下壳（5）的一侧开设有进线口（6），所述检测箱下壳（5）远离进线口（6）的一侧开设有出线口（7），且进线口（6）与出线口（7）处于同一轴线上，所述检测箱下壳（5）的外壁靠近进线口（6）的一侧设置有用于对电缆的外壁进行除杂工作的转动清理机构（8），所述检测箱下壳（5）内壁靠近进线口（6）的一侧固定有用于将电缆贴紧在转动清理机构（8）上的压紧机构（9），所述控制箱（4）的顶部固定有用于调节检测箱下壳（5）高度的调节机构（10），所述检测箱下壳（5）的顶部通过铰链转动连接有检测箱上壳（11），所述检测箱上壳（11）远离铰链的一侧对称固定有把手（12），所述检测箱下壳（5）内壁的中部固定有托举环（13），所述检测箱上壳（11）内壁的中部固定有检测组件（14），所述检测箱上壳（11）顶部的一侧固定有报警灯（15）。


2.根据权利要求1所述的硅橡胶特种电缆智能制备方法，其特征在于，所述转动清理机构（8）包括转动环（81）、清扫板（82）、刷毛（83）、连接板（84）、转轴（85）、导线轮（86）、凸轮（87）、升降块（88）、滑柱（89）、滑孔（810）、弹簧（811）、连接框（812）、避让槽（813）、齿条（814）和齿轮环（815），所述检测箱下壳（5）的外壁靠近进线口（6）的一侧通过轴承转动连接有转动环（81），所述转动环（81）远离检测箱下壳（5）的一端等距固定有清扫板（82），所述清扫板（82）的内壁等距固定有刷毛（83），所述检测箱下壳（5）内壁靠近清扫板（82）的一侧对称固定有连接板（84），两个所述连接板（84）之间通过轴承转动连接有转轴（85），所述转轴（85）的中部固定有导线轮（86），所述转轴（85）的两端对称固定有凸轮（87），且两个凸轮（87）的方向相反，所述连接板（84）的内侧滑动连接有升降块（88），所述升降块（88）与凸轮（87）的表面滑动连接，所述检测箱下壳（5）内壁靠近升降块（88）的一侧对应升降块（88）的位置对称固定有滑柱（89），所述升降块（88）的中部开设有滑孔（810），所述升降块（88）通过滑孔（810）与滑柱（89）滑动连接，所述升降块（88）的底部固定有弹簧（811），所述弹簧（811）的底部与检测箱下壳（5）的内壁固定，所述升降块（88）的一侧固定有连接框（812），所述检测箱下壳（5）靠近连接框（812）一侧的下端对称开设有避让槽（813），所述连接框（812）远离升降块（88）的一端贯穿避让槽（813）固定有齿条（814），所述转动环（81）靠近齿条（814）一端的外壁固定有齿轮环（815），两个所述齿条（814）均与齿轮环（815）啮合连接。


3.根据权利要求1所述的硅橡胶特种电缆智能制备方法，其特征在于，所述压紧机构（9）包括弧形板（91）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永周，杨玉双，颜家新，刘小羊，
申请(专利权)人：刘小羊，
类型：发明
国别省市：广东;44