一种安瓿瓶包装生产线制造技术

本实用新型专利技术为一种安瓿瓶包装生产线，有效的解决了现有技术中生产效率低、容易毁损的问题；包括依次连接设置的安瓿瓶灯检机、一号皮带输送机、安瓿电子检漏机、二号皮带输送机、三号皮带输送机、自动分托机、高清印字机、装盒机、薄膜捆扎机；本实用新型专利技术该生产线自动化程度高，效率高，同时降低了破损率。

【技术实现步骤摘要】
一种安瓿瓶包装生产线
本技术涉及安瓿瓶药物包装领域，具体为一种安瓿瓶包装生产线。
技术介绍
安瓿瓶，主要在液体医药包装领域广泛应用，安瓿瓶内包装上药液经过检漏后需要分装进包装里再进行包装，现有技术对安瓿瓶的包装生产线大多由常规设备拼装构成，在使用时自动化程度低效率不高，需要人工运输及分拣包装，生产效率低且容易使安瓿瓶损碎。因此，本技术提供一种安瓿瓶包装生产线，来解决这个问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供一种安瓿瓶包装生产线，有效的解决了现有技术中生产线自动化程度不高、效率低、容易毁损的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种安瓿瓶包装生产线，包括依次连接设置的安瓿瓶灯检机、一号皮带输送机、安瓿电子检漏机、二号皮带输送机、三号皮带输送机、自动分托机、高清印字机、装盒机、薄膜捆扎机，其特征在于，安瓿瓶灯检机通过一号皮带输送机与安瓿瓶电子检漏机连接，所述安瓿电子检漏机与二号皮带输送机连接，所述二号皮带输送机与三号皮带输送机连接，所述三号皮带输送机与自动分托机连接，所述一号皮带输送机两侧固定有橡胶挡条，所述橡胶档条上一体设置有橡胶凸块，所述橡胶凸块设置于皮带正上方，所述橡胶凸块底面与一号皮带输送机的皮带上工作平面有间隙，所述一号皮带输送机输出端设置有旋转分离盘机构，所述旋转分离盘机构包括分离盘、固定基座及驱动机构，所述分离盘转动连接在固定基座上，所述固定基座设置于一号皮带输出端与待固定物固定连接，所述分离盘下方连接驱动机构。为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述分离盘为圆形板状，所述分离盘圆心部位与固定基座转动连接，所述分离盘边缘垂直盘面方向均匀分布有多个半圆形凹槽，所述凹槽与分离盘上平面与下平面连通，所述凹槽直径与安瓿瓶直径向适配。优选的，靠近所述皮带输送机输出端的位置；其中一侧所述橡胶凸块内侧上固定有V型弹性片，所述V型弹性片开口朝向橡胶凸块固定，所述V型弹性片与皮带输送机的皮带上工作平面有间隙。优选的，靠近所述皮带输送机输出端的位置；另一侧所述橡胶凸块内侧一体固定有橡胶凸板，所述橡胶凸板底面与皮带输送机的皮带上工作平面有间隙，所述橡胶凸板上靠近分离盘一侧开设有弧型导向槽，所述弧型导向槽与分离盘的边缘形成弧形通道。优选的，所述橡胶凸板内侧固定有流量调节机构，所述流量调节机构包括调节板、长度伸缩机构，所述调节板一端段与橡胶凸板固定连接，所述流量调节板中部与长度伸缩机构一端转动连接，所述长度伸缩机构另一端与橡胶凸块固定连接。优选的，所述流量调节板机构固定端的橡胶凸板上设置有弧型缓存槽。优选的，所述所述安瓿瓶灯检机采用DJ-600型全自动智能型灯检机优选的，所述所述安瓿瓶电子检漏机采用AJL-800型全自动智能型检漏机。优选的，所述二号皮带输送机与三号皮带输送机呈90°连接布置。本技术的有益效果在于：在使用本技术时首先将安瓿瓶放置在安瓿瓶灯检机上，依次经过一号皮带输送机、安瓿瓶电子检漏机、二号皮带输送机、三号皮带输送机、自动分托机、高清印字机、装盒机、薄膜捆扎机，最终将安瓿瓶包装成成品输送下生产线，该生产线自动化程度高，效率高，同时降低了破损率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术立体示意图；图3为本技术俯视示意图；图4为图3沿A向剖视示意图。附图标记说明：1、皮带输送机；2、橡胶挡条；3、橡胶凸块；4、旋转分离盘机构；5、分离盘；6、固定基座；7、凹槽；8、V型弹性片；9、橡胶凸板；10、弧型导向槽；11、弧形通道；12、调节板；13、长度伸缩机构；14、弧型缓存槽；15、安瓿瓶灯检机；16、安瓿电子检漏机；17、二号皮带输送机；18、三号皮带输送机；19、自动分托机；20、高清印字机；21、装盒机；22、薄膜捆扎机。具体实施方式在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1-4所示，本技术一种安瓿瓶包装生产线，包括依次连接设置的安瓿瓶灯检机15、一号皮带输送机1、安瓿瓶电子检漏机16、二号皮带输送机17、三号皮带输送机18、自动分托机19、高清印字机20、装盒机21、薄膜捆扎机22，安瓿瓶灯检机15通过一号皮带输送机1与安瓿瓶电子检漏机连接，安瓿瓶电子检漏机16与二号皮带输送机17连接，二号皮带输送机17与三号皮带输送机18连接，三号皮带输送机18与自动分托机19连接，其中，安瓿瓶灯检机15采用DJ-600型全自动智能型灯检机，安瓿瓶电子检漏机16采用AJL-800型全自动智能型检漏机，二号皮带输送机17与三号皮带输送机18呈90°连接布置，目的是节省空间，一号皮带输送机1，一号皮带输送机1两侧固定有橡胶挡条2，橡胶档条上一体设置有橡胶凸块3，橡胶凸块3设置于皮带正上方，橡胶凸块3底面与一号皮带输送机1的皮带上工作平面有间隙，橡胶凸块3的作用是防止安瓿瓶掉落同时防止与一号皮带输送机1刚性碰撞后破裂，靠近一号皮带输送机1输出端的位置；其中一侧橡胶凸块3内侧上固定有V型弹性片8，V型弹性片8开口朝向橡胶凸块3固定，V型弹性片8与一号皮带输送机1的皮带上工作平面有间隙，V型弹性片的作用是减流，避免大量安瓿瓶输送到输出端而旋转分离盘机构4不能及时输送出去造成安瓿瓶挤压破损，靠近一号皮带输送机1输出端的位置；另一侧橡胶凸块3内侧一体固定有橡胶凸板9，橡胶凸板9底面与一号皮带输送机1的皮带上工作平面有间隙，橡胶凸板9上靠近分离盘5一侧开设有弧型导向槽10，弧型导向槽10与分离盘5的边缘形成弧形通道11，作用是将分离出来的安瓿瓶通过弧形通道11输送到包装区，胶凸板9内侧固定有流量调节机构，是通过调整一号皮带输送机1上的安瓿瓶的输送区域，达到调整输送安瓿瓶量的目的，流量调节机构包括调节板12、长度伸缩机构13，调节板12一端段与橡胶凸板9固定连接，流量调节板12中部与长度伸缩机构13一端转动连接，长度伸缩机构13另一端与橡胶凸块3固定连接，流量调节板12机构固定端的橡胶凸板9上设置有弧型缓存槽，一号皮带输送机1输出端设置有旋转分离盘机构4，旋转分离盘机构4包括分离盘5、固定基座6及驱动机构，分离盘5转动连接在固定基座6上，分离盘5为圆形板状，分离盘5圆心部位与固定基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安瓿瓶包装生产线，包括依次连接设置的安瓿瓶灯检机(15)、一号皮带输送机(1)、安瓿电子检漏机(16)、二号皮带输送机(17)、三号皮带输送机(18)、自动分托机(19)、高清印字机(20)、装盒机(21)、薄膜捆扎机(22)，其特征在于，安瓿瓶灯检机(15)通过一号皮带输送机(1)与安瓿瓶电子检漏机连接，所述安瓿电子检漏机(16)与二号皮带输送机(17)连接，所述二号皮带输送机(17)与三号皮带输送机(18)连接，所述三号皮带输送机(18)与自动分托机(19)连接，所述一号皮带输送机(1)两侧固定有橡胶挡条(2)，所述橡胶挡条上一体设置有橡胶凸块(3)，所述橡胶凸块(3)设置于皮带正上方，所述橡胶凸块(3)底面与一号皮带输送机(1)的皮带上工作平面有间隙，所述一号皮带输送机(1)输出端设置有旋转分离盘机构(4)，所述旋转分离盘机构(4)包括分离盘(5)、固定基座及驱动机构，所述分离盘(5)转动连接在固定基座上，所述固定基座设置于一号皮带输出端与待固定物固定连接，所述分离盘(5)下方连接驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶包装生产线，包括依次连接设置的安瓿瓶灯检机(15)、一号皮带输送机(1)、安瓿电子检漏机(16)、二号皮带输送机(17)、三号皮带输送机(18)、自动分托机(19)、高清印字机(20)、装盒机(21)、薄膜捆扎机(22)，其特征在于，安瓿瓶灯检机(15)通过一号皮带输送机(1)与安瓿瓶电子检漏机连接，所述安瓿电子检漏机(16)与二号皮带输送机(17)连接，所述二号皮带输送机(17)与三号皮带输送机(18)连接，所述三号皮带输送机(18)与自动分托机(19)连接，所述一号皮带输送机(1)两侧固定有橡胶挡条(2)，所述橡胶挡条上一体设置有橡胶凸块(3)，所述橡胶凸块(3)设置于皮带正上方，所述橡胶凸块(3)底面与一号皮带输送机(1)的皮带上工作平面有间隙，所述一号皮带输送机(1)输出端设置有旋转分离盘机构(4)，所述旋转分离盘机构(4)包括分离盘(5)、固定基座及驱动机构，所述分离盘(5)转动连接在固定基座上，所述固定基座设置于一号皮带输出端与待固定物固定连接，所述分离盘(5)下方连接驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶包装生产线，其特征在于，所述分离盘(5)为圆形板状，所述分离盘(5)圆心部位与固定基座(6)转动连接，所述分离盘(5)边缘垂直盘面方向均匀分布有多个半圆形凹槽(7)，所述凹槽(7)与分离盘(5)上平面与下平面连通，所述凹槽(7)直径与安瓿瓶直径向适配。


3.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶包装生产线，其特征在于，靠近所述皮带输送机(1)输出端的位置；其中一侧所述橡胶凸块(3)内侧上固定有V型弹性片(8)，所述V型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振民，周红建，李俊霞，许海民，张建功，周劲松，连梦圆，李净，姚俊营，王孟林，冯艮玲，
申请(专利权)人：遂成药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41