一种矫形器械3D打印机原料送丝机构制造技术

技术编号:29486725 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-30 18:57
本实用新型专利技术公开了一种矫形器械3D打印机原料送丝机构,包括机架、第一伺服电机、第一送料辊、第二伺服电机和第二送料辊,所述机架底面固定有第一伺服电机,所述机架的侧壁上安装有第一送料辊,且机架的顶部固定有第二伺服电机,并且第二伺服电机的输出端焊接固定有内螺纹套筒,所述侧螺纹杆末端焊接固定在安装架顶部,且安装架顶部边侧焊接固定有侧柱,并且侧柱贯穿轨迹窗,所述安装架底部安装有第二送料辊。该矫形器械3D打印机原料送丝机构,采用新型的结构设计,使得本装置可以对不同直径的长条丝状材料进行挤压定位和拉直,便于长条丝状材料平整的进入3D打印机中,同时可以对多条长条丝状材料进行分开输送,保证长条丝状材料输送的整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种矫形器械3D打印机原料送丝机构
本技术涉及医疗矫形器械
,具体为一种矫形器械3D打印机原料送丝机构。
技术介绍
医疗矫形器械是一种医疗领域使用的各种具有矫正定型功能的器械的总称,常见的医疗矫形器械有骨科矫形器械、牙科矫形器械和康复矫形器械等,传统的矫形器械都需要量身定制,成本较高,但是随着3D打印技术的不断发展,目前常采用3D打印机机进行医疗矫形器械的生产,大大节约了成本。随着3D打印机机在医疗矫形器械生产过程中的不断使用,在将3D打印机原料输送进3D打印机的过程中发现了下述问题:常见的3D打印机原料有光敏树脂复合材料、熔丝线材料和FDM陶瓷材料等,其中光敏树脂复合材料和熔丝线材料都为长条丝状,需要稳定的输送进3D打印机内,目前需要人工进行输送,无法对长条丝状材料进行调节拉直,并且无法将多根长条丝状材料分开整齐输送。所以需要针对上述问题设计一种矫形器械3D打印机原料送丝机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矫形器械3D打印机原料送丝机构,以解决上述
技术介绍
中提出人工进行输送,无法对长条丝状材料进行调节拉直,并且无法将多根长条丝状材料分开整齐输送的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矫形器械3D打印机原料送丝机构,包括机架、第一伺服电机、第一送料辊、第二伺服电机和第二送料辊,所述机架底面固定有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端焊接固定有水平螺纹杆,并且水平螺纹杆上螺纹安装有活动板,所述活动板底端与限位槽内壁贴合,且限位槽开设在机架底面上,并且活动板顶端与支撑杆底端相互连接,同时支撑杆顶端安装在盛料板的下端面,所述机架的侧壁上安装有第一送料辊,且机架的顶部固定有第二伺服电机,并且第二伺服电机的输出端焊接固定有内螺纹套筒,同时内螺纹套筒与侧螺纹杆相互连接,所述侧螺纹杆末端焊接固定在安装架顶部,且安装架顶部边侧焊接固定有侧柱,并且侧柱贯穿轨迹窗,同时轨迹窗开设在机架顶部边侧,所述安装架底部安装有第二送料辊。优选的,所述水平螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反,且水平螺纹杆上对称安装有2个活动板,并且水平螺纹杆关于盛料板对称分布。优选的,所述支撑杆通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与活动板和盛料板构成转动机构,且活动板与限位槽为滑动连接。优选的,所述盛料板的上端面中部等间距密集开设有定位槽,且定位槽底面设置为光滑弧面。优选的,所述侧柱的侧视形状为“T”字型,且侧柱与轨迹窗为滑动连接,并且侧柱关于安装架对称分布。优选的,所述第二送料辊和第一送料辊底端处于同一水平面上,且第二送料辊的宽度大于密集分布的定位槽的整体宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该矫形器械3D打印机原料送丝机构,采用新型的结构设计,使得本装置可以对不同直径的长条丝状材料进行挤压定位和拉直,便于长条丝状材料平整的进入3D打印机中,同时可以对多条长条丝状材料进行分开输送,保证长条丝状材料可以整齐的输送;1.通过水平螺纹杆、活动板、限位槽和支撑杆可以控制盛料板在垂直方向上的位置,配合第一送料辊和第二送料辊,可以对长条丝状材料进行挤压定位;2.通过内螺纹套筒、侧螺纹杆、安装架、侧柱和轨迹窗,可以推动第二送料辊对长条丝状材料进行挤压推直,配合定位槽,可以将多根长条丝状材料整齐平直的输送进3D打印机中。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术侧柱和轨迹窗侧视剖面结构示意图;图4为本技术盛料板立体结构示意图。图中:1、机架;2、第一伺服电机;3、水平螺纹杆;4、活动板;5、限位槽;6、支撑杆;7、盛料板;701、定位槽;8、第一送料辊;9、第二伺服电机;10、内螺纹套筒;11、侧螺纹杆;12、安装架;13、侧柱;14、轨迹窗;15、第二送料辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种矫形器械3D打印机原料送丝机构,包括机架1、第一伺服电机2、水平螺纹杆3、活动板4、限位槽5、支撑杆6、盛料板7、定位槽701、第一送料辊8、第二伺服电机9、内螺纹套筒10、侧螺纹杆11、安装架12、侧柱13、轨迹窗14和第二送料辊15,机架1底面固定有第一伺服电机2,且第一伺服电机2的输出端焊接固定有水平螺纹杆3,并且水平螺纹杆3上螺纹安装有活动板4,活动板4底端与限位槽5内壁贴合,且限位槽5开设在机架1底面上,并且活动板4顶端与支撑杆6底端相互连接,同时支撑杆6顶端安装在盛料板7的下端面,机架1的侧壁上安装有第一送料辊8,且机架1的顶部固定有第二伺服电机9,并且第二伺服电机9的输出端焊接固定有内螺纹套筒10,同时内螺纹套筒10与侧螺纹杆11相互连接,侧螺纹杆11末端焊接固定在安装架12顶部,且安装架12顶部边侧焊接固定有侧柱13,并且侧柱13贯穿轨迹窗14,同时轨迹窗14开设在机架1顶部边侧,安装架12底部安装有第二送料辊15。本例的水平螺纹杆3中心两侧螺纹的螺旋方向相反,且水平螺纹杆3上对称安装有2个活动板4,并且水平螺纹杆3关于盛料板7对称分布,上述的结构设计使得水平螺纹杆3在旋转时,可以利用特殊的螺纹分布,驱动2个活动板4进行方向相反的运动。支撑杆6通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与活动板4和盛料板7构成转动机构,且活动板4与限位槽5为滑动连接,上述的结构设计使得2个活动板4可以在滑动靠近时,驱动支撑杆6旋转将盛料板7竖直顶起,便于对长条丝状材料进行挤压定位。盛料板7的上端面中部等间距密集开设有定位槽701,且定位槽701底面设置为光滑弧面,上述的结构设计使得定位槽701可以配合第一送料辊8和第二送料辊15,对长条丝状材料进行挤压定位。侧柱13的侧视形状为“T”字型,且侧柱13与轨迹窗14为滑动连接,并且侧柱13关于安装架12对称分布,上述的结构设计使得安装架12可以带着侧柱13沿着轨迹窗14进行稳定的水平方向上的滑动位移。第二送料辊15和第一送料辊8底端处于同一水平面上,且第二送料辊15的宽度大于密集分布的定位槽701的整体宽度,上述的结构设计使得第二送料辊15和第一送料辊8可以与长条丝状材料充分接触,并对长条丝状材料进行稳定输送。工作原理:使用本装置时,首先将待输送的长条丝状材料分条放入定位槽701中,并依次穿过第一送料辊8和第二送料辊15下方,将长条丝状材料末端插入3D打印机的进料口;随后通过外部供电电路为图1中的第一伺服电机2供电,第一伺服电机2带动水平螺纹杆3正转,水平螺纹杆3驱动2个活动板4沿着限位槽5滑动靠近,2个活动板4在靠近过程中驱动支撑杆6旋转,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矫形器械3D打印机原料送丝机构,包括机架(1)、第一伺服电机(2)、第一送料辊(8)、第二伺服电机(9)和第二送料辊(15),其特征在于:所述机架(1)底面固定有第一伺服电机(2),且第一伺服电机(2)的输出端焊接固定有水平螺纹杆(3),并且水平螺纹杆(3)上螺纹安装有活动板(4),所述活动板(4)底端与限位槽(5)内壁贴合,且限位槽(5)开设在机架(1)底面上,并且活动板(4)顶端与支撑杆(6)底端相互连接,同时支撑杆(6)顶端安装在盛料板(7)的下端面,所述机架(1)的侧壁上安装有第一送料辊(8),且机架(1)的顶部固定有第二伺服电机(9),并且第二伺服电机(9)的输出端焊接固定有内螺纹套筒(10),同时内螺纹套筒(10)与侧螺纹杆(11)相互连接,所述侧螺纹杆(11)末端焊接固定在安装架(12)顶部,且安装架(12)顶部边侧焊接固定有侧柱(13),并且侧柱(13)贯穿轨迹窗(14),同时轨迹窗(14)开设在机架(1)顶部边侧,所述安装架(12)底部安装有第二送料辊(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矫形器械3D打印机原料送丝机构,包括机架(1)、第一伺服电机(2)、第一送料辊(8)、第二伺服电机(9)和第二送料辊(15),其特征在于:所述机架(1)底面固定有第一伺服电机(2),且第一伺服电机(2)的输出端焊接固定有水平螺纹杆(3),并且水平螺纹杆(3)上螺纹安装有活动板(4),所述活动板(4)底端与限位槽(5)内壁贴合,且限位槽(5)开设在机架(1)底面上,并且活动板(4)顶端与支撑杆(6)底端相互连接,同时支撑杆(6)顶端安装在盛料板(7)的下端面,所述机架(1)的侧壁上安装有第一送料辊(8),且机架(1)的顶部固定有第二伺服电机(9),并且第二伺服电机(9)的输出端焊接固定有内螺纹套筒(10),同时内螺纹套筒(10)与侧螺纹杆(11)相互连接,所述侧螺纹杆(11)末端焊接固定在安装架(12)顶部,且安装架(12)顶部边侧焊接固定有侧柱(13),并且侧柱(13)贯穿轨迹窗(14),同时轨迹窗(14)开设在机架(1)顶部边侧,所述安装架(12)底部安装有第二送料辊(15)。


2.根据权利要求1所述的一种矫形器械3D打印机原料送丝机构,其特征在于:所述水平螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:高敏杰
申请(专利权)人:武汉康德友医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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