3DP设备用下料装置制造方法及图纸

一种3DP设备用下料装置，属于增材制造领域，用于解决由于原材料流动性不良、均匀性不好造成的单层铺料面不均匀的问题，所述下料装置为一水平放置的长柱体，所述下料装置的上表面的一端设置有进料口，所述下料装置的下表面上设有出料口，所述出料口设置为锥形漏斗结构，以方便下料；在所述下料装置内沿长度方向设有输送杆和搅拌杆，所述输料杆平行设置在上表面的正下方，所述输料杆用来将从进料口进入所述下料装置内的原材料均匀的输送至整个所述下料装置内；所述搅拌杆平行设置在下表面的正上方，所述搅拌杆用来将所述原材料搅拌均匀、疏松后送入出料口。

【技术实现步骤摘要】
3DP设备用下料装置
本技术涉及增材制造领域的3DP打印设备，特别涉及3DP设备的下料装置。
技术介绍
增材制造技术是采用逐层铺料、打印的方式来堆积出所需要的产品，而在逐层打印的过程中，由于原材料的均匀性不良造成的铺料不均匀、层面厚度不一、表面不平整等问题，而单层问题若不能得到及时解决，则就会影响到整个产品的质量，甚至有可能报废。
技术实现思路
有鉴于以上由于原材料均匀性差造成的打印质量问题，有必要提出一种3DP设备用下料装置，所述下料装置用以给铺料装置供应均匀性良好的原材料，以实现铺料均匀。一种3DP设备用下料装置，所述下料装置为一水平放置的长柱体，所述下料装置的上表面的一端设置有进料口，所述下料装置的下表面上设有出料口，所述出料口设置为锥形漏斗结构，以方便下料；在所述下料装置内沿长度方向设有输送杆和搅拌杆，所述输送杆平行设置在上表面的正下方，所述输送杆用来将从进料口进入所述下料装置内的原材料均匀的输送至整个所述下料装置内；所述搅拌杆平行设置在下表面的正上方，所述搅拌杆用来将所述原材料搅拌均匀、疏松后送入出料口。进一步地，所述出料口沿所述下料装置的长度方向通长设计，用来将疏松后的原材料导入铺料装置中，从而实现均匀铺料。进一步地，所述搅拌杆设置在所述下表面和所述出料口的交汇处，从而使得经过所述搅拌杆搅拌后的原材料不会因为自重而再次粘结、或造成原材料疏松性不好。进一步地，为了提升所述漏斗形出料口的强度，在所述出料口中部还设有加强筋，所述加强筋设置有若干个，在所述出料口上均匀分布。作为本技术方案的进一步优化，在所述出料口上还设有出料挡板，所述出料挡板用来遮盖所述出料口，以防止原材料散落。更进一步地，所述出料挡板设置为U型槽，所述U型槽扣接在所述出料口上，所述出料挡板与所述出料口扣接的端面设置为向下凹的弧形。本技术方案的技术效果为：本技术方案通过设置在出料口处的搅拌杆，使得从所述下料装置流出的原材料均匀、疏松，保证了进入铺料装置中原材料的质量，从而使得铺料装置能够铺出平整、均匀的层面。附图说明图1是下料装置横向示意图；图2是下料装置纵向示意图；图中，1-输送杆；2-搅拌杆；3-进料口；4-出料口；5-出料挡板。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，将按照附图实施例进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。一种3DP设备用下料装置，所述下料装置为水平设置的柱状体，其上表面的一端设有进料口3、下表面的中轴线上设有漏斗形出料口4，在所述上表面下方、平行于上表面沿所述下料装置通长方向上设有输送杆1，在所述下表面和出料口4的交汇面上设有搅拌杆2，也即所述搅拌杆2的中轴线设置在所述下表面和所述出料口4的交汇面上。具体地应用到本实施例中，所述3DP设备用下料装置为一水平放置的柱状体结构，所述下料装置横跨在所述3DP设备的工作箱上方、且处于工作箱一边，所述下料装置下方还设有铺料装置，所述下料装置的下料口4与所述铺料装置的进料口相互配合，以实现下料装置为铺料装置供料。所述下料装置上表面的一端设有进料口3，所述进料口3用于承接来自混料罐的原材料，并将从一端进入的所述原材料通过设置在所述上表面下方的输送杆1输送到整个所述下料装置中；在相对所述进料口3的所述上表面的另一端设有用于驱动所述输送杆1的步进电机，在所述进料口3处还设有原材料限位传感器，当所述下料装置中的原材料量低于设定的下限位时，所述传感器发出欠料信息，所述3DP设备依据所述欠料信息发出填料指令，在发出所述填料指令的同时开启所述步进电机，所述步进电机驱动所述输送杆1旋转，从而将来自混料罐的原材料从所述进料口3输送到整个柱状体；当所述下料装置中的原材料量达到上限位时，所述传感器发出足料信息，所述3DP设备依据所述足料信息发出停止填料指令，在发出停止填料指令的同时关闭进料口3，所述步进电机继续驱动所述输送杆1旋转3min～5min后停止，以确保进入所述下料装置的原材料可以充分的、平整的布满所述下料装置。所述下料装置下表面中轴线上、沿所述下料装置长度方向设有横截面为漏斗形的出料口4，所述搅拌杆2的中轴设置在所述出料口4与下表面的交汇面上，也即所述搅拌杆2设置在所述下表面上，在所述3DP设备发出填料指令时，由伺服电机驱动的所述搅拌杆2开始旋转，以期疏松所述原材料，以使从所述出料口流出的原材料均匀、疏松，减少原材料之间的相互作用力、改善原材料的流动性，也即可以使进入所述铺料装置的原材料均匀、疏松，以改善铺料的层面质量，避免由于原材料间的相互作用力造成的原材料结块、聚堆造成的铺料层面不平整、厚度不一等问题。进一步地，在确保出料口4出料量一定的情况下，将所述搅拌杆2设置为六叶结构，六叶结构的所述搅拌杆在运行过程中原材料与所述搅拌杆2之间的摩擦力最小，从而保证了落料的正常。由于在所述出料口4处设置的所述搅拌杆2，使得每次给所述铺料装置供给的原材料的量为每个组叶片组成的分割区域中的原材料量。进一步地，为了使经过搅拌的原材料能之间通过叶片组成的所述分割区域直接导入至所述出料口4的出口，可以将所述搅拌杆2稍微向下移动，以实现经过所述搅拌杆2的原材料不再落入所述出料口4的漏斗中、而是直接导入所述出料口4的出口。作为本实施例的一种改进，为了避免所述下料装置不给所述铺料装置加料时，不会有原材料从所述下料装置中漏出而散落在所述3DP设备的工作台面上，在所述出料口4的出口处还设有出料挡板5。所述出料挡板5为扣合在所述出料口出口上的U型槽，所述出料挡板5与所述出料口4扣合面设置为弧形，当所述下料装置需要为所述铺料装置供料时，所述出料挡板5在曲柄的作用下旋转90度，使得所述出料口4的出口敞开，所述曲柄可以由气缸驱动。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3DP设备用下料装置，其特征在于，所述下料装置为一水平放置的长柱体，所述下料装置的上表面的一端设置有进料口，所述下料装置的下表面上设有出料口，所述出料口设置为锥形漏斗结构；在所述下料装置内沿长度方向设有输送杆和搅拌杆，所述输送杆平行设置在上表面的正下方，所述输送杆用来将从进料口进入所述下料装置内的原材料均匀的输送至整个所述下料装置内；所述搅拌杆平行设置在下表面的正上方，所述搅拌杆用来将所述原材料搅拌均匀、疏松后送入出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种3DP设备用下料装置，其特征在于，所述下料装置为一水平放置的长柱体，所述下料装置的上表面的一端设置有进料口，所述下料装置的下表面上设有出料口，所述出料口设置为锥形漏斗结构；在所述下料装置内沿长度方向设有输送杆和搅拌杆，所述输送杆平行设置在上表面的正下方，所述输送杆用来将从进料口进入所述下料装置内的原材料均匀的输送至整个所述下料装置内；所述搅拌杆平行设置在下表面的正上方，所述搅拌杆用来将所述原材料搅拌均匀、疏松后送入出料口。


2.如权利要求1所述的3DP设备用下料装置，其特征在于，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天扬，马睿，袁梦清，刘轶，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64