智能数显式真空冷却箱制造技术

本申请涉及一种智能数显式真空冷却箱，涉及管材生产技术领域，旨在解决冷却箱内部抽真空，因而无法获知冷却箱内部的温度条件，因而不便于获知冷却箱内部冷却效果的技术问题，其包括机架和设置在机架上的箱体，所述箱体内部设置有用于检测管材表面温度的温度检测装置，所述温度检测装置连接有控制装置，所述控制装置连接有用于显示温度的显示装置，所述控制装置连接有用于在温度超过预设值时进行报警的报警装置。本申请具有便于对箱体内部管材的温度进行检测和显示以便于获知箱体内部管材的冷却情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
智能数显式真空冷却箱
本申请涉及管材生产的领域，尤其是涉及一种智能数显式真空冷却箱。
技术介绍
管材真空冷却箱是一种对挤出的塑料管材进行真空冷却以促进管材成型的设备。相关技术中，申请号为CN201710532848.2的中国专利，公开了一种管材真空冷却箱，包括模口接头、短距定径套、长距定径套、真空喷淋箱、供水箱、冷却箱和牵引套，短距定径套连接着长距定径套，长距定径套设置于真空喷淋箱内，真空喷淋箱连接着供水箱，长距定径套末端连接着冷却箱。定径套设有两段，初段定径套为短距真空定径套，抽真空的空间小，能很快建立所需真空度，形成前段定径，减少废料；初段定径套内的铜管上有槽孔，避免管内外压力差造成管外表面不平整；末段定径套内的真空槽宽度可进行微调，安装设计合理，可根据情况增大或减小真空槽宽度，调节与喷淋水的接触面积，保证管材质量的同时提高冷却效果。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有由于冷却箱内部抽真空，因而无法获知冷却箱内部的温度条件，因而不便于获知冷却箱内部冷却效果的缺陷。
技术实现思路
为了便于获知冷却箱内部的冷却效果，本申请提供一种智能数显式真空冷却箱。本申请提供的一种智能数显式真空冷却箱，采用如下的技术方案：一种智能数显式真空冷却箱，包括机架和设置在机架上的箱体，所述箱体内部设置有用于检测管材表面温度的温度检测装置，所述温度检测装置连接有控制装置，所述控制装置连接有用于显示温度的显示装置，所述控制装置连接有用于在温度超过预设值时进行报警的报警装置。通过采用上述技术方案，温度检测装置的设置便于在箱体内部对管材表面的温度进行检测，并将数据传输给控制装置，控制装置对数据进行转化后将数据传输给显示装置进行显示，由于显示装置安装在箱体的外部，因而便于操作人员从箱体外部能够获知箱体内部管材表面的实时温度，从而便于操作人员及时获知真空冷却箱对管材的冷却效果；另外，报警装置的设置便于控制装置在温度超过预设值时通过控制报警装置进行报警，以便于及时提醒操作人员。优选的，所述箱体内部设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧远离箱体内壁的一端设置有固定块，所述温度检测装置设置在固定块的一侧表面上。通过采用上述技术方案，收缩弹簧的设置能够提供一个抵接的作用力，在此作用力的作用下能够将固定块抵接在管材的外侧壁上，使得温度检测装置能够始终贴合于管材，提高了温度检测的准确性。优选的，所述箱体位于固定块的两侧分别设置有限位板，所述限位板与固定块的侧壁相贴合。通过采用上述技术方案，固定块两侧的限位板与固定块相贴合，能够将固定块的移动位置限定在限位板围成的空间内，有效地阻挡了固定块在受到收缩弹簧抵接时位置发生偏移。优选的，所述限位板的表面沿高度方向开设有限位槽，所述固定块贴合于限位板的侧壁设置有插设在限位槽中的限位块。通过采用上述技术方案，限位槽和限位块相互配合，能够在固定块在箱体长度方向上的位置进行限定，有效地防止了固定块沿箱体长度方向上的位置偏移，保证了固定块的移动方向以及平稳移动。优选的，所述固定块远离温度检测装置的一侧表面设置有导向斜面，所述导向斜面朝向管材输送方向设置。通过采用上述技术方案，导向斜面的设置便于在管材抵接导向斜面时对固定块施加一个作用力，由于限位块插设在限位槽中，因而对固定块施加的作用力转化为对固定块竖直方向的抵接力，促进了固定块压缩收缩弹簧，实现了固定块的自动收缩。优选的，所述固定块位于导向斜面贴合与管材的一端嵌置有支撑滚轮，所述支撑滚轮转动连接在固定块上。通过采用上述技术方案，支撑滚轮在管材的端壁滑过固定块的侧壁时使得管材的端壁滚过支撑滚轮，促进了固定块能够与管材的侧壁相抵；另外支撑滚轮与管材外侧壁相抵，实现了将固定块与管材之间的摩擦由静摩擦转变为滚动摩擦，减小了固定块与管材之间的摩擦力，更便于实现固定块在管材上的移动。优选的，所述固定块远离支撑滚轮的一端开设有供收缩弹簧插设的插孔，所述收缩弹簧外侧壁设置有支撑管。通过采用上述技术方案，支撑管的设置便于对收缩弹簧起到支撑的作用，防止收缩弹簧在收缩过程中发生位置偏斜；而插孔的设置便于将收缩弹簧插设在其中，一方面延长了弹簧可收缩的长度，另一方面便于对收缩弹簧进行固定。优选的，所述箱体内部设置有喷淋管，所述喷淋管连接有供水箱，所述供水箱上串联连接有增压泵，所述增压泵连接有功率控制器，所述功率控制器连接于控制装置以在温度高于预设值时提高增压泵的输出功率。通过采用上述技术方案，喷淋管上设置的增压泵便于将冷却水泵送进箱体中，而功率控制器则便于对增压泵的输出功率进行调节，控制装置在管材表面温度高于预设值时控制功率控制器的输出功率提高，从而将更多的水泵送进箱体中对管材进行冷却。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过采用温度检测装置、控制装置、显示装置和报警装置相配合的技术，从而产生了便于对箱体内部温度进行实时检测并进行实时显示以便于操作人员及时进行获知的效果；2.通过采用收缩弹簧、固定块、限位板、限位槽和限位块相配合的技术，从而便于将固定块固定在箱体内部并抵接在管材外侧壁上以保证检测准确度的效果；3.通过采用导向斜面、支撑滚轮、插孔和支撑管相配合的技术，从而便于管材输送的过程中自动使得固定块收缩以抵接在管材的外侧壁上。附图说明图1是本申请实施例中一种智能数显式真空冷却箱的内部结构示意图；图2是本申请实施例中用于展现固定块与收缩弹簧处结构的示意图。附图标记说明：1、机架；2、箱体；21、喷淋管；211、喷淋头；212、供水箱；22、增压泵；221、功率控制器；3、温度检测装置；31、控制装置；311、显示装置；312、报警装置；4、收缩弹簧；41、固定块；411、插孔；412、限位块；413、导向斜面；414、支撑滚轮；42、支撑管；5、限位板；51、限位槽。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种智能数显式真空冷却箱，参照图1，智能数显式真空冷却箱包括机架1和焊接固定在机架1上的箱体2，箱体2内部设置有喷淋管21，喷淋管21上安装有多个朝向管材的喷淋头211，喷淋管21连接有供水箱212，供水箱212连接于自来水管以将冷水喷淋在管材上对管材进行冷却。参照图1，箱体2内部通过螺栓安装有用于检测管材表面温度的温度检测装置3，温度检测装置3为温度传感器，温度检测装置3安装在距离出料口三分之一箱体2长度处；温度检测装置3连接有控制装置31，控制装置31为PLC控制器，控制装置31安装在箱体2外部。控制装置31连接有用于显示温度的显示装置311，显示装置311为显示屏，显示装置311安装在箱体2外壁位于控制装置31一侧以实时显示箱体2内部的温度。参照图1，控制装置31连接有用于在温度超过预设值时进行报警的报警装置312，报警装置312为蜂鸣器。温度检测装置3对管材表面的温度进行检测并通过控制装置31处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能数显式真空冷却箱，包括机架(1)和设置在机架(1)上的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)内部设置有用于检测管材表面温度的温度检测装置(3)，所述温度检测装置(3)连接有控制装置(31)，所述控制装置(31)连接有用于显示温度的显示装置(311)，所述控制装置(31)连接有用于在温度超过预设值时进行报警的报警装置(312)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能数显式真空冷却箱，包括机架(1)和设置在机架(1)上的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)内部设置有用于检测管材表面温度的温度检测装置(3)，所述温度检测装置(3)连接有控制装置(31)，所述控制装置(31)连接有用于显示温度的显示装置(311)，所述控制装置(31)连接有用于在温度超过预设值时进行报警的报警装置(312)。


2.根据权利要求1所述的智能数显式真空冷却箱，其特征在于：所述箱体(2)内部设置有收缩弹簧(4)，所述收缩弹簧(4)远离箱体(2)内壁的一端设置有固定块(41)，所述温度检测装置(3)设置在固定块(41)的一侧表面上。


3.根据权利要求2所述的智能数显式真空冷却箱，其特征在于：所述箱体(2)位于固定块(41)的两侧分别设置有限位板(5)，所述限位板(5)与固定块(41)的侧壁相贴合。


4.根据权利要求3所述的智能数显式真空冷却箱，其特征在于：所述限位板(5)的表面沿高度方向开设有限位槽(51)，所述固定块(41)贴合于限位板(5)的侧壁设置有插设在限位槽(51)中的限位块(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：周靖丰，
申请(专利权)人：南通世茂机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32