本实用新型专利技术公开了一种沥青水泥混凝土路面施工装置，包括底座，所述底座的正上方设置有搅拌罐外壳，所述搅拌罐外壳的内部设置有搅拌罐内壳，所述搅拌罐外壳和搅拌罐内壳之间设置有电热丝，所述底座的上表面一侧安装有电池箱，所述电池箱的内部安装有蓄电池和逆变器，且蓄电池位于逆变器的一侧，所述电池箱的顶部安装有支撑杆A，所述支撑杆A的顶端安装有太阳能电池板，所述搅拌罐内壳的一侧外壁上设置有进液管，所述进液管的另一端贯穿搅拌罐外壳的外壁并通过管类接头与连接管A连接。本实用新型专利技术解决了现有的这种沥青乳化方式存在的搅拌不充分和加热不均匀的问题；本实用新型专利技术还可对高温沥青产生的有害气体进行过滤，保护了环境，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青水泥混凝土路面施工装置
本技术涉及路面施工设备
，具体为一种沥青水泥混凝土路面施工装置。
技术介绍
路面是道路的重要组成部分，是在路基的顶部用各种不同的材料或者混合料分层铺筑的供车辆行驶的一种层状结构物。路面分为沥青混凝土路面和水泥混凝土路面，路面性能的好坏直接影响行车速度、安全和舒适性。乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青，沥青乳化时沥青温度的控制对整个乳化沥青的生产有着非常重要的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沥青水泥混凝土路面施工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青水泥混凝土路面施工装置，包括底座，所述底座的正上方设置有搅拌罐外壳，所述搅拌罐外壳的内部设置有搅拌罐内壳，所述搅拌罐外壳和搅拌罐内壳之间设置有电热丝，所述底座的上表面一侧安装有电池箱，所述电池箱的内部安装有蓄电池和逆变器，且蓄电池位于逆变器的一侧，所述电池箱的顶部安装有支撑杆A，所述支撑杆A的顶端安装有太阳能电池板，所述搅拌罐内壳的一侧外壁上设置有进液管，所述进液管的另一端贯穿搅拌罐外壳的外壁并通过管类接头与连接管A连接，所述连接管A的另一端通过管类接头与加液漏斗连接，所述搅拌罐外壳的顶部一侧设置有温度监测器，所述温度监测器的底部设置有测温棒，所述测温棒的底端贯穿搅拌罐外壳的顶部，且测温棒的底端位于搅拌罐内壳的内部，所述搅拌罐外壳的顶部中心位置安装有电机，所述电机的输出轴穿过搅拌罐外壳顶部的通孔A并通过联轴器与转轴A连接，且联轴器与转轴A均位于搅拌罐内壳的内部，所述转轴A的外壁上设置有搅拌杆，所述搅拌罐外壳的顶部另一侧设置有进气口，所述进气口的内壁上安装有橡胶塞，所述橡胶塞的内侧安装有进气管，所述进气管的另一端通过管类接头与S型管道的一端连接，所述S型管道位于水冷罐的内部，所述S型管道的另一端通过管类接头与过滤罐的顶部连接，所述过滤罐的内部设置有颗粒筛选层和活性炭吸附层，且颗粒筛选层位于活性炭吸附层的上方，所述过滤罐的底部通过支撑杆B与固定板A连接，所述固定板A安装在底座的上表面，所述搅拌罐外壳的底部中心位置设置有出液管，所述出液管通过管类接头与连接管B连接，所述连接管B的底端贯穿底座上的通孔B，所述通孔B开设在底座的表面，所述连接管B上设置有出液阀，所述搅拌罐外壳的底部通过支撑杆D与固定板B连接，所述固定板B安装在底座的上表面，所述底座的上表面一侧安装有推拉把手。优选的，所述S型管道的两端均贯穿水冷罐的顶部。优选的，所述过滤罐的底部中心位置安装有出气管。优选的，所述底座的底部一侧安装有支撑杆C，所述支撑杆C的底端设置有车轮。优选的，所述底座的下表面另一侧前后两端均安装有连接板，所述连接板的端面下方设置有轴承，所述连接板两两相邻之间安装有压辊，所述压辊的两端均安装有转轴B，所述转轴B的另一端安装在轴承内。优选的，所述底座的下表面另一侧安装有刮板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加液漏斗、管类接头、连接管A、进液管、电机、联轴器、转轴A和搅拌杆的配合设置，当工作人员通过加液漏斗加入乳化剂时，乳化剂通过管类接头和连接管A并从进液管流入到罐体内部与沥青混合，当电机启动时，电机的输出轴进行正转或反转，从而电机的输出轴通过联轴器带动转轴A进行正转或反转，使得转轴A的外壁上的搅拌棒进行正转或反转，从而使沥青乳化的过程中搅拌的更加均匀、更加充分，提高了沥青乳化的效率，通过蓄电池、太阳能电池板、电热丝、测温棒和温度监测器的配合设置，太阳能电池板可以将光能转化为电能并存储在蓄电池内，蓄电池内的电能为本技术整体提供电源，节能环保，当电热丝对罐体进行加热时，罐体内的温度通过测温棒反映到温度监测器上，从而使得工作人员可以及时的对罐体内温度的监测和控制，可以使沥青在乳化时更好的搅拌混合，防止沥青搅拌过程中温度过低导致沥青变硬，使用清洁能源也更利于对环境的保护，通过进气口、橡胶塞、进气管、管类接头、水冷罐、S型管道、过滤罐、颗粒筛选层、活性炭吸附层和出气管的配合设置，当沥青和乳化剂开始搅拌时，高温的沥青产生大量的有害气体通过进气口通过管类接头和进气管进入到S型管道内，S型管道位于水冷罐的内部，高温气体由于长时间在S型管道中使得高温气体可以在水冷罐中进行冷却降温，降温后的气体再通过管类接头进入到过滤罐中经过颗粒筛选层和活性炭吸附层进行过滤、吸附，经过过滤后的无害气体再从出气管排出，从而不会使高温沥青搅拌产生的有害气体污染环境，避免了产生的高温气体对颗粒筛选层和活性炭吸附层造成破坏，使过滤效果变差，污染环境，通过出液管、转轴B、轴承、连接管A、出液阀、管类接头、刮板、推拉把手和压辊的配合设置，当工作人员打开出液阀，搅拌好的乳化沥青通过出液管和管类接头从连接管A流出，推动推拉把手，从而使转轴B在轴承内转动，从而使得转轴B外壁上的压辊转动，从而压辊将流出的乳化沥青在地面上进行碾压，压辊碾压时压辊上附着的乳化沥青可以通过刮板将其刮下进行再次碾压，从而使得压辊表面平整对地面的碾压效果好、效率高，方便了工作人员的使用，本技术便于对高温沥青产生的有害气体的过滤，避免了高温对过滤物质的损坏使有害气体进入到大气环境的情况发生，本技术降低了人力和物力，实用性强。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图。图中：1、底座；2、刮板；3、压辊；4、蓄电池；5、电池箱；6、逆变器；7、支撑杆A；8、太阳能电池板；9、推拉把手；10、连接管A；11、管类接头；12、加液漏斗；13、进液管；14、电热丝；15、温度监测器；16、测温棒；17、电机；18、通孔A；19、联轴器；20、进气口；21、橡胶塞；22、进气管；23、转轴A；24、搅拌杆；25、水冷罐；26、过滤罐；27、颗粒筛选层；28、活性炭吸附层；29、出气管；30、支撑杆B；31、固定板A；32、支撑杆C；33、车轮；34、S型管道；35、固定板B；36、搅拌罐外壳；37、搅拌罐内壳；38、出液管；39、连接管B；40、出液阀；41、支撑杆D；42、连接板；43、通孔B；44、轴承；45、转轴B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种沥青水泥混凝土路面施工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方设置有搅拌罐外壳(36)，所述搅拌罐外壳(36)的内部设置有搅拌罐内壳(37)，所述搅拌罐外壳(36)和搅拌罐内壳(37)之间设置有电热丝(14)，所述底座(1)的上表面一侧安装有电池箱(5)，所述电池箱(5)的内部安装有蓄电池(4)和逆变器(6)，且蓄电池(4)位于逆变器(6)的一侧，所述电池箱(5)的顶部安装有支撑杆A(7)，所述支撑杆A(7)的顶端安装有太阳能电池板(8)，所述搅拌罐内壳(37)的一侧外壁上设置有进液管(13)，所述进液管(13)的另一端贯穿搅拌罐外壳(36)的外壁并通过管类接头(11)与连接管A(10)连接，所述连接管A(10)的另一端通过管类接头(11)与加液漏斗(12)连接，所述搅拌罐外壳(36)的顶部一侧设置有温度监测器(15)，所述温度监测器(15)的底部设置有测温棒(16)，所述测温棒(16)的底端贯穿搅拌罐外壳(36)的顶部，且测温棒(16)的底端位于搅拌罐内壳(37)的内部，所述搅拌罐外壳(36)的顶部中心位置安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴穿过搅拌罐外壳(36)顶部的通孔A(18)并通过联轴器(19)与转轴A(23)连接，且联轴器(19)与转轴A(23)均位于搅拌罐内壳(37)的内部，所述转轴A(23)的外壁上设置有搅拌杆(24)，所述搅拌罐外壳(36)的顶部另一侧设置有进气口(20)，所述进气口(20)的内壁上安装有橡胶塞(21)，所述橡胶塞(21)的内侧安装有进气管(22)，所述进气管(22)的另一端通过管类接头(11)与S型管道(34)的一端连接，所述S型管道(34)位于水冷罐(25)的内部，所述S型管道(34)的另一端通过管类接头(11)与过滤罐(26)的顶部连接，所述过滤罐(26)的内部设置有颗粒筛选层(27)和活性炭吸附层(28)，且颗粒筛选层(27)位于活性炭吸附层(28)的上方，所述过滤罐(26)的底部通过支撑杆B(30)与固定板A(31)连接，所述固定板A(31)安装在底座(1)的上表面，所述搅拌罐外壳(36)的底部中心位置设置有出液管(38)，所述出液管(38)通过管类接头(11)与连接管B(39)连接，所述连接管B(39)的底端贯穿底座(1)上的通孔B(43)，所述通孔B(43)开设在底座(1)的表面，所述连接管B(39)上设置有出液阀(40)，所述搅拌罐外壳(36)的底部通过支撑杆D(41)与固定板B(35)连接，所述固定板B(35)安装在底座(1)的上表面，所述底座(1)的上表面一侧安装有推拉把手(9)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种沥青水泥混凝土路面施工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方设置有搅拌罐外壳(36)，所述搅拌罐外壳(36)的内部设置有搅拌罐内壳(37)，所述搅拌罐外壳(36)和搅拌罐内壳(37)之间设置有电热丝(14)，所述底座(1)的上表面一侧安装有电池箱(5)，所述电池箱(5)的内部安装有蓄电池(4)和逆变器(6)，且蓄电池(4)位于逆变器(6)的一侧，所述电池箱(5)的顶部安装有支撑杆A(7)，所述支撑杆A(7)的顶端安装有太阳能电池板(8)，所述搅拌罐内壳(37)的一侧外壁上设置有进液管(13)，所述进液管(13)的另一端贯穿搅拌罐外壳(36)的外壁并通过管类接头(11)与连接管A(10)连接，所述连接管A(10)的另一端通过管类接头(11)与加液漏斗(12)连接，所述搅拌罐外壳(36)的顶部一侧设置有温度监测器(15)，所述温度监测器(15)的底部设置有测温棒(16)，所述测温棒(16)的底端贯穿搅拌罐外壳(36)的顶部，且测温棒(16)的底端位于搅拌罐内壳(37)的内部，所述搅拌罐外壳(36)的顶部中心位置安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴穿过搅拌罐外壳(36)顶部的通孔A(18)并通过联轴器(19)与转轴A(23)连接，且联轴器(19)与转轴A(23)均位于搅拌罐内壳(37)的内部，所述转轴A(23)的外壁上设置有搅拌杆(24)，所述搅拌罐外壳(36)的顶部另一侧设置有进气口(20)，所述进气口(20)的内壁上安装有橡胶塞(21)，所述橡胶塞(21)的内侧安装有进气管(22)，所述进气管(22)的另一端通过管类接头(11)与S型管道(34)的一端连接，所述S型管道(34)位于水冷罐(25)的内部，所述S型管道(34)的另一端通过管类接头(11)与过滤罐(26)的顶部连接，所述过滤罐(26)的内部设置有颗粒筛选层(27...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨福勇，吴芳，刘本本，祝恒，
申请(专利权)人：杨福勇，
类型：新型
国别省市：河北;13
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