一种陶瓷加工坯体修边装置制造方法及图纸

技术编号:29485192 阅读:32 留言:0更新日期:2021-07-30 18:56
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工坯体修边装置,包括工作台,所述工作台的上方设置有两个固定板,两个所述固定板之间固定连接有连接板,所述连接板的下方设置有风筒,所述风筒的内部通过螺栓固定连接有风扇,且风筒的下方旋合连接有软管,所述工作台的内部设置有第二电动推杆和马达,所述马达位于第二电动推杆的一侧,所述马达的上方通过转轴转动连接有旋转座,所述旋转座的顶端开设有槽口,所述槽口的内表壁通过螺栓固定连接有伸缩杆,本装置通过槽口可对陶瓷进行限位,然后通过伸缩杆调节夹块的位置,使夹块夹在陶瓷胚体的两侧,对陶瓷胚体进一步的进行固定,增加胚体的稳固性,避免胚体加工时容易倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工坯体修边装置
本技术属于陶瓷
,具体涉及一种陶瓷加工坯体修边装置。
技术介绍
常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在今日文化科技中有各种创意的应用。专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。现有技术中,传统的陶瓷加工坯体修边装置,在使用时固定胚体的效果不佳,容易造成胚体的倾倒,且修边产生的泥块容易堆积在工作台上,不便于操作人员的清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷加工坯体修边装置,通过槽口可对陶瓷进行限位,然后通过伸缩杆调节夹块的位置,使夹块夹在陶瓷胚体的两侧,对陶瓷胚体进一步的进行固定,增加胚体的稳固性,避免胚体加工时容易倾倒,通过风扇产生的风吹在软管内,然后通过软管将风集中排出,之后操作人员可通过手扶软管,将软管对准需要清洁的位置,通过风力将泥块从工作台上吹下即可,清洁方便快捷。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术一种陶瓷加工坯体修边装置,包括工作台,所述工作台的上方设置有两个固定板,两个所述固定板之间固定连接有连接板,所述连接板的下方设置有风筒,所述风筒的内部通过螺栓固定连接有风扇,且风筒的下方旋合连接有软管,所述工作台的内部设置有第二电动推杆和马达,所述马达位于第二电动推杆的一侧,所述马达的上方通过转轴转动连接有旋转座,所述旋转座的顶端开设有槽口,所述槽口的内表壁通过螺栓固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧设置有夹块,所述第二电动推杆的上方设置有安装座,所述安装座的上方设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一侧设置有刮板,所述工作台的前表壁设置有电源控制板,所述风扇、第一电动推杆、第二电动推杆和马达均与电源控制板电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述夹块的外表壁设置有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案,所述电源控制板上共设置有四个电源按钮。作为本技术的一种优选技术方案,所述软管的一端设置有空心螺纹头。作为本技术的一种优选技术方案,所述软管为中空形圆柱体结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过槽口可对陶瓷进行限位,然后通过伸缩杆调节夹块的位置,使夹块夹在陶瓷胚体的两侧,对陶瓷胚体进一步的进行固定,增加胚体的稳固性,避免胚体加工时容易倾倒。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过风扇产生的风吹在软管内,然后通过软管将风集中排出,之后操作人员可通过手扶软管,将软管对准需要清洁的位置,通过风力将泥块从工作台上吹下即可,清洁方便快捷。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术的外观结构示意图;图3为本技术的旋转座的俯视结构示意图;图4为本技术的电路框图。图中:1、风筒;2、风扇;3、连接板;4、刮板;5、固定板;6、第一电动推杆;7、安装座;8、工作台;9、第二电动推杆;10、夹块;11、马达;12、伸缩杆;13、旋转座;14、软管;15、槽口;16、电源控制板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术一种陶瓷加工坯体修边装置,包括工作台8,工作台8的上方设置有两个固定板5,两个固定板5之间固定连接有连接板3,连接板3的下方设置有风筒1,风筒1的内部通过螺栓固定连接有风扇2,且风筒1的下方旋合连接有软管14,工作台8的内部设置有第二电动推杆9和马达11,马达11位于第二电动推杆9的一侧,马达11的上方通过转轴转动连接有旋转座13,旋转座13的顶端开设有槽口15,槽口15的内表壁通过螺栓固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的一侧设置有夹块10,第二电动推杆9的上方设置有安装座7,安装座7的上方设置有第一电动推杆6,第一电动推杆6的一侧设置有刮板4,工作台8的前表壁设置有电源控制板16,风扇2、第一电动推杆6、第二电动推杆9和马达11均与电源控制板16电性连接。夹块10的外表壁设置有防滑纹,电源控制板16上共设置有四个电源按钮,软管14的一端设置有空心螺纹头,软管14为中空形圆柱体结构。具体的,本技术使用时,操作人员可将胚体放置在槽口15的内部,然后通过伸缩杆12调节夹块10的位置,使夹块10夹在陶瓷胚体的两侧,对陶瓷胚体进一步的进行固定,增加胚体的稳固性,然后通过电源控制板16上的电源按钮启动马达11,马达11通过转轴带动旋转座13上的胚体进行转动,通过刮板4对胚体进行修边,第一电动推杆6和第二电动推杆9便于调节刮板4的位置,使刮板4可修不同大小胚体的边,风扇2产生的风吹在软管14内,然后通过软管14将风集中排出,之后操作人员可通过手扶软管14,将软管14对准需要清洁的位置,通过风力将泥块从工作台8上吹下即可,清洁方便快捷。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工坯体修边装置,包括工作台(8),其特征在于,所述工作台(8)的上方设置有两个固定板(5),两个所述固定板(5)之间固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的下方设置有风筒(1),所述风筒(1)的内部通过螺栓固定连接有风扇(2),且风筒(1)的下方旋合连接有软管(14),所述工作台(8)的内部设置有第二电动推杆(9)和马达(11),所述马达(11)位于第二电动推杆(9)的一侧,所述马达(11)的上方通过转轴转动连接有旋转座(13),所述旋转座(13)的顶端开设有槽口(15),所述槽口(15)的内表壁通过螺栓固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的一侧设置有夹块(10),所述第二电动推杆(9)的上方设置有安装座(7),所述安装座(7)的上方设置有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的一侧设置有刮板(4),所述工作台(8)的前表壁设置有电源控制板(16),所述风扇(2)、第一电动推杆(6)、第二电动推杆(9)和马达(11)均与电源控制板(16)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工坯体修边装置,包括工作台(8),其特征在于,所述工作台(8)的上方设置有两个固定板(5),两个所述固定板(5)之间固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的下方设置有风筒(1),所述风筒(1)的内部通过螺栓固定连接有风扇(2),且风筒(1)的下方旋合连接有软管(14),所述工作台(8)的内部设置有第二电动推杆(9)和马达(11),所述马达(11)位于第二电动推杆(9)的一侧,所述马达(11)的上方通过转轴转动连接有旋转座(13),所述旋转座(13)的顶端开设有槽口(15),所述槽口(15)的内表壁通过螺栓固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的一侧设置有夹块(10),所述第二电动推杆(9)的上方设置有安装座(7),所述安装座(7)的上方设置有第一电动推杆(6),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小安
申请(专利权)人:江西省环球陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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