一种桥梁预制梁板底部支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥梁预制梁板底部支撑结构，包括底座、限位块、调节杆和底部螺栓，底座内部的一侧固定安装有底部螺栓，底部螺栓的外表面设置有底板，底座的中部固定安装有贯穿螺栓，座体的内部开设有球形支座，球形支座的内部滑动连接有球体，球体的底部设置有导向槽。该桥梁预制梁板底部支撑结构，通过升降螺栓的设置，实现了调平板两侧高度的调节，从而对桥梁预制板的角度进行调节，通过限位块的设置，实现了对桥梁预制板位置的限定，从而加强了装置在支撑过程中的稳定性，通过球形支座的设置，实现了调平板的支撑坚固性能，进而防止了桥梁预制板底部支撑板过脆导致的损坏，从而节省了零件，节约了零件资源。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁预制梁板底部支撑结构
本技术涉及底部支撑装置
，具体为一种桥梁预制梁板底部支撑结构。
技术介绍
现今预制梁板在道路桥梁上的应用非常广泛，并且符合桥梁标准化施工指南的相关要求，预制梁板每片宽度一般为1.0m～2.5m，支座安装应保证水平方向，使支座受力保持竖直方向，而梁板安装必须符合道路设计纵坡、横坡及桥面排水的要求，为了同时满足支座和梁板的安装要求，板梁底需要设置楔形块进行调整。预制板两端均设置楔形块，需要在台座上按照楔形块的尺寸进行切割，由于跨径、斜交角度等不同，需要切割得位置有多种，尤其是先张法施工的空心板，往往张拉台较长，一次预制多块梁板，影响更为严重，同时预应力结构放张后引起梁板收缩，预制楔形块在板梁收缩变形时还易被张拉台座阻挡，极易被卡掉，从而导致调平楔块施工失误，废品率很高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种桥梁预制梁板底部支撑结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种桥梁预制梁板底部支撑结构，包括底座和底部螺栓，所述底座内部的一侧固定安装有底部螺栓，所述底部螺栓的外表面设置有底板，所述底座的中部固定安装有贯穿螺栓，所述贯穿螺栓的外表面设置有座体，所述贯穿螺栓的顶部活动连接有紧固螺母，所述座体的内部开设有球形支座，所述球形支座的内部滑动连接有球体，所述球体的底部设置有导向槽。可选的，所述底部螺栓的数量为四个，四个所述底部螺栓的顶部活动连接有侧边螺母，所述侧边螺母的数量为四个。可选的，所述底板的数量为两个，两个所述底板的顶部固定连接有贯穿座，所述贯穿座的内部活动连接有升降螺栓，所述升降螺栓的顶部固定安装有旋转座，所述旋转座的一侧设置有调节杆。可选的，所述调节杆的数量为四个，所述旋转座的内部开设有预插槽，所述预插槽的数量为两个，所述旋转座的顶部设置有支撑块，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块的设置有调平板。可选的，所述球体的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有连接台，所述连接台的顶部与调平板连接。可选的，所述调平板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块的顶部开设有连接孔。(三)有益效果本技术提供了一种桥梁预制梁板底部支撑结构，具备以下有益效果：1、该桥梁预制梁板底部支撑结构，通过升降螺栓的设置，实现了调平板两侧高度的调节，从而对桥梁预制板的角度进行调节，通过调节杆的设置，方便对旋转座进行调节，达到了省时省力的效果，通过预插槽的设置，实现了调节杆在调平板下方不能使用时，方便插杆插入进行调节，通过限位块的设置，实现了对桥梁预制板位置的限定，从而加强了装置在支撑过程中的稳定性。2、该桥梁预制梁板底部支撑结构，通过连接孔的设置，有效地防止桥梁预制板在支撑过程中没有穿插孔造成的滑动，进而提升了本装置的防滑性，通过球形支座的设置，实现了调平板的支撑坚固性能，进而防止了桥梁预制板底部支撑板过脆导致的损坏，从而节省了零件，节约了零件资源。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术最大调节限度结构示意图；图3为本技术球体结构示意图；图4为本技术球形支座结构示意图。图中：1、底座；2、底部螺栓；3、底板；4、贯穿螺栓；5、座体；6、紧固螺母；7、球形支座；8、球体；9、导向槽；10、侧边螺母；11、贯穿座；12、升降螺栓；13、旋转座；14、调节杆；15、预插槽；16、支撑块；17、调平板；18、连接座；19、连接台；20、限位块；21、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种桥梁预制梁板底部支撑结构，包括底座1和底部螺栓2，底座1内部的一侧固定安装有底部螺栓2，底部螺栓2的数量为四个，四个底部螺栓2的顶部活动连接有侧边螺母10，侧边螺母10的数量为四个，底部螺栓2的外表面设置有底板3，底板3的数量为两个，两个底板3的顶部固定连接有贯穿座11，贯穿座11的内部活动连接有升降螺栓12，通过升降螺栓12的设置，实现了调平板17两侧高度的调节，从而对桥梁预制板的角度进行调节，升降螺栓12的顶部固定安装有旋转座13，旋转座13的一侧设置有调节杆14，通过调节杆14的设置，方便对旋转座13进行调节，达到了省时省力的效果，调节杆14的数量为四个，旋转座13的内部开设有预插槽15，通过预插槽15的设置，实现了调节杆14在调平板17下方不能使用时，方便插杆插入进行调节，预插槽15的数量为两个，旋转座13的顶部设置有支撑块16，支撑块16的数量为两个，两个支撑块16的设置有调平板17，球体8的顶部固定连接有连接座18，连接座18的顶部固定连接有连接台19，连接台19的顶部与调平板17连接，调平板17的顶部固定连接有限位块20，通过限位块20的设置，实现了对桥梁预制板位置的限定，从而加强了装置在支撑过程中的稳定性，限位块20的数量为两个，两个限位块20的顶部开设有连接孔21，通过连接孔21的设置，有效地防止桥梁预制板在支撑过程中没有穿插孔造成的滑动，进而提升了本装置的防滑性，底座1的中部固定安装有贯穿螺栓4，贯穿螺栓4的外表面设置有座体5，贯穿螺栓4的顶部活动连接有紧固螺母6，座体5的内部开设有球形支座7，通过球形支座7的设置，实现了调平板17的支撑坚固性能，进而防止了桥梁预制板底部支撑板过脆导致的损坏，从而节省了零件，节约了零件资源，球形支座7的内部滑动连接有球体8，球体8的底部设置有导向槽9。综上所述，该桥梁预制梁板底部支撑结构，在使用时，通过升降螺栓12的设置，实现了调平板17两侧高度的调节，从而对桥梁预制板的角度进行调节，通过调节杆14的设置，方便对旋转座13进行调节，达到了省时省力的效果，通过预插槽15的设置，实现了调节杆14在调平板17下方不能使用时，方便插杆插入进行调节，通过限位块20的设置，实现了对桥梁预制板位置的限定，从而加强了装置在支撑过程中的稳定性，通过连接孔21的设置，有效地防止桥梁预制板在支撑过程中没有穿插孔造成的滑动，进而提升了本装置的防滑性，通过球形支座7的设置，实现了调平板17的支撑坚固性能，进而防止了桥梁预制板底部支撑板过脆导致的损坏，从而节省了零件，节约了零件资源。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁预制梁板底部支撑结构，包括底座(1)和底部螺栓(2)，其特征在于：所述底座(1)内部的一侧固定安装有底部螺栓(2)，所述底部螺栓(2)的外表面设置有底板(3)，所述底座(1)的中部固定安装有贯穿螺栓(4)，所述贯穿螺栓(4)的外表面设置有座体(5)，所述贯穿螺栓(4)的顶部活动连接有紧固螺母(6)，所述座体(5)的内部开设有球形支座(7)，所述球形支座(7)的内部滑动连接有球体(8)，所述球体(8)的底部设置有导向槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁预制梁板底部支撑结构，包括底座(1)和底部螺栓(2)，其特征在于：所述底座(1)内部的一侧固定安装有底部螺栓(2)，所述底部螺栓(2)的外表面设置有底板(3)，所述底座(1)的中部固定安装有贯穿螺栓(4)，所述贯穿螺栓(4)的外表面设置有座体(5)，所述贯穿螺栓(4)的顶部活动连接有紧固螺母(6)，所述座体(5)的内部开设有球形支座(7)，所述球形支座(7)的内部滑动连接有球体(8)，所述球体(8)的底部设置有导向槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种桥梁预制梁板底部支撑结构，其特征在于：所述底部螺栓(2)的数量为四个，四个所述底部螺栓(2)的顶部活动连接有侧边螺母(10)，所述侧边螺母(10)的数量为四个。


3.根据权利要求1所述的一种桥梁预制梁板底部支撑结构，其特征在于：所述底板(3)的数量为两个，两个所述底板(3)的顶部固定连接有贯穿座(11)，所述贯穿座(11)的内部活动连接有升降螺栓(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏，
申请(专利权)人：北京市市政一建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11