一种切胶用橡胶加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切胶用橡胶加工装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有横向U型架；所述横向U型架顶部的一侧固定连接有竖向U型架，所述竖向U型架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸液压杆的一端滑动穿过竖向U型架并固定连接有裁切刀；所述横向U型架的中部转动连接有若干个传输辊；所述横向U型架顶部的另一侧分别固定连接有对称设置的两个立柱，两个所述立柱之间滑动套接有敞口框，所述敞口框的中部转动连接有转杆。本实用新型专利技术所述的一种切胶用橡胶加工装置，能够适用于对不同宽度的橡胶进行限位，防止橡胶在裁切的时候出现跑偏的现象，可以保证橡胶裁切的精度，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种切胶用橡胶加工装置
本技术涉及橡胶加工
，特别涉及一种切胶用橡胶加工装置。
技术介绍
橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类，其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等；对于橡胶生产的时候需要对其进行裁切，所以需要使用到切胶用的加工装置。现有的切胶用橡胶加工装置在使用时存在一定的弊端，不能在橡胶进料的时候对其进行限位，易导致裁切的时候出现跑偏的现象，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种切胶用橡胶加工装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种切胶用橡胶加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种切胶用橡胶加工装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有横向U型架；所述横向U型架顶部的一侧固定连接有竖向U型架，所述竖向U型架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸液压杆的一端滑动穿过竖向U型架并固定连接有裁切刀；所述横向U型架的中部转动连接有若干个传输辊；所述横向U型架顶部的另一侧分别固定连接有对称设置的两个立柱，两个所述立柱之间滑动套接有敞口框，所述敞口框的中部转动连接有转杆，所述转杆上穿接有对称设置的两个限位块，两个所述立柱的顶部均固定安装有气缸，所述气缸驱动杆的一端滑动穿过立柱，并与敞口框的顶部固定连接。优选的，所述竖向U型架的两侧内壁均开设有条形口，所述竖向U型架的两侧内壁均通过条形口与裁切刀的两侧滑动连接。优选的，两个所述立柱的侧壁均开设有滑槽，两个所述立柱的侧壁均通过滑槽与敞口框之间滑动连接。优选的，所述限位块与敞口框之间为滑动连接，所述限位块的内部开设有与转杆配合的开孔槽，且限位块与转杆之间不接触。优选的，所述传输辊由电机驱动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种切胶用橡胶加工装置，可以在橡胶进料的时候，通过气缸上的驱动杆推动敞口框，使得敞口框在立柱上滑动，从而对敞口框在立柱上的位置进行调节，然后可以根据橡胶的宽度，使得限位块在敞口框上滑动，从而根据橡胶的宽度限定两个限位块在转杆上的距离，通过限位块对橡胶传输的位置进行限位，然后将橡胶放置转杆上进行传输，通过该结构可以在橡胶进料的时候起到限位的作用，防止在传输的时候出现跑偏的现象，从而保证橡胶切口的平整，保证橡胶裁切的质量，有利于人们使用，整个一种切胶用橡胶加工装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种切胶用橡胶加工装置的整体结构示意图。图2为本技术一种切胶用橡胶加工装置的图1中A的放大图。图中：1、支撑座；2、横向U型架；3、传输辊；4、竖向U型架；5、液压缸；6、裁切刀；7、立柱；8、气缸；9、敞口框；10、转杆；11、限位块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种切胶用橡胶加工装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有横向U型架2；横向U型架2顶部的一侧固定连接有竖向U型架4，竖向U型架4的顶部固定安装有液压缸5，液压缸5液压杆的一端滑动穿过竖向U型架4并固定连接有裁切刀6；横向U型架2的中部转动连接有若干个传输辊3；横向U型架2顶部的另一侧分别固定连接有对称设置的两个立柱7，两个立柱7之间滑动套接有敞口框9，敞口框9的中部转动连接有转杆10，转杆10上穿接有对称设置的两个限位块11，两个立柱7的顶部均固定安装有气缸8，气缸8驱动杆的一端滑动穿过立柱7，并与敞口框9的顶部固定连接。进一步的，竖向U型架4的两侧内壁均开设有条形口，竖向U型架4的两侧内壁均通过条形口与裁切刀6的两侧滑动连接，以便于裁切刀6在竖向U型架4上滑动，从而可以对橡胶进行裁切。进一步的，立柱7的侧壁均开设有滑槽，两个立柱7的侧壁均通过滑槽与敞口框9之间滑动连接，以便于敞口框9在立柱7上滑动，从而可以对敞口框9在立柱7上的位置进行调节。进一步的，限位块11与敞口框9之间为滑动连接，限位块11的内部开设有与转杆10配合的开孔槽，且限位块11与转杆10之间不接触，以便于通过限位块11对转杆10上传输的橡胶进行限位。进一步的，传输辊3由电机驱动，可以通过传输辊3对橡胶进行传输。本技术工作原理及使用流程：在使用时，可以在橡胶进料的时候，通过气缸8上的驱动杆推动敞口框9，使得敞口框9在立柱7上滑动，从而对敞口框9在立柱7上的位置进行调节，然后可以根据橡胶的宽度，使得限位块11在敞口框9上滑动，从而根据橡胶的宽度限定两个限位块11在转杆10上的距离，通过限位块11对橡胶传输的位置进行限位，然后将橡胶放置转杆10上进行传输，然后通过横向U型架2上的电机对传输辊3进行驱动，使得橡胶在传输辊3上传输，使得橡胶传输到竖向U型架4的中部，然后预留出需要裁切的距离，即可通过液压缸5上的液压杆向下推动裁切刀6，从而通过裁切刀6对橡胶进行裁切，实现对橡胶的加工，通过该结构可以在橡胶进料的时候起到限位的作用，防止在传输的时候出现跑偏的现象，从而保证橡胶切口的平整，保证橡胶裁切的质量，有利于人们使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切胶用橡胶加工装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有横向U型架(2)；/n所述横向U型架(2)顶部的一侧固定连接有竖向U型架(4)，所述竖向U型架(4)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)液压杆的一端滑动穿过竖向U型架(4)并固定连接有裁切刀(6)；/n所述横向U型架(2)的中部转动连接有若干个传输辊(3)；/n所述横向U型架(2)顶部的另一侧分别固定连接有对称设置的两个立柱(7)，两个所述立柱(7)之间滑动套接有敞口框(9)，所述敞口框(9)的中部转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)上穿接有对称设置的两个限位块(11)，两个所述立柱(7)的顶部均固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)驱动杆的一端滑动穿过立柱(7)，并与敞口框(9)的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种切胶用橡胶加工装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有横向U型架(2)；
所述横向U型架(2)顶部的一侧固定连接有竖向U型架(4)，所述竖向U型架(4)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)液压杆的一端滑动穿过竖向U型架(4)并固定连接有裁切刀(6)；
所述横向U型架(2)的中部转动连接有若干个传输辊(3)；
所述横向U型架(2)顶部的另一侧分别固定连接有对称设置的两个立柱(7)，两个所述立柱(7)之间滑动套接有敞口框(9)，所述敞口框(9)的中部转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)上穿接有对称设置的两个限位块(11)，两个所述立柱(7)的顶部均固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)驱动杆的一端滑动穿过立柱(7)，并与敞口框(9)的顶部固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝容，曾伟怀，蔡华桥，汤静，
申请(专利权)人：深圳市贝克合成橡胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44