一种半自动切槽机制造技术

技术编号:29483209 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-30 18:53
本实用新型专利技术公开了一种半自动切槽机,包括底座,底座的顶面设有导向齿条,导向齿条的侧面设有导向齿槽;底座的顶面上设有移动车架,移动车架的底部四角位置均设有移动轮,移动轮安装在底座的顶面上;移动车架的前部设有固定板,固定板上设有步进电机,步进电机的下部设有主动轴,主动轴的端部设有齿轮,齿轮的外周面设有齿槽,齿轮的外周面与导向齿条的侧面啮合;移动车架的侧部设有驱动电机,驱动电机的前部设有驱动轴,驱动轴的端部设有切槽轮,切槽轮的外周面设有切槽。本实用新型专利技术的驱动电机通过驱动轴控制切槽轮实现转动,切槽轮通过切槽对机床上的板件进行快速切槽处理,大大提高了切槽处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动切槽机
本技术涉及一种切槽机,特别涉及一种半自动切槽机。
技术介绍
现有技术中,如专利ZL201620948732.8公开了一种切槽机构,包括床身,所述床身上设有平磨机箱和工作台,所述平磨机箱与床身之间设有横向移动结构,所述平磨机箱上设有切槽机架、与切槽机架旋转活动连接的切槽磨头以及切槽电机,所述切槽机架与平磨机箱之间设有横向移动机构和纵向移动机构。述结构的切槽机构,切槽磨头具有横向和纵向两个方向的自由度,在工作台将工件输送至切槽工位后,切槽磨头移动至工件正上方,然后慢慢沿竖直方向下降,在制动衬片的上表面Ⅰ上切割出槽Ⅱ;同时,平磨机箱与床身之间、切槽机架与平磨机箱之间均设有横向移动结构,提升了切槽磨头的横向移动范围。但该切槽机构不方便进行灵活地移动调节,不能实现半自动与全自动操控,对板件进行切槽处理效率低。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种驱动电机通过驱动轴控制切槽轮实现转动,切槽轮通过切槽对机床上的板件进行快速切槽处理,大大提高了切槽处理的效率的半自动切槽机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种半自动切槽机,包括底座,底座的顶面设有导向齿条,导向齿条的侧面设有导向齿槽;底座的顶面上设有移动车架,移动车架的底部四角位置均设有移动轮,移动轮安装在底座的顶面上;移动车架的前部设有固定板,固定板上设有步进电机,步进电机的下部设有主动轴,主动轴的端部设有齿轮,齿轮的外周面设有齿槽,齿轮的外周面与导向齿条的侧面啮合;移动车架的侧部设有驱动电机,驱动电机的前部设有驱动轴,驱动轴的端部设有切槽轮,切槽轮的外周面设有切槽。进一步地,所述底座的顶面设有导轨,导轨与导向齿条呈平行布置,导轨的两侧均设有导槽,移动车架的底部设有滑块,滑块的底部两内侧均设有滑部,滑部安装在导槽内。进一步地,所述底座的底部四角位置均设有吊顶板,吊顶板的两侧均设有侧板,移动轮的轴中心安装有安装轴,安装轴的端部安装在侧板上;吊顶板通过固定螺栓固定在底座的底部四角位置。进一步地,所述移动车架的顶面设有顶壳,顶壳的顶部设有呈竖向布置的推拉管,推拉管的上端设有推拉杆,推拉杆的下端通过连接管与推拉管的上端连接,推拉杆的上端为自由端;进一步地,所述底座的两侧均设有侧槽,侧槽的横截面为凸字型形状;底座的上设有若干呈等间距布置的第一开腔,第一开腔的顶部设有第一开口,第一开腔的底部设有第一凹槽;底座的上设有若干呈等间距布置的第二开腔,第二开腔的底部设有第二开口,第二开腔的顶部设有第二凹槽;导向齿条上设有若干呈等间距布置的止动挡位孔;止动挡位孔的横截面为圆形形状。采用上述技术方案的半自动切槽机,操作者将该切槽机安装在机床上,通过该切槽机可以对机床上的板件进行切槽处理;具体地说,步进电机通过主动轴控制齿轮实现转动,齿轮沿着导向齿条的侧面向前滚动;从而带动移动车架沿着导向齿条的轴向实现移动;移动车架通过移动轮在底座上实现移动调节,移动车架的移动带动驱动电机、驱动轴以及切槽轮沿着导向齿条的轴向实现移动;同时,驱动电机通过驱动轴控制切槽轮实现转动,切槽轮通过切槽对机床上的板件进行快速切槽处理,大大提高了切槽处理的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术半自动切槽机的结构示意图。图2为图1中A区域的细节放大图。图3为图1中B区域的细节放大图。图4为图1中C区域的细节放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示,一种半自动切槽机,包括底座1,底座1的顶面设有导向齿条2,导向齿条2的侧面设有导向齿槽3;底座1的顶面上设有移动车架5,移动车架5的底部四角位置均设有移动轮18,移动轮18安装在底座1的顶面上;移动车架5的前部设有固定板10,固定板10上设有步进电机11,步进电机11的下部设有主动轴12,主动轴12的端部设有齿轮13,齿轮13的外周面设有齿槽,齿轮13的外周面与导向齿条2的侧面啮合;移动车架5的侧部设有驱动电机6,驱动电机6的前部设有驱动轴7,驱动轴7的端部设有切槽轮8,切槽轮8的外周面设有切槽9。本技术半自动切槽机,操作者将该切槽机安装在机床上,通过该切槽机可以对机床上的板件进行切槽处理;具体地说,步进电机11通过主动轴12控制齿轮13实现转动,齿轮13沿着导向齿条2的侧面向前滚动;从而带动移动车架5沿着导向齿条2的轴向实现移动;移动车架5通过移动轮18在底座1上实现移动调节,移动车架5的移动带动驱动电机6、驱动轴7以及切槽轮8沿着导向齿条2的轴向实现移动;同时,驱动电机6通过驱动轴7控制切槽轮8实现转动,切槽轮8通过切槽9对机床上的板件进行快速切槽处理,大大提高了切槽处理的效率。优选地,底座1的顶面设有导轨14,导轨14与导向齿条2呈平行布置,导轨14的两侧均设有导槽15,移动车架5的底部设有滑块16,滑块16的底部两内侧均设有滑部17,滑部17安装在导槽15内;向前移动的移动车架5通过滑块16沿着导轨14滑动,滑块16沿着导轨14滑动使移动车架5移动稳定性更加好,滑部17沿着导槽15实现滑动,使滑块16沿着导轨14滑动稳定性更加好。优选地,底座1的底部四角位置均设有吊顶板19,吊顶板19的两侧均设有侧板21,移动轮18的轴中心安装有安装轴22,安装轴22的端部安装在侧板21上;吊顶板19通过固定螺栓20固定在底座1的底部四角位置;吊顶板19与侧板21方便对安装轴22进行牢固安装,通过安装轴22对移动轮18进行牢固安装。优选地,移动车架5的顶面设有顶壳23,顶壳23的顶部设有呈竖向布置的推拉管24,推拉管24的上端设有推拉杆26,推拉杆26的下端通过连接管25与推拉管24的上端连接,推拉杆26的上端为自由端;操作者通过推拉杆26对推拉管24进行推拉操作,通过推拉管24对顶壳23进行推拉操作,从而还可以手动对移动车架5进行推动,从而实现半自动化操作。优选地,底座1的两侧均设有侧槽27,侧槽27的横截面为凸字型形状;底座1的上设有若干呈等间距布置的第一开腔28,第一开腔28的顶部设有第一开口29,第一开腔28的底部设有第一凹槽30;底座1的上设有若干呈等间距布置的第二开腔31,第二开腔31的底部设有第二开口32,第二开腔31的顶部设有第二凹槽33;侧槽27可以插接连接件,方便相邻两个底座1的并排拼装;通过第一开腔28、第一开口29、第一凹槽30、第二开腔31、第二开口32以及第二凹槽33还可以起到排水的作用,方便积水排放。优选地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动切槽机,包括底座,底座的顶面设有导向齿条,导向齿条的侧面设有导向齿槽;底座的顶面上设有移动车架,移动车架的底部四角位置均设有移动轮,移动轮安装在底座的顶面上;/n其特征在于:移动车架的前部设有固定板,固定板上设有步进电机,步进电机的下部设有主动轴,主动轴的端部设有齿轮,齿轮的外周面设有齿槽,齿轮的外周面与导向齿条的侧面啮合;/n移动车架的侧部设有驱动电机,驱动电机的前部设有驱动轴,驱动轴的端部设有切槽轮,切槽轮的外周面设有切槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动切槽机,包括底座,底座的顶面设有导向齿条,导向齿条的侧面设有导向齿槽;底座的顶面上设有移动车架,移动车架的底部四角位置均设有移动轮,移动轮安装在底座的顶面上;
其特征在于:移动车架的前部设有固定板,固定板上设有步进电机,步进电机的下部设有主动轴,主动轴的端部设有齿轮,齿轮的外周面设有齿槽,齿轮的外周面与导向齿条的侧面啮合;
移动车架的侧部设有驱动电机,驱动电机的前部设有驱动轴,驱动轴的端部设有切槽轮,切槽轮的外周面设有切槽。


2.根据权利要求1所述的半自动切槽机,其特征在于:底座的顶面设有导轨,导轨与导向齿条呈平行布置,导轨的两侧均设有导槽,移动车架的底部设有滑块,滑块的底部两内侧均设有滑部,滑部安装在导槽内。


3.根据权利要求1所述的半自动切槽机,其特征在于:底座的底部四角位置均设有吊顶板,吊顶板的两侧均设有侧板,移动轮的轴中心安装有安装轴,安装轴的端部安装在侧板上。


4.根据权利要求3所述的半自动切槽机,其特征在于:吊顶板通过固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈栋梁
申请(专利权)人:无锡盛旭复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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