一种模具抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术属于模具结构技术领域，尤其是一种模具抽芯机构，针对现有技术不便于在产品在脱模之前，将滑块抽出，增加了脱模作业的难度，损害模具的使用寿命，同时影响产品的精度的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部转动安装有连接杆，底座的顶部安装有两个轴承座，连接杆的外侧与两个轴承座的内圈相连，连接杆的一端连接有手柄，连接杆的另一端连接有换向器，换向器安装在底座的顶部，换向器上连接有丝杆座，换向器上连接有两个联轴器，两个联轴器分别与连接杆和丝杆相连。本实用新型专利技术使产品在脱模之前，将滑块抽出，提高了脱模作业的便利性，提高了模具寿命，并且保证产品精度；分离式结构，使模具的维护方便。使模具的维护方便。使模具的维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种模具抽芯机构


[0001]本技术涉及模具结构
，尤其涉及一种模具抽芯机构。

技术介绍

[0002]主机厂为了使产品更多的功能，会罩壳上设计很多人机交互的窗口，这些窗口跟模具的脱模方向不在同一方向上，从而行程倒扣，使产品无法脱模，为了解决这样的问题，通常需要再相应的窗口位置设计出活动镶件，在脱模使与产品一起脱出来，这样的活动镶件的锐角边缘会在生产活动重损坏，导致产品形状失准，并且降低模具寿命。
[0003]活动模具镶件的缺点：
[0004]1.为了使镶件能够随产品一起脱模，需要保证镶件的外形与脱模方向平行，当窗口位于斜面上时，就会行程非常锋利的锐角边缘，稍微受一点外力，就会导致镶件损坏，从而导致产品形状失准。
[0005]2.镶件通常使用螺丝从背面固定，当模具背面空间狭小时，根本无法操作。
[0006]3.由于模具的工作温度较高，超过了气动液压密封件的规定使用温度，抽芯结构设计强行使用气动或液压装置的话，会大大降低气缸或油缸的寿命。
[0007]现有技术不便于在产品在脱模之前，将滑块抽出，增加了脱模作业的难度，损害模具的使用寿命，同时影响产品的精度。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决现有技术不便于在产品在脱模之前，将滑块抽出，增加了脱模作业的难度，损害模具的使用寿命，同时影响产品的精度的缺点，而提出的一种模具抽芯机构。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种模具抽芯机构，包括底座，底座的顶部转动安装有连接杆，底座的顶部安装有两个轴承座，连接杆的外侧与两个轴承座的内圈相连，连接杆的一端连接有手柄，连接杆的另一端连接有换向器，换向器安装在底座的顶部，换向器上连接有丝杆座，换向器上连接有两个联轴器，两个联轴器分别与连接杆和丝杆相连，丝杆座上连接有丝杆固定板，丝杆固定板上设置有两个导向柱，两个导向柱上均安装有推板，推板上滑动安装有顶板，丝杆座上设置有丝杆，丝杆与顶板螺纹连接，顶板滑动安装在两个导向柱的外侧。
[0011]优选的，所述顶板上开设有凹槽，凹槽内固定安装有螺母，螺母螺纹连接在丝杆的外侧。
[0012]优选的，所述推板上开设有滑孔，顶板与滑孔的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述顶板的前端开设有缺口，顶板的两侧均安装有夹持气缸，两个夹持气缸的输出轴上均安装有夹持板，两个夹持板均位于缺口内，夹持板的内侧设置有多个防滑纹。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]本方案使用时，通过手柄摇动连接杆旋转，连接杆通过两个联轴器和换向器带动丝杆旋转，丝杆通过螺母带动顶板运动，顶板在两个导向柱的外侧滑动，使得顶板做前后运动，使滑块从倒扣中拔出，从而实现顺利脱模，同时利用两个夹持气缸推动两个夹持板相互靠近，两个夹持板可以对滑块夹持固定，提高脱模的稳定性。
[0016]本技术使产品在脱模之前，将滑块抽出，提高了脱模作业的便利性，提高了模具寿命，并且保证产品精度；分离式结构，使模具的维护方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种模具抽芯机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的推板、顶板、丝杆固定板等的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的顶板、夹持气缸和夹持板的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的夹持板的立体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、手柄；3、轴承座；4、连接杆；5、换向器；6、联轴器；7、丝杆；8、丝杆座；9、丝杆固定板；10、导向柱；11、顶板；12、推板；13、凹槽；14、滑孔；15、缺口；16、夹持气缸；17、夹持板；18、防滑纹；19、螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种模具抽芯机构，包括底座1，底座1的顶部转动安装有连接杆4，连接杆4的一端连接有手柄2，连接杆4的另一端连接有换向器5，换向器5安装在底座1的顶部，换向器5上连接有丝杆座8，丝杆座8上连接有丝杆固定板9，丝杆固定板9上设置有两个导向柱10，两个导向柱10上均安装有推板12，推板12上滑动安装有顶板11，丝杆座8上设置有丝杆7，丝杆7与顶板11螺纹连接，顶板11滑动安装在两个导向柱10的外侧。
[0024]本实施例中，底座1的顶部安装有两个轴承座3，连接杆4的外侧与两个轴承座3的内圈相连，轴承座3用于对连接杆4进行支撑。
[0025]本实施例中，换向器5上连接有两个联轴器6，两个联轴器6分别与连接杆4和丝杆7相连，联轴器6用于连接传递力的作用。
[0026]本实施例中，顶板11上开设有凹槽13，凹槽13内固定安装有螺母19，螺母19螺纹连接在丝杆7的外侧，推板12上开设有滑孔14，顶板11与滑孔14的内壁滑动连接。
[0027]本实施例中，顶板11的前端开设有缺口15，顶板11的两侧均安装有夹持气缸16，两个夹持气缸16的输出轴上均安装有夹持板17，两个夹持板17均位于缺口15内，夹持板17的内侧设置有多个防滑纹18，设置的防滑纹18可以增加夹持板17夹持的稳定性。
[0028]工作原理，使用时，通过手柄2摇动连接杆4旋转，连接杆4通过两个联轴器6和换向器5带动丝杆7旋转，丝杆7通过螺母19带动顶板11运动，顶板11在两个导向柱10的外侧滑动，使得顶板11做前后运动，使滑块从倒扣中拔出，从而实现顺利脱模，同时利用两个夹持气缸16推动两个夹持板17相互靠近，两个夹持板17可以对滑块夹持固定，提高脱模的稳定性，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
[0029]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具抽芯机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动安装有连接杆(4)，连接杆(4)的一端连接有手柄(2)，连接杆(4)的另一端连接有换向器(5)，换向器(5)安装在底座(1)的顶部，换向器(5)上连接有丝杆座(8)，丝杆座(8)上连接有丝杆固定板(9)，丝杆固定板(9)上设置有两个导向柱(10)，两个导向柱(10)上均安装有推板(12)，推板(12)上滑动安装有顶板(11)，丝杆座(8)上设置有丝杆(7)，丝杆(7)与顶板(11)螺纹连接，顶板(11)滑动安装在两个导向柱(10)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种模具抽芯机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有两个轴承座(3)，连接杆(4)的外侧与两个轴承座(3)的内圈相连。3.根据权利要求1所述的一种模具抽芯机构，其特征在于，所述换向器(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈栋梁，张昊，
申请(专利权)人：无锡盛旭复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：