一种快速接头自动化装配生产线制造技术

技术编号:29482224 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-30 18:52
本实用新型专利技术涉及快速接头生产的技术领域,特别是涉及一种快速接头自动化装配生产线,其将多组插头固定于加工台顶端的旋转固定盘上,之后通过两组插头组装装置顶端的旋转夹具,将多组插头的配件分别与多组插头螺旋安装,减少人工的使用,从而提高生产速度,降低人工费用,提高设备的实用性;包括:插头生产结构,包括工作面、两组插头组装装置和加工台,两组插头组装装置的底端均与工作面的顶端相连接,并且两组插头组装装置的顶部均设置有旋转夹具,加工台的摆放与两组插头组装装置的中间,并且加工台的底端设置有多组万向轮,加工台的顶端设置有旋转固定盘;插座生产结构,安装在工作面的顶端,对插座进行自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种快速接头自动化装配生产线
本技术涉及快速接头生产的
,特别是涉及一种快速接头自动化装配生产线。
技术介绍
本产品适用于各领域中需要液体连通和断开的场合。如冷却系统、温度管理与控制系统,包括航空、航海电子设备液冷系统机房液冷系统、军用通信及雷达设备的液冷系统、导弹地面测试设备液冷系统等。一般流体回路包括航空、化工、铁路、医药等领域的生产加工测试台、化学流体传输、排放和加注、分水器、洗涤设备等,但是现有的快速接头在生产过程中,一般通过人工对其进行组装和检测,费时费力,生产速度较慢,并且人工费用较多,导致实用性较差,因此需要一种快速接头自动化装配生产线。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种将多组插头固定于加工台顶端的旋转固定盘上,之后通过两组插头组装装置顶端的旋转夹具,将多组插头的配件分别与多组插头螺旋安装,减少人工的使用,从而提高生产速度,降低人工费用,提高设备的实用性的一种快速接头自动化装配生产线。本技术的一种快速接头自动化装配生产线,包括:插头生产结构,包括工作面、两组插头组装装置和加工台,两组插头组装装置的底端均与工作面的顶端相连接,并且两组插头组装装置的顶部均设置有旋转夹具,加工台摆放于两组插头组装装置的中间,并且加工台的底端设置有多组万向轮,加工台的顶端设置有旋转固定盘;插座生产结构,安装在工作面的顶端,对插座进行自动化生产;性能检测结构,安装在工作面的顶端,对插头和插座进行检测;上料排料结构,分别安装在插头生产结构、插座生产结构和性能检测结构上。本技术的一种快速接头自动化装配生产线,插座生产结构包括工作台、两组传动轴、多组插座组装装置和传动带,工作台和多组插座组装装置的底端均与工作面的顶端相连接,两组传动轴的底端均与工作台的顶端转动连接,传动带套装于两组传动轴的表面,并且传动带的表面设置有多组固定板,多组插座组装装置的顶部均设置有吸盘。本技术的一种快速接头自动化装配生产线,性能检测结构包括检测台、底座、顶板、多组支架、底部固定座、液压缸和空气压缩机,底座的底端与检测台的顶端相连接,顶板的底端通过多组支架与底座的顶端相连接,底部固定座的底端与底座的顶端相连接,液压缸的顶端与顶板的底端相连接,并且液压缸的底端设置有旋转卡盘,空气压缩机的底端与顶板的顶端相连接,并且空气压缩机的顶端设置有吸气口,空气压缩机的底端设置有排气口,机械手的顶端贯穿顶板与空气压缩机的排气口相连接,机械手的底端与底部固定座的侧端相连接,并且机械手与底部固定座的内部相通。本技术的一种快速接头自动化装配生产线,上料排料结构包括多组机械手和多组传感器,多组机械手的底端分别与两组插头组装装置、工作台和检测台的顶端相连接,多组传感器的侧端分别与多组机械手的侧端相连接。本技术的一种快速接头自动化装配生产线,还包括清洗池和传送带,清洗池的内部设置有清洗液,传送带的底端与工作面的顶端相连接。本技术的一种快速接头自动化装配生产线,还包括加热箱、多组加热电阻、滤网和排风扇,加热箱的底端与传送带的顶端相连接,并且加热箱的顶端设置有进气管,多组加热电阻的侧端分别与加热箱内的侧壁固定连接,滤网的侧端与加热箱进气管的内壁固定连接,排风扇的顶端与加热箱的底端相连接,并且排风扇与加热箱的内部相通。本技术的一种快速接头自动化装配生产线,还包括多组螺杆和多组基座,多组螺杆的顶端分别与两组插头组装装置、工作台、多组插座组装装置和检测台的底端螺纹连接,多组螺杆的底端分别与多组基座的顶端相连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:将多组插头固定于加工台顶端的旋转固定盘上,之后通过两组插头组装装置顶端的旋转夹具,将多组插头的配件分别与多组插头螺旋安装,减少人工的使用,从而提高生产速度,降低人工费用,提高设备的实用性。附图说明图1是本技术的正视结构示意图;图2是本技术图1中的A部放大结构示意图;图3是本技术图1中的B部放大结构示意图;图4是本技术图1中的C部放大结构示意图;图5是本技术加热箱的正视剖面放大结构示意图;附图中标记:1、工作面;2、插头组装装置;3、加工台;4、工作台;5、传动轴;6、插座组装装置;7、传动带;8、检测台;9、底座;10、顶板;11、支架;12、底部固定座;13、液压缸;14、空气压缩机;15、机械手;16、传感器;17、清洗池;18、传送带;19、加热箱;20、加热电阻;21、滤网;22、排风扇;23、螺杆;24、基座。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种快速接头自动化装配生产线,包括:插头生产结构,包括工作面1、两组插头组装装置2和加工台3,两组插头组装装置2的底端均与工作面1的顶端相连接,并且两组插头组装装置2的顶部均设置有旋转夹具,加工台3摆放于两组插头组装装置2的中间,并且加工台3的底端设置有多组万向轮,加工台3的顶端设置有旋转固定盘;插座生产结构,安装在工作面1的顶端,对插座进行自动化生产;性能检测结构,安装在工作面1的顶端,对插头和插座进行检测;上料排料结构,分别安装在插头生产结构、插座生产结构和性能检测结构上;将多组插头固定于加工台3顶端的旋转固定盘上,之后通过两组插头组装装置2顶端的旋转夹具,将多组插头的配件分别与多组插头螺旋安装,减少人工的使用,从而提高生产速度,降低人工费用,提高设备的实用性。本技术的一种快速接头自动化装配生产线,插座生产结构包括工作台4、两组传动轴5、多组插座组装装置6和传动带7,工作台4和多组插座组装装置6的底端均与工作面1的顶端相连接,两组传动轴5的底端均与工作台4的顶端转动连接,传动带7套装于两组传动轴5的表面,并且传动带7的表面设置有多组固定板,多组插座组装装置6的顶部均设置有吸盘;将多组插座分别固定于传动带7表面的多组固定板上,之后通过多组插座组装装置6顶部的吸盘将密封圈和钢珠吸起并安装入多组插座内,从而提高设备的实用性。本技术的一种快速接头自动化装配生产线,性能检测结构包括检测台8、底座9、顶板10、多组支架11、底部固定座12、液压缸13和空气压缩机14,底座9的底端与检测台8的顶端相连接,顶板10的底端通过多组支架11与底座9的顶端相连接,底部固定座12的底端与底座9的顶端相连接,液压缸13的顶端与顶板10的底端相连接,并且液压缸13的底端设置有旋转卡盘,空气压缩机14的底端与顶板10的顶端相连接,并且空气压缩机14的顶端设置有吸气口,空气压缩机14的底端设置有排气口,机械手15的顶端贯穿顶板10与空气压缩机14的排气口相连接,机械手15的底端与底部固定座12的侧端相连接,并且机械手15与底部固定座12的内部相通;通过底部固定座12将插座夹住,通过液压缸13底端的旋转卡盘将插头夹住,通过液压缸13伸展,使插头插入至插座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速接头自动化装配生产线,其特征在于,包括:插头生产结构,包括工作面(1)、两组插头组装装置(2)和加工台(3),两组插头组装装置(2)的底端均与工作面(1)的顶端相连接,并且两组插头组装装置(2)的顶部均设置有旋转夹具,加工台(3)摆放于两组插头组装装置(2)的中间,并且加工台(3)的底端设置有多组万向轮,加工台(3)的顶端设置有旋转固定盘;/n插座生产结构,安装在工作面(1)的顶端,对插座进行自动化生产;/n性能检测结构,安装在工作面(1)的顶端,对插头和插座进行检测;/n上料排料结构,分别安装在插头生产结构、插座生产结构和性能检测结构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速接头自动化装配生产线,其特征在于,包括:插头生产结构,包括工作面(1)、两组插头组装装置(2)和加工台(3),两组插头组装装置(2)的底端均与工作面(1)的顶端相连接,并且两组插头组装装置(2)的顶部均设置有旋转夹具,加工台(3)摆放于两组插头组装装置(2)的中间,并且加工台(3)的底端设置有多组万向轮,加工台(3)的顶端设置有旋转固定盘;
插座生产结构,安装在工作面(1)的顶端,对插座进行自动化生产;
性能检测结构,安装在工作面(1)的顶端,对插头和插座进行检测;
上料排料结构,分别安装在插头生产结构、插座生产结构和性能检测结构上。


2.如权利要求1所述的一种快速接头自动化装配生产线,其特征在于,插座生产结构包括工作台(4)、两组传动轴(5)、多组插座组装装置(6)和传动带(7),工作台(4)和多组插座组装装置(6)的底端均与工作面(1)的顶端相连接,两组传动轴(5)的底端均与工作台(4)的顶端转动连接,传动带(7)套装于两组传动轴(5)的表面,并且传动带(7)的表面设置有多组固定板,多组插座组装装置(6)的顶部均设置有吸盘。


3.如权利要求1所述的一种快速接头自动化装配生产线,其特征在于,性能检测结构包括检测台(8)、底座(9)、顶板(10)、多组支架(11)、底部固定座(12)、液压缸(13)和空气压缩机(14),底座(9)的底端与检测台(8)的顶端相连接,顶板(10)的底端通过多组支架(11)与底座(9)的顶端相连接,底部固定座(12)的底端与底座(9)的顶端相连接,液压缸(13)的顶端与顶板(10)的底端相连接,并且液压缸(13)的底端设置有旋转卡盘,空气压缩机(14)的底端与顶板(10)的顶端相连接,并且空气压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾晓梅王文正肖军强徐勤成张龙张龙龙赵建伟
申请(专利权)人:山东航天智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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