本实用新型专利技术涉及一种电机装配装置，具体涉及一种电机转子轴与零部件压装装置。一种电机转子轴与零部件压装装置，包括压机和流转板，所述压机具有压头，所述流转板圆周上呈均匀间隔设置有若干固定座，所述固定座上放置有定位座，所述固定座中部具有向上开口的定位槽，所述定位座中部设有向下延伸的定位柱，所述固定座上设有若干上下贯穿的放置槽，所述放置槽内设有弹性件，所述定位座中部具有向上开口的固定槽，所述固定槽内设有底板，所述底板上固定有向上延伸的支撑板，所述支撑板上端面与电机端盖边缘形成有相互配合的止口结构，所述底板具有向上开口的支撑槽。本实用新型专利技术具有能用于多种型号电机的转子轴与零部件压装的优点。
【技术实现步骤摘要】
电机转子轴与零部件压装装置
本技术涉及一种电机装配装置，具体涉及一种电机转子轴与零部件压装装置。
技术介绍
完成电机定子与转子的装配后，有时需要在电机的转子轴上压装一些零部件，比如轴承，但不同电机尺寸不一样，需要为每种电机都搭配一种压装装置，占地面积较大，且成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能用于多种型号电机的转子轴与零部件压装的电机转子轴与零部件压装装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电机转子轴与零部件压装装置，包括压机和流转板，所述压机具有可上下移动的压头，所述流转板搭配有旋转驱动机构以实现自转，所述流转板对应于压头的下方设有支撑座，所述支撑座上端面与流转板下端面间具有间隙，所述流转板圆周上呈均匀间隔设置有若干固定座，所述固定座上放置有定位座，所述固定座中部具有向上开口的定位槽，所述定位座中部设有向下延伸的定位柱，所述固定座上设有若干上下贯穿的放置槽，所述放置槽内设有弹性件，当定位座放置于固定座上时，所述定位柱位于定位槽内，所述弹性件上端与定位座下端面接触；所述定位座中部具有向上开口的固定槽，所述固定槽内设有底板，所述底板上固定有向上延伸的支撑板，所述支撑板横截面呈弧形设置以向前开口，所述支撑板上端面与电机端盖边缘形成有相互配合的止口结构，所述底板具有向上开口的支撑槽，当电机放置于底板上时，支撑板上端面与电机端盖接触，电机的转子轴下端面与支撑槽槽底接触。本技术装置使用时，将电机放置于定位座的底板上，并使电机端盖与底板上的支撑板配合，然后将定位座放置于固定座上，此时定位座的定位柱配合在定位槽内，且定位座下端面与弹性件接触并支撑于固定座上，然后驱动旋转驱动机构以实现流转板的自转，以使电机移动至压头下方，并将轴承等零部件预放在转子轴上，最后启动压机以实现零部件的压装。其中，本实用性的固定座可以搭配多种定位座，每种定位座上的底板用于一种尺寸大小的电机的定位。其中，流转板用于自转，从而实现电机的移动，当压机对电机进行零部件压装时，工人可以在流转板的其它固定座上放置待压装的电机或取下已压装好的电机。其中，支撑座用于对流转板进行支撑，避免流转板在压机作用下发生倾斜。其中，定位座的定位柱与固定座的定位槽配合，以用于避免定位座及定位座上的电机发生水平移动。其中，弹性件的设置便于定位座的取出。其中，支撑槽槽底用于对转子轴的支撑，避免因转子轴上下晃动所造成的压装精度较差的情况发生。其中，不同型号电机的机壳的轴向尺寸和径向尺寸不同，根据这些不同选择具有不同尺寸大小支撑板的底板，从而用于不同型号电机的转子轴与零部件的一种；其中，如果电机尺寸较大，则可以选择更大的定位座以对更大的底板进行定位固定。作为优选，所述定位槽上下贯穿所述固定座，所述流转板设有若干通过槽，通过槽与定位槽一一对应并同轴。上述设置能使固定座能做的更薄，并能保证定位座的定位效果。作为优选，所述固定槽内缘形状与底板外缘形状均为圆形。上述设置便于将底板放入定位座的固定槽内，更为方便。作为优选，所述定位槽内固定有含油轴承，当定位座放置于固定座上时，所述定位柱位于含油轴承内。在定位槽内设置含油轴承，以便于定位座的上下移动，便于定位座的取出和放入。作为优选，所述压头具有向下开口的压头让位槽，所述压头让位槽上段内径小于压头让位槽下段内径，所述压头让位槽下段内固定有压块，所述压块具有与所述压头让位槽同轴且上下贯穿的压块让位槽，所述压块下端面位于所述压头下端面下方。其中，根据不同的压装行程，可以进行不同厚度或高度的压块的更换，以使本技术能用于不同型号电机的零部件的压装。作为优选，所述压头设有径向孔并与压头让位槽下段连通，所述径向孔内设有锁紧螺栓。上述设置便于压头的可更换。作为优选，所述压头让位槽下段侧向槽壁或轴向槽壁上固定有磁体。通过磁体对压块进行吸引定位，以便于压头的可更换。作为优选，所述压块具有向下开口的压装导向槽，所述压装导向槽位于压块让位槽下侧并连通。根据压装时最上侧零部件的大小形状进行压装导向槽的尺寸设计。压装时，最上侧的零部件位于压装导向槽中，压装导向槽能限制零部件的偏移和晃动，能提高压装精度。作为优选，所述弹性件包括柱体，所述柱体上端面为平面，所述柱体形成有向下开口的容纳槽，所述容纳槽内设有弹簧，所述弹簧下端设有球体，所述容纳槽开口处直径小于球体直径。球体位于弹性件下端，能提高柱体与定位座的接触面积，起到更好地弹性缓冲和复位效果。作为优选，所述支撑槽上下贯穿所述底板。上述设置便于底板的加工。当支撑槽上下贯穿底板时，支撑槽槽底即为固定座上端面。本技术具有能用于多种型号电机的转子轴与零部件压装的优点。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术使用时的一种剖视图；图3为本技术的固定座和定位座的一种剖视图；图4为本技术的固定座和定位座的一种轴侧图；图5为本技术的弹性件的一种剖视图；图6为本技术的压头的一种结构示意图。具体实施方式下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述。由图1至图4所示，本技术的一种电机转子轴与零部件压装装置，包括压机1和流转板2，压机1具有可上下移动的压头11，流转板2搭配有旋转驱动机构21以实现自转，流转板2对应于压头11的下方设有支撑座22，支撑座22上端面与流转板2下端面间具有间隙。其中，压机1为气缸压机，旋转驱动机构为分度盘的启动驱动机构或电机。流转板2圆周上呈均匀间隔设置有四个固定座3，固定座3上放置有定位座4，固定座3中部具有向上开口的定位槽31，定位座4中部设有向下延伸的定位柱41，固定座3上设有若干上下贯穿的放置槽32，放置槽32内设有弹性件5，当定位座4放置于固定座3上时，定位柱41位于定位槽31内，弹性件5上端与定位座4下端面接触。定位座4中部具有向上开口的固定槽42，固定槽42内设有底板6，底板6上固定有向上延伸的支撑板61，支撑板61横截面呈弧形设置以向前开口。支撑板61上端面与电机7的端盖71边缘形成有相互配合的止口结构，底板6具有上下贯穿的支撑槽63，当电机7放置于底板6上时，支撑板61上端面与电机的端盖71接触，电机7的转子轴72下端面与支撑槽63槽底(即固定槽槽底)接触。其中，定位槽31上下贯穿固定座3，流转板2设有若干上下贯穿的通过槽，通过槽与定位槽31一一对应并同轴。其中，固定座3的定位槽31内固定有含油轴承33，当定位座4放置于固定座3上时，定位柱41位于含油轴承33内。其中，固定槽42内缘形状与底板6外缘形状均为圆形。由图5所示，弹性件5包括柱体51，柱体51上端面为平面，柱体51形成有向下开口的容纳槽52，容纳槽52内设有弹簧53，弹簧53下端设有球体54，容纳槽53下端开口处直径小于球体54直径。由图6所示，压头11具有向下开口的压头让位槽111，压头让位槽111上段内径小于压头让位槽111下段内径，压头让位槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机转子轴与零部件压装装置，其特征在于包括压机和流转板，所述压机具有可上下移动的压头，所述流转板搭配有旋转驱动机构以实现自转，所述流转板对应于压头的下方设有支撑座，所述支撑座上端面与流转板下端面间具有间隙，所述流转板圆周上呈均匀间隔设置有若干固定座，所述固定座上放置有定位座，所述固定座中部具有向上开口的定位槽，所述定位座中部设有向下延伸的定位柱，所述固定座上设有若干上下贯穿的放置槽，所述放置槽内设有弹性件，当定位座放置于固定座上时，所述定位柱位于定位槽内，所述弹性件上端与定位座下端面接触；所述定位座中部具有向上开口的固定槽，所述固定槽内设有底板，所述底板上固定有向上延伸的支撑板，所述支撑板横截面呈弧形设置以向前开口，所述支撑板上端面与电机端盖边缘形成有相互配合的止口结构，所述底板具有向上开口的支撑槽，当电机放置于底板上时，支撑板上端面与电机端盖接触，电机的转子轴下端面与支撑槽槽底接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机转子轴与零部件压装装置，其特征在于包括压机和流转板，所述压机具有可上下移动的压头，所述流转板搭配有旋转驱动机构以实现自转，所述流转板对应于压头的下方设有支撑座，所述支撑座上端面与流转板下端面间具有间隙，所述流转板圆周上呈均匀间隔设置有若干固定座，所述固定座上放置有定位座，所述固定座中部具有向上开口的定位槽，所述定位座中部设有向下延伸的定位柱，所述固定座上设有若干上下贯穿的放置槽，所述放置槽内设有弹性件，当定位座放置于固定座上时，所述定位柱位于定位槽内，所述弹性件上端与定位座下端面接触；所述定位座中部具有向上开口的固定槽，所述固定槽内设有底板，所述底板上固定有向上延伸的支撑板，所述支撑板横截面呈弧形设置以向前开口，所述支撑板上端面与电机端盖边缘形成有相互配合的止口结构，所述底板具有向上开口的支撑槽，当电机放置于底板上时，支撑板上端面与电机端盖接触，电机的转子轴下端面与支撑槽槽底接触。
2.根据权利要求1所述的电机转子轴与零部件压装装置，其特征在于所述定位槽上下贯穿所述固定座，所述流转板设有若干通过槽，通过槽与定位槽一一对应并同轴。
3.根据权利要求1所述的电机转子轴与零部件压装装置，其特征在于所述固定槽内缘形状与底板外缘形状均为圆形。
4.根据权利要求1所述的电机转子轴与零部件压装装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊男，陈剑威，
申请(专利权)人：横店集团英洛华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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