一种金属粉末垂直生产塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末垂直生产塔，其特征在于：熔炼雾化系统包括熔炼装置、雾化装置、遥控器和熔炼雾化平台，熔炼装置和雾化装置设置在熔炼雾化平台上，遥控器与熔炼装置电性连接，熔炼雾化系统下方是雾化排水系统；雾化排水系统包括收集桶、排水装置和雾化排水平台，收集桶的进料口穿过熔炼雾化平台与雾化装置连通，收集桶的排料口穿过雾化排水平台；排水装置与收集桶连通，雾化排水系统下方是干燥翻转系统；干燥翻转系统包括干燥翻转装置和干燥翻转平台，干燥翻转装置安装在干燥翻转平台上，干燥翻转系统下方是筛粉系统；筛粉系统包括筛粉装置和筛粉平台，筛粉装置安装在筛粉平台上。本实用新型专利技术能够减少生产周期，降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末垂直生产塔
本技术涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种金属粉末垂直生产塔。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。使用粉末的质量直接影响着生产出产品的质量。然而现在金属粉末的生产过程周转次数较多，要工人不停的将半成品搬运到下一道工序处，在多次周转过程中半成品就很容易受到环境等因素导致影响最终的成品质量。同时多次的周转延长了生产周期，加大了人工成本。因此特别需要一种不仅能够能够减少生产周期，而且降低人工成本的金属粉末生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种不仅能够能够减少生产周期，而且降低人工成本的金属粉末生产。本技术是通过如下方式实现的：包括熔炼雾化系统、雾化排水系统、干燥翻转系统和筛粉系统，其特征在于：所述熔炼雾化系统包括熔炼装置、雾化装置、遥控器和熔炼雾化平台，所述熔炼装置和雾化装置设置在熔炼雾化平台上，所述遥控器与熔炼装置电性连接，所述熔炼雾化系统下方是雾化排水系统；所述雾化排水系统包括收集桶、排水装置和雾化排水平台，所述收集桶的进料口穿过熔炼雾化平台与雾化装置连通，所述收集桶的排料口穿过雾化排水平台；所述排水装置与收集桶连通，所述雾化排水系统下方是干燥翻转系统；所述干燥翻转系统包括干燥翻转装置和干燥翻转平台，所述干燥翻转装置安装在干燥翻转平台上，所述干燥翻转系统下方是筛粉系统；所述筛粉系统包括筛粉装置和筛粉平台，所述筛粉装置安装在筛粉平台上。进一步的，所述熔炼装置分为轨道、轨道车、液压杆和熔炼炉，所述轨道安装在熔炼雾化平台上；所述轨道车安装在轨道上，所述轨道车上安装有驱动电机，所述驱动电机与遥控器电性连接；所述液压杆固定安装在轨道车上，所述液压杆与遥控器电性连接；所述熔炼炉摆动安装在轨道车上，所述熔炼炉与液压杆连接。进一步的，所述雾化装置分为漏包、雾化罩，所述漏包安装在雾化罩上方，所述漏包与雾化罩连通；所述雾化罩安装在熔炼雾化平台上，所述雾化罩靠近漏包处设置有高压水进口，所述雾化罩上设置有排气阀。进一步的，所述收集桶的进料口穿过熔炼雾化平台与雾化罩连通。进一步的，所述排水装置分为排水管和排水蝶阀，所述排水管与收集桶连通，所述排水管的进水口处设置有滤布；所述排水蝶阀安装在排水管上。进一步的，所述干燥翻转装置分为翻转罐、支撑架、翻转电机、水蒸气发生器、真空泵和控制柜，所述翻转罐的进料口对着收集桶的排料口，所述翻转罐壁内设置有蒸气槽，所述所述翻转罐上设置有泄气阀，所述泄气阀与蒸气槽连通；所述翻转罐罐内设置有若干网孔板；所述翻转罐左右两侧分别延伸出第一转臂和第二转臂，所述翻转罐通过第一转臂和第二转臂转动安装在支撑架上；所述第一转臂上开设有通孔，所述通孔与蒸气槽连通；所述第二转臂被抽气管道贯穿，所述抽气管道的进气口处设置有滤布；所述翻转罐的排料口处设置有排粉蝶阀；所述支撑架安装在干燥翻转平台上，所述翻转电机安装在干燥翻转平台上，所述翻转电机通过皮带与第二转臂连接；所述水蒸气发生器安装在干燥翻转平台上，所述水蒸气发生器通过第一旋转接头连通通孔；所述真空泵安装在干燥翻转平台上，所述真空泵通过第二旋转接头连接抽气管道；所述控制柜安装在干燥翻转平台上，所述控制柜分别与翻转电机、水蒸气发生器和真空泵电性连接。进一步的，所述网孔板倾斜设置在翻转罐罐内。进一步的，所述筛粉装置分为布袋管道、筛粉罐、振动盘和筛粉控制器，所述布袋管道的进料口穿过干燥翻转平台，并能够与翻转罐的排料口连接，所述布袋管道的排料口连接筛粉罐进料口；所述筛粉罐内设置有筛网组，所述筛粉罐以筛网组为分界上方通过管道连接粗粉收料桶，所述筛粉罐底部通过管道连接达标粉收料桶；所述振动盘通过若干弹簧连接筛粉罐底部，所述振动盘与筛粉控制器电性连接。进一步的，所述筛粉罐内固定安装有孔板网架，所述孔板网架位于筛网组下方，所述筛粉罐与达标粉收料桶连接管道之间设置有收粉蝶阀。本技术的有益效果在于：本新型是垂直式的生产，固态金属能够在熔炼雾化系统直接完成熔炼到雾化，无需搬运直接进入雾化排水系统，排完多余水后，也无需搬运通过工人依次打开翻转罐的进料口的封盖和收集桶排料口的封盖便可将半成品直接送入干燥翻转系统中；完成干燥翻转后仍无需搬运，只需要工人将布袋管道的进料口与翻转罐的排料口连接，然后打开排粉蝶阀便可将半成品直接送入筛粉系统中进行筛粉，最终得到需要的金属粉末。整个生产过程省去半成品周转，减少生产周期，提高了生产效率，降低人工成本。附图说明图1本技术结构示意图；图2本技术熔炼雾化系统结构示意图；图3本技术雾化排水系统结构示意图；图4本技术干燥翻转系统结构示意图；图5本技术筛粉系统结构示意图。1、熔炼雾化系统；2、雾化排水系统；3、干燥翻转系统；4、筛粉系统；5、驱动电机；6、高压水进口；7、排气阀；8、第一旋转接头；9、第二旋转接头；11、熔炼装置；12、雾化装置；13、遥控器；14、熔炼雾化平台；21、收集桶；22、排水装置；23、雾化排水平台；31、干燥翻转装置；32、干燥翻转平台；41、筛粉装置；42、筛粉平台；111、轨道；112、轨道车；113、液压杆；114、熔炼炉；121、漏包；122、雾化罩；221、排水管；222、排水蝶阀；311、翻转罐；312、支撑架；313、翻转电机；314水蒸气发生器；315、真空泵；316、控制柜；411、布袋管道；412、筛粉罐；413、振动盘；414、筛粉控制器；3111、蒸气槽；3112、泄气阀；3113、网孔板；3114、第一转臂；3114-a、通孔；3115、第二转臂；3115-a、抽气管道；3116、排粉蝶阀；4121、筛网组；4122、粗粉收料桶；4123、达标粉收料桶；4124、孔板网架；4125、收粉蝶阀。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末垂直生产塔，包括熔炼雾化系统(1)、雾化排水系统(2)、干燥翻转系统(3)和筛粉系统(4)，其特征在于：所述熔炼雾化系统(1)包括熔炼装置(11)、雾化装置(12)、遥控器(13)和熔炼雾化平台(14)，所述熔炼装置(11)和雾化装置(12)设置在熔炼雾化平台(14)上，所述遥控器(13)与熔炼装置(11)电性连接，所述熔炼雾化系统(1)下方是雾化排水系统(2)；所述雾化排水系统(2)包括收集桶(21)、排水装置(22)和雾化排水平台(23)，所述收集桶(21)的进料口穿过熔炼雾化平台(14)与雾化装置(12)连通，所述收集桶(21)的排料口穿过雾化排水平台(23)；所述排水装置(22)与收集桶(21)连通，所述雾化排水系统(2)下方是干燥翻转系统(3)；所述干燥翻转系统(3)包括干燥翻转装置(31)和干燥翻转平台(32)，所述干燥翻转装置(31)安装在干燥翻转平台(32)上，所述干燥翻转系统(3)下方是筛粉系统(4)；所述筛粉系统(4)包括筛粉装置(41)和筛粉平台(42)，所述筛粉装置(41)安装在筛粉平台(42)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末垂直生产塔，包括熔炼雾化系统(1)、雾化排水系统(2)、干燥翻转系统(3)和筛粉系统(4)，其特征在于：所述熔炼雾化系统(1)包括熔炼装置(11)、雾化装置(12)、遥控器(13)和熔炼雾化平台(14)，所述熔炼装置(11)和雾化装置(12)设置在熔炼雾化平台(14)上，所述遥控器(13)与熔炼装置(11)电性连接，所述熔炼雾化系统(1)下方是雾化排水系统(2)；所述雾化排水系统(2)包括收集桶(21)、排水装置(22)和雾化排水平台(23)，所述收集桶(21)的进料口穿过熔炼雾化平台(14)与雾化装置(12)连通，所述收集桶(21)的排料口穿过雾化排水平台(23)；所述排水装置(22)与收集桶(21)连通，所述雾化排水系统(2)下方是干燥翻转系统(3)；所述干燥翻转系统(3)包括干燥翻转装置(31)和干燥翻转平台(32)，所述干燥翻转装置(31)安装在干燥翻转平台(32)上，所述干燥翻转系统(3)下方是筛粉系统(4)；所述筛粉系统(4)包括筛粉装置(41)和筛粉平台(42)，所述筛粉装置(41)安装在筛粉平台(42)上。


2.根据权利要求1所述的一种金属粉末垂直生产塔，其特征在于：所述熔炼装置(11)分为轨道(111)、轨道车(112)、液压杆(113)和熔炼炉(114)，所述轨道(111)安装在熔炼雾化平台(14)上；所述轨道车(112)安装在轨道(111)上，所述轨道车(112)上安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)与遥控器(13)电性连接；所述液压杆(113)固定安装在轨道车(112)上，所述液压杆(113)与遥控器(13)电性连接；所述熔炼炉(114)摆动安装在轨道车(112)上，所述熔炼炉(114)与液压杆(113)连接。


3.根据权利要求1所述的一种金属粉末垂直生产塔，其特征在于：所述雾化装置(12)分为漏包(121)、雾化罩(122)，所述漏包(121)安装在雾化罩(122)上方，所述漏包(121)与雾化罩(122)连通；所述雾化罩(122)安装在熔炼雾化平台(14)上，所述雾化罩(122)靠近漏包(121)处设置有高压水进口(6)，所述雾化罩(122)上设置有排气阀(7)。


4.根据权利要求1所述的一种金属粉末垂直生产塔，其特征在于：所述收集桶(21)的进料口穿过熔炼雾化平台(14)与雾化罩(122)连通。


5.根据权利要求1所述的一种金属粉末垂直生产塔，其特征在于：所述排水装置(22)分为排水管(221)和排水蝶阀(222)，所述排水管(221)与收集桶(21)连通，所述排水管(221)的进水口处设置有滤布；所述排水蝶阀(222)安装在排水管(221)上。


6.根据权利要求1所述的一种金属粉末垂直生产塔，其特征在于：所述干燥翻转装置(31)分为...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅航飞，傅元松，沈根寿，
申请(专利权)人：福州市富恒新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35