一种汉麻织物凉感整理的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种汉麻织物凉感整理的制备方法，所述凉感整理的方法为：将20~80 g/L复合凉感整理剂、5~10%的粘合剂、1~3%交联剂和去离子水配成汉麻织物凉感整理液，并且超声5~10min制备成均匀的分散于水溶液；将汉麻针织物浸渍在凉感整理液中5min，采用一浸一轧或者二浸二轧的方式处理汉麻针织物，轧余率为50~70%；将凉感整理得到的汉麻针织物在100~150℃下焙烘5~10 min，得到凉感整理的汉麻针织物。采用本发明专利技术对汉麻针织物进行凉感整理，使得织物具有良好的湿透气性能，瞬间最大热流通量可以达到0.20 W·cm‑2。

【技术实现步骤摘要】
一种汉麻织物凉感整理的制备方法
本专利技术涉及纺织品整理
，更具体涉及一种汉麻织物凉感整理的制备方法。
技术介绍
盛夏，即使是在一间已经降到舒适温度的房间中，一旦进行活动，人体就会出汗。不管是产生被称为“无感蒸发”的蒸汽状汗液，还是产生“有感蒸发”的水滴状汗液，都将给穿着者带来“闷热”等不舒适的感觉。如果能够将这些汗液处理干净，将获得舒适的干爽感。纤维产生凉感效果的机理有两种，一是通过将皮肤表面的汗液吸收并输送到外界，从而保持皮肤干爽；二是纤维本身含有能够释放冷元素的物质，人体与之接触时能够产生瞬间凉感。目前凉感纤维主要通过物理改性和化学改性两种方法制备。但是这两种方法大多数都是对聚酯等合成纤维进行处理。汉麻属于天然纤维素纤维，其每个葡萄糖剩基上含有3个羟基，因此吸湿性好，其果胶、木质素含量较高，纤维中空腔数量较少，因而吸水率、芯吸高度相对较低，且汉麻含有更多的疏水性杂质，放湿速率较快纤维表面的裂纹和孔隙结构也赋予了汉麻优异的吸湿导湿性，其排湿性明显优于棉。经测试表明，汉麻纤维的吸湿速率是棉纤维的1.6倍，放湿速率是棉纤维的1.9倍。因此，对汉麻这类天然纤维进行凉感处理将更有价值，对环境保护做出更大的贡献。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种汉麻织物凉感整理的制备方法，改善汉麻织物的透湿透气性能，使得其具有良好的接触凉感功能。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种汉麻织物凉感整理的制备方法，包括以下步骤，（1）将复合凉感整理剂均匀的分散于水溶液中；（2）采用浸轧的方式处理到汉麻针织物上；（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物进行烘焙，得到凉感整理的汉麻针织物。进一步，步骤（1）中所述复合凉感整理剂是32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物。进一步，步骤（1）中所述复合凉感整理剂的用量为20~80g/L。进一步，步骤（1）中所述复合凉感整理剂的水分散液中添加1%~3%的交联剂和5%~10%的粘合剂。进一步，步骤（1）所述复合凉感整理剂的水分散液要进行超声处理5~10min。进一步，步骤（2）所述浸轧的方式为一浸一轧和二浸二轧的一种或几种。进一步，步骤（2）所述浸轧的轧余率为50%~70%。进一步，步骤（3）所述焙烘的温度为100℃~150℃，时间为5~10min。综上所述，本专利技术通过对汉麻针织物进行凉感整理，使得织物具有良好的湿透气性能，采用32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物制备的复合凉感整理剂最大限度的提升了汉麻纤维散湿吸热以及高导热的特性，远优于目前市面上凉感整理，而且整理后的面料无泛黄现象，织物力学性能不受影响。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术一种汉麻织物凉感整理的制备方法的具体实施方式作进一步的说明。实施例1（1）将20g/L复合凉感整理剂（32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物）、10%的粘合剂、3%交联剂和去离子水配成汉麻织物凉感整理液，并且超声5min制备成均匀的分散于水溶液中；（2）将汉麻针织物浸渍在凉感整理液中5min，采用二浸二轧的方式处理汉麻针织物，轧余率为70%；（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物在150℃下焙烘10min，得到凉感整理的汉麻针织物。实施例1中所制备的汉麻织物凉感整理的透湿性为298g/(m2·h)，透气性为175mm/s；瞬间最大热流通量可以达到0.14W·cm-2。实施例2（1）将50g/L复合凉感整理剂（32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物）、7.5%的粘合剂、2%交联剂和去离子水配成汉麻织物凉感整理液，并且超声7.5min制备成均匀的分散于水溶液中；（2）将汉麻针织物浸渍在凉感整理液中5min，采用二浸二轧的方式处理汉麻针织物，轧余率为60%；（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物在125℃下焙烘7.5min，得到凉感整理的汉麻针织物。实施例2中所制备的汉麻织物凉感整理的透湿性为300g/(m2·h)，透气性为178mm/s；瞬间最大热流通量可以达到0.16W·cm-2。实施例3（1）将80g/L复合凉感整理剂（32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物）、5%的粘合剂、1%交联剂和去离子水配成汉麻织物凉感整理液，并且超声10min制备成均匀的分散于水溶液中；（2）将汉麻针织物浸渍在凉感整理液中5min，采用一浸一轧的方式处理汉麻针织物，轧余率为50%；（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物在100℃下焙烘5min，得到凉感整理的汉麻针织物。实施例3中所制备的汉麻织物凉感整理的透湿性为305g/(m2·h)，透气性为176mm/s；瞬间最大热流通量可以达到0.18W·cm-2。实施例4（1）将20g/L复合凉感整理剂（32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物）、5%的粘合剂、1%交联剂和去离子水配成汉麻织物凉感整理液，并且超声10min制备成均匀的分散于水溶液中；（2）将汉麻针织物浸渍在凉感整理液中5min，采用一浸一轧的方式处理汉麻针织物，轧余率为70%；（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物在125℃下焙烘5min，得到凉感整理的汉麻针织物。实施例4中所制备的汉麻织物凉感整理的透湿性为299g/(m2·h)，透气性为178mm/s；瞬间最大热流通量可以达到0.15W·cm-2。实施例5（1）将50g/L复合凉感整理剂（32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物）、5%的粘合剂、1%交联剂和去离子水配成汉麻织物凉感整理液，并且超声10min制备成均匀的分散于水溶液中；（2）将汉麻针织物浸渍在凉感整理液中5min，采用二浸二轧的方式处理汉麻针织物，轧余率为60%；（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物在125℃下焙烘5min，得到凉感整理的汉麻针织物。实施例5中所制备的汉麻织物凉感整理的透湿性为302g/(m2·h)，透气性为172mm/s；瞬间最大热流通量可以达到0.17W·cm-2。实施例6（1）将80g/L复合凉感整理剂（32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物）、10%的粘合剂、3%交联剂和去离子水配成汉麻织物凉感整理液，并且超声5min制备成均匀的分散于水溶液中；（2）将汉麻针织物浸渍在凉感整理液中5min，采用二浸二轧的方式处理汉麻针织物，轧余率为70%；（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物在150℃下焙烘10min，得到凉感整理的汉麻针织物。实施例3中所制备的汉麻织物凉感整理的透湿性为304g/(m2·h)，透气性为170mm/s；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汉麻织物凉感整理的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，/n（1）将复合凉感整理剂均匀的分散于水溶液中；/n（2）采用浸轧的方式处理到汉麻针织物上；/n（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物进行烘焙，得到凉感整理的汉麻针织物。/n

【技术特征摘要】
1.一种汉麻织物凉感整理的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
（1）将复合凉感整理剂均匀的分散于水溶液中；
（2）采用浸轧的方式处理到汉麻针织物上；
（3）将步骤（2）得到的汉麻针织物进行烘焙，得到凉感整理的汉麻针织物。


2.根据权利要求1所述的汉麻织物凉感整理的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述复合凉感整理剂是32%的相变微胶囊，25%的薄荷脑类型的凉感整理剂与43%聚乙烯醇的复配物。


3.根据权利要求1所述的汉麻织物凉感整理的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述复合凉感整理剂的用量为20~80g/L。


4.根据权利要求1所述的汉麻织物凉感整理的制备方法，其特征在于：步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：季萍，王潮霞，季国苗，殷允杰，黄金波，陈江宜，
申请(专利权)人：浙江吉麻良丝新材料股份有限公司，江南大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33