一种便于上下料的具有自动锯冲的一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于上下料的具有自动锯冲的一体化装置,包括底座，底座的顶面一端中部纵向固接有支撑柱，支撑柱的顶部一侧面横向固接有横梁，矩形槽内设有传动组件，传动组件中的螺纹套的底面固接有液压油缸，液压油缸的活动端底部固接有模具，模具的一侧面设有传料组件，底座的顶面一端边缘处对称固接有第二支撑板，第二支撑板之间转动连接有第一连接轴，底座的顶面中部两端对称设有压平组件，底座的顶面中部设有缓冲组件，底座的顶面另一端边缘处对称固接有第三支撑板，第二连接轴的外壁上固接有卷筒，第二连接轴的一端固接在第一电机的输出轴上；本实用新型专利技术可以自动上下料，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上下料的具有自动锯冲的一体化装置
本技术涉及一体化装置的
，尤其涉及一种便于上下料的具有自动锯冲的一体化装置。
技术介绍
冲床就是一种冲压式压力机，冲压工艺由于比较传统，机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高；冲床主要通过模具可以能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域；而一些通过机械加工无法达到的产品也可以通过冲床实现加工生产。但是现有的冲床需要人工上下料和操作，提高工人的劳动强度，费时费力，降低工作效率；同时现有的冲床的工作台不具有缓冲力，长时间撞击有可能使模具损坏，不利于零部件的加工，提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于上下料的具有自动锯冲的一体化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于上下料的具有自动锯冲的一体化装置,包括底座，所述底座为水平放置的矩形板，所述底座的顶面一端中部纵向固接有支撑柱，所述支撑柱的顶部一侧面横向固接有横梁，所述横梁的一侧面开设有矩形槽，所述矩形槽内设有传动组件，所述传动组件中的螺纹套的底面固接有液压油缸，所述液压油缸的活动端底部固接有模具，所述模具的一侧面设有传料组件，所述底座的顶面一端边缘处对称固接有第二支撑板，每块所述第二支撑板的顶面中部均开设有第一U型槽，每块所述第二支撑板之间转动连接有第一连接轴，且所述第一连接轴的两端分别转动连接在与之相对应的第一U型槽内，所述底座的顶面中部两端对称设有压平组件，所述底座的顶面中部设有缓冲组件，所述底座的顶面另一端边缘处对称固接有第三支撑板，每块所述第三支撑板的一侧面均开设有第二U型槽，每块所述第三支撑板之间设有第二连接轴，所述第二连接轴的两端分别转动连接在与之相对应的第二U型槽内，所述第二连接轴的外壁上固接有卷筒，且所述卷筒位于第二支撑板之间，所述第二连接轴的一端贯穿与之对应的第三支撑板，所述第二连接轴的一端固接在第一电机的输出轴上，所述第一电机固定安装在第一安装板的顶面中部上，所述第一安装板的一侧面固接在第三支撑板的一侧面上。优选地，所述传动组件包括第二电机、丝杆、螺纹套，所述矩形槽的一侧面转动连接有丝杆，所述丝杆的另一侧面贯穿矩形槽和支撑柱，且所述丝杆的另一端转动连接在矩形槽和支撑柱上，所述丝杆的另一端固接在第二电机的输出轴上，所述第二电机固定安装在第二安装板的顶面上，所述第二安装板的一侧面固接在支撑柱的一侧面上，所述丝杆的外壁上螺纹连接有螺纹套，且所述螺纹套的顶面滑动连接在矩形槽内。优选地，所述压平组件包括第一支撑板、第一转轮、第二转轮，所述底座的顶面中部对称固接有第一支撑板，每块所述第一支撑板之间分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的两端分别转动连接在与之相对应的第一支撑板的侧面上，所述第一转轴和第二转轴的外壁上分别固接有第一转轮和第二转轮。优选地，所述传料组件包括连接杆、第一支撑杆、活动杆、第二支撑杆、固定杆、收集箱、接料斗，所述模具的一侧面对称固接有连接板，每块所述连接板的一侧面均转动连接有连接杆，每根所述连接杆的另一端均转动连接在第一支撑杆的中部，每根所述第一支撑杆的一端部均转动连接有活动杆，每根所述活动杆的另一端侧面均转动连接有第二支撑杆，每根所述第一支撑杆和第二支撑杆的另一端分别转动连接在接料斗的两侧面上，每根所述活动杆的一侧面中部均转动连接有固定杆，且每根所述固定杆的另一端均固接在底座上，所述底座的顶面一端固接有收集箱。优选地，所述缓冲组件包括工作台、活动柱、圆柱型套筒、底板、弹簧，所述底座的顶面中部固接有底板，所述底板的顶面中部固接有圆柱型套筒，所述圆柱型套筒的顶面中部开设有圆柱孔，所述圆柱孔内通过弧形滑块滑动连接有活动柱，所述活动柱的顶面固接有工作台，所述工作台和底板之间设有若干根弹簧，且若干根弹簧呈圆周排列。优选地，每根所述弹簧的一端均固接在工作台的底面，每根所述弹簧的另一端均固接在底板的顶面上，且每根所述弹簧在自然状态下处于原长，所述圆柱孔的内侧壁对称开设有弧形槽，每个所述弧形槽内均滑动连接有弧形滑块，每块所述弧形滑块的一侧面均固接在活动柱的侧壁上。优选地，所述底座的底面四角处均纵向固接有支撑腿，每根所述支撑腿的底部均固接有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第二支撑板、第一连接轴、第一支撑板、第一转轮、第二转轮、卷筒、第二连接轴、第三支撑板、第一电机的相互配合使用，便于上料，同时可以对废料进行收集；通过连接杆、第一支撑杆、活动杆、第二支撑杆、固定杆、收集箱、接料斗的相互配合使用，便于下料，从而便于降低工人的劳动强度，省时省力，提高工作效率；2、通过工作台、活动柱、圆柱型套筒、底板、弹簧的相互配合使用，便于使工作台具有缓冲力，避免长时间的冲压使模具损坏，降低生产成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的测视角平剖结构示意图；图2为本技术的正视角平剖结构示意图；图3为本技术的传动组件的结构示意图；图4为本技术的缓冲组件的结构示意图。图中序号：底座1、第一支撑板2、第一转轮3、第二转轮4、第二支撑板5、第一连接轴6、横梁7、丝杆8、液压油缸9、模具10、卷筒11、第二连接轴12、第三支撑板13、支撑柱14、第一电机15、第二电机16、第四支撑板17、连接杆18、第一支撑杆19、活动杆20、第二支撑杆21、固定杆22、收集箱23、工作台24、活动柱25、圆柱型套筒26、底板27、弹簧28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见图1-4，一种便于上下料的具有自动锯冲的一体化装置,包括底座1，所述底座1为水平放置的矩形板，所述底座1的顶面一端中部纵向固接有支撑柱14，所述支撑柱14的顶部一侧面横向固接有横梁7，所述横梁7的一侧面开设有矩形槽，所述矩形槽内设有传动组件，便于模具10的移动，从而便于对工作台24不同位置的不锈钢进行冲压；所述传动组件中的螺纹套的底面固接有液压油缸9，液压油缸9的型号为SX200/245/600，所述液压油缸9的活动端底部固接有模具10，便于模具10的上下移动，同时便于对不锈钢板材进行冲压；所述模具10的一侧面设有传料组件，便于对加工好的零部件进行回收；所述底座1的顶面一端边缘处对称固接有第二支撑板5，每块所述第二支撑板5的顶面中部均开设有第一U型槽，每块所述第二支撑板5之间转动连接有第一连接轴6，且所述第一连接轴6的两端分别转动连接在与之相对应的第一U型槽内，所述底座1的顶面中部两端对称设有压平组件，便于使不锈钢板材摊平，从而便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于上下料的具有自动锯冲的一体化装置,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为水平放置的矩形板，所述底座(1)的顶面一端中部纵向固接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶部一侧面横向固接有横梁(7)，所述横梁(7)的一侧面开设有矩形槽，所述矩形槽内设有传动组件，所述传动组件中的螺纹套的底面固接有液压油缸(9)，所述液压油缸(9)的活动端底部固接有模具(10)，所述模具(10)的一侧面设有传料组件，所述底座(1)的顶面一端边缘处对称固接有第二支撑板(5)，每块所述第二支撑板(5)的顶面中部均开设有第一U型槽，每块所述第二支撑板(5)之间转动连接有第一连接轴(6)，且所述第一连接轴(6)的两端分别转动连接在与之相对应的第一U型槽内，所述底座(1)的顶面中部两端对称设有压平组件，所述底座(1)的顶面中部设有缓冲组件，所述底座(1)的顶面另一端边缘处对称固接有第三支撑板(13)，每块所述第三支撑板(13)的一侧面均开设有第二U型槽，每块所述第三支撑板(13)之间设有第二连接轴(12)，所述第二连接轴(12)的两端分别转动连接在与之相对应的第二U型槽内，所述第二连接轴(12)的外壁上固接有卷筒(11)，且所述卷筒(11)位于第二支撑板(5)之间，所述第二连接轴(12)的一端贯穿与之对应的第三支撑板(13)，所述第二连接轴(12)的一端固接在第一电机(15)的输出轴上，所述第一电机(15)固定安装在第一安装板的顶面中部上，所述第一安装板的一侧面固接在第三支撑板(13)的一侧面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的具有自动锯冲的一体化装置,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为水平放置的矩形板，所述底座(1)的顶面一端中部纵向固接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶部一侧面横向固接有横梁(7)，所述横梁(7)的一侧面开设有矩形槽，所述矩形槽内设有传动组件，所述传动组件中的螺纹套的底面固接有液压油缸(9)，所述液压油缸(9)的活动端底部固接有模具(10)，所述模具(10)的一侧面设有传料组件，所述底座(1)的顶面一端边缘处对称固接有第二支撑板(5)，每块所述第二支撑板(5)的顶面中部均开设有第一U型槽，每块所述第二支撑板(5)之间转动连接有第一连接轴(6)，且所述第一连接轴(6)的两端分别转动连接在与之相对应的第一U型槽内，所述底座(1)的顶面中部两端对称设有压平组件，所述底座(1)的顶面中部设有缓冲组件，所述底座(1)的顶面另一端边缘处对称固接有第三支撑板(13)，每块所述第三支撑板(13)的一侧面均开设有第二U型槽，每块所述第三支撑板(13)之间设有第二连接轴(12)，所述第二连接轴(12)的两端分别转动连接在与之相对应的第二U型槽内，所述第二连接轴(12)的外壁上固接有卷筒(11)，且所述卷筒(11)位于第二支撑板(5)之间，所述第二连接轴(12)的一端贯穿与之对应的第三支撑板(13)，所述第二连接轴(12)的一端固接在第一电机(15)的输出轴上，所述第一电机(15)固定安装在第一安装板的顶面中部上，所述第一安装板的一侧面固接在第三支撑板(13)的一侧面上。


2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的具有自动锯冲的一体化装置，其特征在于：所述传动组件包括第二电机(16)、丝杆(8)、螺纹套，所述矩形槽的一侧面转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的另一侧面贯穿矩形槽和支撑柱(14)，且所述丝杆(8)的另一端转动连接在矩形槽和支撑柱(14)上，所述丝杆(8)的另一端固接在第二电机(16)的输出轴上，所述第二电机(16)固定安装在第二安装板的顶面上，所述第二安装板的一侧面固接在支撑柱(14)的一侧面上，所述丝杆(8)的外壁上螺纹连接有螺纹套，且所述螺纹套的顶面滑动连接在矩形槽内。


3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的具有自动锯冲的一体化装置，其特征在于：所述压平组件包括第一支撑板(2)、第一转轮(3)、第二转轮(4)，所述底座(1)的顶面中部对称固接有第一支撑板(2)，每块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李章建，胡江，杨成，宋杨会，李勇，杨娟，曾才超，
申请(专利权)人：云南科保模架有限责任公司，云南建投建材科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53