一种磁力提升空罐清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁力提升空罐清洗机，包括机架，所述机架内部安装设有输送机构，所述输送机构包括第一磁力轮，所述第一磁力轮安装于所述机架顶部一端，所述第一磁力轮底部设有第二磁力轮，所述第二磁力轮安装于所述机架两端，所述机架顶部另一端设有主动轮，所述机架靠近所述第一磁力轮一侧设有过渡轮，所述过渡轮底部设有涨紧轮，所述机架顶部设有第一皮带托板，所述第一皮带托板底部设有第二皮带托板，所述第二皮带托板固定安装于所述机架上。有益效果：通过将空罐清洗机和磁力提升机两者结合而成的磁力提升空罐清洗机，解决了提升机与清洗机连接时两者之间过渡处罐子运行不畅易倒罐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力提升空罐清洗机
本技术涉及空灌清洗设备领域，具体来说，涉及一种磁力提升空罐清洗机。
技术介绍
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程。清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。在现有技术中，提升机与清洗机分别为两台独立的机器设备，两者连接时，因连接处有交角不在同一个平面内，造成清洗罐在两者之间的过渡处总是运行不畅且易形成倒罐的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁力提升空罐清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁力提升空罐清洗机，包括机架，所述机架内部安装设有输送机构，所述输送机构包括第一磁力轮，所述第一磁力轮安装于所述机架顶部一端，所述第一磁力轮底部设有第二磁力轮，所述第二磁力轮安装于所述机架两端，所述机架顶部另一端设有主动轮，所述机架靠近所述第一磁力轮一侧设有过渡轮，所述过渡轮底部设有涨紧轮，所述机架顶部设有第一皮带托板，所述第一皮带托板底部设有第二皮带托板，所述第二皮带托板固定安装于所述机架上，所述机架底部与靠近所述第一磁力轮一端均设有皮带磁铁托板，所述机架内部设有输送皮带，所述第一皮带托板与所述第二皮带托板安装于所述输送皮带内部，所述主动轮、所述第一磁力轮、所述第二磁力轮、所述涨紧轮与所述过渡轮通过所述输送皮带相连接，所述机架底端安装设有清洗机构，所述清洗机构包括水箱，所述水箱一侧设有蒸汽管道，所述蒸汽管道靠近所述水箱一侧两端均设有清洗喷管，所述机架架身安装设有若干护栏支架，所述护栏支架平均安装于所述机架上。进一步的，所述机架内部设有支撑机构。进一步的，所述支撑机构包括第一支撑框架，所述第一磁力轮与所述主动轮安装于所述第一支撑框架的两端。进一步的，所述第一支撑框架底部设有第二支撑框架，所述第二磁力轮安装于所述第二支撑框架的两端。进一步的，所述第二支撑框架顶部连接设有若干支撑杆，所述支撑杆平均固定在所述第二支撑框架上，所述第一支撑框架与所述第二支撑框架通过所述支撑杆固定连接，所述过渡轮与所述涨紧轮安装在靠近所述第一磁力轮的所述支撑杆的杆身。进一步的，所述第二支撑框架底部设有第三支撑框架，所述第三支撑框架两侧设有若干支撑脚，所述支撑脚平均安装在所述第三支撑框架的底部。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、通过将空罐清洗机和磁力提升机两者结合而成的磁力提升空罐清洗机，解决了提升机与清洗机连接时两者之间过渡处罐子运行不畅易倒罐的问题，相对比现有技术清洗更彻底，清洗时运行流畅，不需要人工进行倒罐的扶持，实现轻松自动化清洗流程。(2)、本技术结构简单，实用性强，提升机与清洗机一体化设备，不需要企业同时购买两种设备，节约了企业的机械设备购买方面的运营成本，且降低了企业人工方面运营成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种磁力提升空罐清洗机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种磁力提升空罐清洗机侧视图；图3是根据本技术实施例的一种磁力提升空罐清洗机图2中A处的放大图。附图标记：1、机架；2、输送皮带；3、第一磁力轮；4、主动轮；5、涨紧轮；6、过渡轮；7、水箱；8、蒸汽管道；9、清洗喷管；10、第一皮带托板；11、皮带磁铁托板；12、护栏支架；13、第二磁力轮；14、第二皮带托板；15、第一支撑框架；16、第二支撑框架；17、支撑杆；18、第三支撑框架；19、支撑脚。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种磁力提升空罐清洗机，包括机架1，所述机架1内部安装设有输送机构，所述输送机构包括第一磁力轮3，所述第一磁力轮3安装于所述机架1顶部一端，所述第一磁力轮3底部设有第二磁力轮13，所述第二磁力轮13安装于所述机架1两端，所述机架1顶部另一端设有主动轮4，所述机架1靠近所述第一磁力轮3一侧设有过渡轮6，所述过渡轮6底部设有涨紧轮5，所述机架1顶部设有第一皮带托板10，所述第一皮带托板10底部设有第二皮带托板14，所述第二皮带托板14固定安装于所述机架1上，所述机架1底部与靠近所述第一磁力轮3一端均设有皮带磁铁托板11，所述机架1内部设有输送皮带2，所述第一皮带托板10与所述第二皮带托板14安装于所述输送皮带2内部，所述主动轮4、所述第一磁力轮3、所述第二磁力轮13、所述涨紧轮5与所述过渡轮6通过所述输送皮带2相连接，所述机架1底端安装设有清洗机构，所述清洗机构包括水箱7，所述水箱7一侧设有蒸汽管道8，所述蒸汽管道8靠近所述水箱7一侧两端均设有清洗喷管9，所述机架1架身安装设有若干护栏支架12，所述护栏支架12平均安装于所述机架1上。通过本技术的上述方案，铁罐从其它的设备输送至本机器的位置A处，通过电机驱动第二磁力轮13、主动轮4使输送皮带2将铁罐沿图示方向绕着第二磁力轮13输送至下层水箱7处，当铁罐经过水箱7时，此时蒸汽管道8通入的蒸汽经过清洗喷管9的喷射而喷入铁罐内部及外部，铁罐经过高温高压的蒸汽喷射冲刷可以起到很好的清洗灭菌效果；清洗后的铁罐经过输送皮带2的持续运转，沿着机架1输送至上层位置B处，再通过其它的设备输送至下一工序；通过将空罐清洗机和磁力提升机两者结合而成的磁力提升空罐清洗机，解决了提升机与清洗机连接时两者之间过渡处罐子运行不畅易倒罐的问题，相对比现有技术清洗更彻底，清洗时运行流畅，不需要人工进行倒罐的扶持，实现轻松自动化清洗流程，本技术结构简单，实用性强，提升机与清洗机一体化设备，不需要企业同时购买两种设备，节约了企业的机械设备购买方面的运营成本，且降低了企业人工方面运营成本。实施例二：请参阅图1，对于机架1来说，所述机架1内部设有支撑机构；所述支撑机构包括第一支撑框架15，所述第一磁力轮3与所述主动轮4安装于所述第一支撑框架15的两端；所述第一支撑框架15底部设有第二支撑框架16，所述第二磁力轮13安装于所述第二支撑框架16的两端；所述第二支撑框架16顶部连接设有若干支撑杆17，所述支撑杆17平均固定在所述第二支撑框架16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力提升空罐清洗机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内部安装设有输送机构，所述输送机构包括第一磁力轮（3），所述第一磁力轮（3）安装于所述机架（1）顶部一端，所述第一磁力轮（3）底部设有第二磁力轮（13），所述第二磁力轮（13）安装于所述机架（1）两端，所述机架（1）顶部另一端设有主动轮（4），所述机架（1）靠近所述第一磁力轮（3）一侧设有过渡轮（6），所述过渡轮（6）底部设有涨紧轮（5），所述机架（1）顶部设有第一皮带托板（10），所述第一皮带托板（10）底部设有第二皮带托板（14），所述第二皮带托板（14）固定安装于所述机架（1）上，所述机架（1）底部与靠近所述第一磁力轮（3）一端均设有皮带磁铁托板（11），所述机架（1）内部设有输送皮带（2），所述第一皮带托板（10）与所述第二皮带托板（14）安装于所述输送皮带（2）内部，所述主动轮（4）、所述第一磁力轮（3）、所述第二磁力轮（13）、所述涨紧轮（5）与所述过渡轮（6）通过所述输送皮带（2）相连接，所述机架（1）底端安装设有清洗机构，所述清洗机构包括水箱（7），所述水箱（7）一侧设有蒸汽管道（8），所述蒸汽管道（8）靠近所述水箱（7）一侧两端均设有清洗喷管（9），所述机架（1）架身安装设有若干护栏支架（12），所述护栏支架（12）平均安装于所述机架（1）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁力提升空罐清洗机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内部安装设有输送机构，所述输送机构包括第一磁力轮（3），所述第一磁力轮（3）安装于所述机架（1）顶部一端，所述第一磁力轮（3）底部设有第二磁力轮（13），所述第二磁力轮（13）安装于所述机架（1）两端，所述机架（1）顶部另一端设有主动轮（4），所述机架（1）靠近所述第一磁力轮（3）一侧设有过渡轮（6），所述过渡轮（6）底部设有涨紧轮（5），所述机架（1）顶部设有第一皮带托板（10），所述第一皮带托板（10）底部设有第二皮带托板（14），所述第二皮带托板（14）固定安装于所述机架（1）上，所述机架（1）底部与靠近所述第一磁力轮（3）一端均设有皮带磁铁托板（11），所述机架（1）内部设有输送皮带（2），所述第一皮带托板（10）与所述第二皮带托板（14）安装于所述输送皮带（2）内部，所述主动轮（4）、所述第一磁力轮（3）、所述第二磁力轮（13）、所述涨紧轮（5）与所述过渡轮（6）通过所述输送皮带（2）相连接，所述机架（1）底端安装设有清洗机构，所述清洗机构包括水箱（7），所述水箱（7）一侧设有蒸汽管道（8），所述蒸汽管道（8）靠近所述水箱（7）一侧两端均设有清洗喷管（9），所述机架（1）架身安装设有若干护栏支架（12），所述护栏支架（12）平均安装于所述机架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万宝，梅玉炎，郭清平，
申请(专利权)人：上海尼为机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31