一种用于花生仁加工用的切碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及花生加工技术领域，公开了一种用于花生仁加工用的切碎机，所述进气管的内侧从外向里依次设置有防尘滤网、风机，所述排气管的排气口连接有风袋，所述切碎箱体的内侧位于顶端位置处对称连接有脱皮辊，且切碎箱体的内侧位于底端位置处对称连接有破碎辊。本实用新型专利技术取代了传统人工手动切碎的形式，不仅能够提高花生的切碎效率，同时能够降低工作人员的劳动强度，且在切碎过程中，通过脱皮辊对花生红衣的脱皮，在风机的吹拭分离下，能够对花生红衣与果实进行分离筛选工作，降低工作人员的再筛选工作，进而在破碎辊的破碎搅拌下，对花生进行高效的破碎工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于花生仁加工用的切碎机
本技术涉及花生加工
，具体是一种用于花生仁加工用的切碎机。
技术介绍
花生又名落花生，属蝶形花科落花生属一年生草本植物，花生被人们誉为“植物肉”，含油量高达50％，品质优良，气味清香，除供食用外，还用于印染、造纸工业，花生也是一味中药，适用营养不良、脾胃失调、咳嗽痰喘、乳汁缺少等症，而在对花生进行食品加工时，尤其是在制作花生酱、花生油过程中，需对花生进行切碎处理。但是目前市场上关于花生仁加工用的切碎机存在着一些缺点，传统的切碎机结构较为单一，多由人工手动进行切碎工作，且在切碎过程中，切碎效率较为低下，无法使花生红衣与果实进行分离。因此，本领域技术人员提供了一种用于花生仁加工用的切碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于花生仁加工用的切碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于花生仁加工用的切碎机，包括切碎箱体，所述切碎箱体的下方位于四个边角位置处对称固定有支撑脚架，且切碎箱体的下方开设有排料口，所述切碎箱体的上方位于中部位置处开设有进料口，且切碎箱体的一侧位于顶端位置处固定有传动电机，所述切碎箱体的一侧位于中部位置处嵌入连接有排气管，且切碎箱体的另一侧位于中部位置处嵌入连接有进气管，所述进气管的内侧从外向里依次设置有防尘滤网、风机，所述排气管的排气口连接有风袋，所述切碎箱体的内侧位于顶端位置处对称连接有脱皮辊，且切碎箱体的内侧位于底端位置处对称连接有破碎辊，所述脱皮辊的一端固定有传动齿轮A，所述传动齿轮A的一侧固定有主动转轴，所述破碎辊的一端固定有传动齿轮B，所述传动齿轮B的一侧固定有从动转轴。作为本技术再进一步的方案：所述主动转轴与从动转轴的大小相同，且主动转轴与从动转轴通过传动带连接，所述传动带的数量不少于两组。作为本技术再进一步的方案：所述传动齿轮A与传动齿轮B的数量均为两组，且传动齿轮A与传动齿轮B的齿牙分别相互对称啮合，所述脱皮辊通过传动齿轮A对称转动，所述破碎辊通过传动齿轮B对称转动。作为本技术再进一步的方案：所述脱皮辊的外侧设置有脱皮丝牙，所述破碎辊的外侧设置有破碎齿。作为本技术再进一步的方案：所述进气管与排气管处于同一水平面上，所述防尘滤网的滤孔孔径不高于1mm。作为本技术再进一步的方案：所述风袋采用布袋材质构件，且风袋通过弹性箍绳与排气管封口套接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术取代了传统人工手动切碎的形式，不仅能够提高花生的切碎效率，同时能够降低工作人员的劳动强度，且在切碎过程中，通过脱皮辊对花生红衣的脱皮，在风机的吹拭分离下，能够对花生红衣与果实进行分离筛选工作，降低工作人员的再筛选工作，进而在破碎辊的破碎搅拌下，对花生进行高效的破碎工作。附图说明图1为一种用于花生仁加工用的切碎机的结构示意图；图2为一种用于花生仁加工用的切碎机的右视图。图中：1、切碎箱体；2、排料口；3、支撑脚架；4、传动齿轮B；5、从动转轴；6、传动带；7、防尘滤网；8、风机；9、进气管；10、主动转轴；11、传动齿轮A；12、进料口；13、传动电机；14、脱皮辊；15、排气管；16、风袋；17、破碎辊。具体实施方式请参阅图1～2，本技术实施例中，一种用于花生仁加工用的切碎机，包括切碎箱体1，切碎箱体1的下方位于四个边角位置处对称固定有支撑脚架3，且切碎箱体1的下方开设有排料口2，切碎箱体1的上方位于中部位置处开设有进料口12，且切碎箱体1的一侧位于顶端位置处固定有传动电机13，切碎箱体1的一侧位于中部位置处嵌入连接有排气管15，且切碎箱体1的另一侧位于中部位置处嵌入连接有进气管9，进气管9的内侧从外向里依次设置有防尘滤网7、风机8，排气管15的排气口连接有风袋16，进气管9与排气管15处于同一水平面上，防尘滤网7的滤孔孔径不高于1mm，风袋16采用布袋材质构件，且风袋16通过弹性箍绳与排气管15封口套接，当对花生红衣进行脱皮后，花生果实与红衣在自重下坠落，进而风机8工作，对花生红衣与果实进行吹拭工作，重量较轻的花生红衣通过排气管15被吹至风袋16内，重量较重的花生果实落至破碎辊17内进行破碎工作。切碎箱体1的内侧位于顶端位置处对称连接有脱皮辊14，且切碎箱体1的内侧位于底端位置处对称连接有破碎辊17，脱皮辊14的外侧设置有脱皮丝牙，破碎辊17的外侧设置有破碎齿，在对花生切碎过程中，通过脱皮辊14对花生红衣的脱皮，在风机8的吹拭分离下，能够对花生红衣与果实进行分离筛选工作，降低工作人员的再筛选工作，进而在破碎辊17的破碎搅拌下，能够对花生进行高效的破碎工作。脱皮辊14的一端固定有传动齿轮A11，传动齿轮A11的一侧固定有主动转轴10，破碎辊17的一端固定有传动齿轮B4，传动齿轮B4的一侧固定有从动转轴5，主动转轴10与从动转轴5的大小相同，且主动转轴10与从动转轴5通过传动带6连接，传动带6的数量不少于两组，传动齿轮A11与传动齿轮B4的数量均为两组，且传动齿轮A11与传动齿轮B4的齿牙分别相互对称啮合，脱皮辊14通过传动齿轮A11对称转动，破碎辊17通过传动齿轮B4对称转动，在对花生进行切碎过程中，将花生从进料口12投入至切碎箱体1内部，进而传动电机13工作，在传动齿轮A11的对称啮合下，带动脱皮辊14对称转动，对花生进行脱皮处理，同步的传动齿轮A11转动的同时，带动主动转轴10转动，通过传动带6的中转连接，带动从动转轴5转动，进而带动传动齿轮B4转动，通过传动齿轮B4的对称啮合转动，带动破碎辊17转动，对脱皮后的花生进行破碎处理，破碎后的花生通过排料口2持续的排出。本技术的工作原理是：在对花生进行切碎过程中，将花生从进料口12投入至切碎箱体1内部，进而传动电机13工作，在传动齿轮A11的对称啮合下，带动脱皮辊14对称转动，对花生进行脱皮处理，当对花生红衣进行脱皮后，花生果实与红衣在自重下坠落，进而风机8工作，对花生红衣与果实进行吹拭工作，重量较轻的花生红衣通过排气管15被吹至风袋16内，重量较重的花生果实落至破碎辊17内进行破碎工作，进一步的传动齿轮A11转动的同时，带动主动转轴10转动，通过传动带6的中转连接，带动从动转轴5转动，进而带动传动齿轮B4转动，通过传动齿轮B4的对称啮合转动，带动破碎辊17转动，对脱皮后的花生进行破碎处理，破碎后的花生通过排料口2持续的排出。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于花生仁加工用的切碎机，包括切碎箱体(1)，其特征在于，所述切碎箱体(1)的下方位于四个边角位置处对称固定有支撑脚架(3)，且切碎箱体(1)的下方开设有排料口(2)，所述切碎箱体(1)的上方位于中部位置处开设有进料口(12)，且切碎箱体(1)的一侧位于顶端位置处固定有传动电机(13)，所述切碎箱体(1)的一侧位于中部位置处嵌入连接有排气管(15)，且切碎箱体(1)的另一侧位于中部位置处嵌入连接有进气管(9)，所述进气管(9)的内侧从外向里依次设置有防尘滤网(7)、风机(8)，所述排气管(15)的排气口连接有风袋(16)，所述切碎箱体(1)的内侧位于顶端位置处对称连接有脱皮辊(14)，且切碎箱体(1)的内侧位于底端位置处对称连接有破碎辊(17)，所述脱皮辊(14)的一端固定有传动齿轮A(11)，所述传动齿轮A(11)的一侧固定有主动转轴(10)，所述破碎辊(17)的一端固定有传动齿轮B(4)，所述传动齿轮B(4)的一侧固定有从动转轴(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于花生仁加工用的切碎机，包括切碎箱体(1)，其特征在于，所述切碎箱体(1)的下方位于四个边角位置处对称固定有支撑脚架(3)，且切碎箱体(1)的下方开设有排料口(2)，所述切碎箱体(1)的上方位于中部位置处开设有进料口(12)，且切碎箱体(1)的一侧位于顶端位置处固定有传动电机(13)，所述切碎箱体(1)的一侧位于中部位置处嵌入连接有排气管(15)，且切碎箱体(1)的另一侧位于中部位置处嵌入连接有进气管(9)，所述进气管(9)的内侧从外向里依次设置有防尘滤网(7)、风机(8)，所述排气管(15)的排气口连接有风袋(16)，所述切碎箱体(1)的内侧位于顶端位置处对称连接有脱皮辊(14)，且切碎箱体(1)的内侧位于底端位置处对称连接有破碎辊(17)，所述脱皮辊(14)的一端固定有传动齿轮A(11)，所述传动齿轮A(11)的一侧固定有主动转轴(10)，所述破碎辊(17)的一端固定有传动齿轮B(4)，所述传动齿轮B(4)的一侧固定有从动转轴(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于花生仁加工用的切碎机，其特征在于，所述主动转...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚奇，
申请(专利权)人：合肥百盛食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34