本实用新型专利技术涉及肉松生产技术领域，公开了一种用于肉松生产加工用的拌料装置，所述传动主轴的外侧套接有搅拌箱，且传动主轴的外侧固定有搅拌桨，所述搅拌电机的端部固定有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动链条与从动齿轮连接，所述支撑架的一侧位于中部位置处设置有调节插杆，所述搅拌箱的一侧位于底端位置处设置有调节支杆。本实用新型专利技术通过搅拌电机带动搅拌桨的搅拌转动，取代了传统人工手动搅拌的形式，不仅降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高肉松拌料的效率，且在拌料完毕后，通过将调节插杆从定位通孔内拔出，以及将限位挡杆从搅拌箱上移开，能够对搅拌箱进行倾斜转动处理，进而便于工作人员对肉松进行取出工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于肉松生产加工用的拌料装置
本技术涉及肉松生产
，具体是一种用于肉松生产加工用的拌料装置。
技术介绍
肉松是用牛肉、羊肉、猪瘦肉、鱼肉、鸡肉除去水分后而制成的，肉松是亚洲常见的小吃，在蒙古、中国、日本、泰国、马来西亚、新加坡都很常见，一般的肉松都是磨成了末状物，适合儿童食用，将肉松拌进粥里或蘸馒头食用，肉松的加工顺序一般是将肉煮烂，再经烩制、揉搓而成的一种营养丰富、易消化、食用方便、易于贮藏的脱水制品，其在生产加工过程中，需对各类原料进行搅拌混配工作，以提高肉松的口感质量。但是目前市场上关于肉松生产加工用的拌料装置存在着一些缺点，传统的拌料装置多为人工手动进行操作拌料，拌料效率低下的同时，劳动强度又大，且在拌料完毕后，不便于工作人员对肉松的取出工作。因此，本领域技术人员提供了一种用于肉松生产加工用的拌料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于肉松生产加工用的拌料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于肉松生产加工用的拌料装置，包括支撑架，所述支撑架的下方位于边角位置处对称设置有支撑滚轮，且支撑架的内侧位于顶端位置处转动连接有传动主轴，所述传动主轴的外侧套接有搅拌箱，且传动主轴的外侧固定有搅拌桨，所述传动主轴的一端固定有从动齿轮，所述支撑架的内侧位于底端位置处转动连接有支撑底板，所述支撑底板的前侧卡合连接有定位支杆，且支撑底板的上方固定有搅拌电机，所述搅拌电机的端部固定有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动链条与从动齿轮连接，所述支撑架的上方位于一端位置处对称固定有支撑座，所述支撑座的内侧嵌入连接有限位挡杆，所述支撑架的一侧位于中部位置处设置有调节插杆，所述搅拌箱的一侧位于底端位置处设置有调节支杆，所述调节支杆的一侧嵌入开设有定位通孔。作为本技术再进一步的方案：所述支撑底板的顶端对称固定有定位销扣，所述定位支杆的两侧对称开设有限位滑槽，所述支撑底板与定位支杆通过定位销扣和限位滑槽卡合连接。作为本技术再进一步的方案：所述主动齿轮与从动齿轮的大小相同，且主动齿轮与从动齿轮的齿牙均与传动链条的齿槽相互啮合。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桨的数量不少于六组，且搅拌桨的外径与搅拌箱的内径相适配。作为本技术再进一步的方案：所述调节支杆为环形结构，所述定位通孔的数量不少于六组，且定位通孔相对于调节支杆的圆心均匀对称排列。作为本技术再进一步的方案：所述调节插杆的外径与定位通孔的内径相适配，且调节插杆与定位通孔相互一一对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过搅拌电机带动搅拌桨的搅拌转动，能够对肉松原料进行高效的搅拌处理，取代了传统人工手动搅拌的形式，不仅降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高肉松拌料的效率，且在拌料完毕后，通过将调节插杆从定位通孔内拔出，以及将限位挡杆从搅拌箱上移开，能够对搅拌箱进行倾斜转动处理，进而便于工作人员对肉松进行取出工作。附图说明图1为一种用于肉松生产加工用的拌料装置的结构示意图；图2为一种用于肉松生产加工用的拌料装置的俯视图；图3为一种用于肉松生产加工用的拌料装置的右视图；图4为一种用于肉松生产加工用的拌料装置的左视图。图中：1、支撑架；2、支撑滚轮；3、搅拌箱；4、搅拌电机；5、传动链条；6、传动主轴；7、支撑座；8、限位挡杆；9、搅拌桨；10、支撑底板；11、主动齿轮；12、定位支杆；13、定位销扣；14、限位滑槽；15、从动齿轮；16、调节支杆；17、定位通孔；18、调节插杆。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于肉松生产加工用的拌料装置，包括支撑架1，支撑架1的下方位于边角位置处对称设置有支撑滚轮2，且支撑架1的内侧位于顶端位置处转动连接有传动主轴6，传动主轴6的外侧套接有搅拌箱3，且传动主轴6的外侧固定有搅拌桨9，传动主轴6的一端固定有从动齿轮15，支撑架1的内侧位于底端位置处转动连接有支撑底板10，支撑底板10的前侧卡合连接有定位支杆12，且支撑底板10的上方固定有搅拌电机4，支撑底板10的顶端对称固定有定位销扣13，定位支杆12的两侧对称开设有限位滑槽14，支撑底板10与定位支杆12通过定位销扣13和限位滑槽14卡合连接，在对拌料装置进行调节使用过程中，通过定位销扣13和限位滑槽14的配套卡合，工作人员调节支撑底板10与定位支杆12的支撑角度，对搅拌电机4的高低进行调节，同步的对传动链条5的松紧程度进行调节，以便于拌料装置更好的对肉松进行拌料处理。搅拌电机4的端部固定有主动齿轮11，主动齿轮11通过传动链条5与从动齿轮15连接，主动齿轮11与从动齿轮15的大小相同，且主动齿轮11与从动齿轮15的齿牙均与传动链条5的齿槽相互啮合，搅拌桨9的数量不少于六组，且搅拌桨9的外径与搅拌箱3的内径相适配，在对肉松进行拌料处理时，将肉松原料投入至搅拌箱3内，进而搅拌电机4工作，带动主动齿轮11转动，在传动链条5的中转连接下，带动从动齿轮15同步转动，同步的带动传动主轴6进行转动，传动主轴6带动搅拌桨9进行旋转，对肉松原料进行拌料处理。支撑架1的上方位于一端位置处对称固定有支撑座7，支撑座7的内侧嵌入连接有限位挡杆8，支撑架1的一侧位于中部位置处设置有调节插杆18，搅拌箱3的一侧位于底端位置处设置有调节支杆16，调节支杆16的一侧嵌入开设有定位通孔17，调节支杆16为环形结构，定位通孔17的数量不少于六组，且定位通孔17相对于调节支杆16的圆心均匀对称排列，调节插杆18的外径与定位通孔17的内径相适配，且调节插杆18与定位通孔17相互一一对应，在对肉松拌料完毕后，工作人员转动限位挡杆8，将限位挡杆8从搅拌箱3上移开，同步的工作人员将调节插杆18从定位通孔17内拔出，解除调节插杆18与搅拌箱3的锁紧状态，进而工作人员转动搅拌箱3，对搅拌箱3的投料口进行旋转，以便于工作人员将肉松取出。本技术的工作原理是：在对肉松进行拌料处理时，将肉松原料投入至搅拌箱3内，进而搅拌电机4工作，带动主动齿轮11转动，在传动链条5的中转连接下，带动从动齿轮15同步转动，同步的带动传动主轴6进行转动，传动主轴6带动搅拌桨9进行旋转，对肉松原料进行拌料处理，进一步的在对肉松拌料完毕后，工作人员转动限位挡杆8，将限位挡杆8从搅拌箱3上移开，同步的工作人员将调节插杆18从定位通孔17内拔出，解除调节插杆18与搅拌箱3的锁紧状态，进而工作人员转动搅拌箱3，对搅拌箱3的投料口进行旋转，以便于工作人员将肉松取出。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于肉松生产加工用的拌料装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的下方位于边角位置处对称设置有支撑滚轮(2)，且支撑架(1)的内侧位于顶端位置处转动连接有传动主轴(6)，所述传动主轴(6)的外侧套接有搅拌箱(3)，且传动主轴(6)的外侧固定有搅拌桨(9)，所述传动主轴(6)的一端固定有从动齿轮(15)，所述支撑架(1)的内侧位于底端位置处转动连接有支撑底板(10)，所述支撑底板(10)的前侧卡合连接有定位支杆(12)，且支撑底板(10)的上方固定有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的端部固定有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)通过传动链条(5)与从动齿轮(15)连接，所述支撑架(1)的上方位于一端位置处对称固定有支撑座(7)，所述支撑座(7)的内侧嵌入连接有限位挡杆(8)，所述支撑架(1)的一侧位于中部位置处设置有调节插杆(18)，所述搅拌箱(3)的一侧位于底端位置处设置有调节支杆(16)，所述调节支杆(16)的一侧嵌入开设有定位通孔(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于肉松生产加工用的拌料装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的下方位于边角位置处对称设置有支撑滚轮(2)，且支撑架(1)的内侧位于顶端位置处转动连接有传动主轴(6)，所述传动主轴(6)的外侧套接有搅拌箱(3)，且传动主轴(6)的外侧固定有搅拌桨(9)，所述传动主轴(6)的一端固定有从动齿轮(15)，所述支撑架(1)的内侧位于底端位置处转动连接有支撑底板(10)，所述支撑底板(10)的前侧卡合连接有定位支杆(12)，且支撑底板(10)的上方固定有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的端部固定有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)通过传动链条(5)与从动齿轮(15)连接，所述支撑架(1)的上方位于一端位置处对称固定有支撑座(7)，所述支撑座(7)的内侧嵌入连接有限位挡杆(8)，所述支撑架(1)的一侧位于中部位置处设置有调节插杆(18)，所述搅拌箱(3)的一侧位于底端位置处设置有调节支杆(16)，所述调节支杆(16)的一侧嵌入开设有定位通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于肉松生产加工用的拌料装置，其特征在于，所述支撑底板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚奇，
申请(专利权)人：合肥百盛食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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