一种纳米氧化锌制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纳米氧化锌制备装置，包括物料罐、反应釜、压力泵和储料罐；反应釜内部设置有混合装置；混合装置包括转动臂、反应罩和旋转套筒；反应罩的底部通过轴承和第一旋转轴可转动安装于所述转动臂的中部；转动臂的左右两端倾斜向上设置，所述旋转套筒通过轴承和旋转轴左右对称倾斜设置于所述转动臂的左右两端；所述旋转套筒的上端穿出所述反应罩；所述旋转套筒内部设置有安装轴；所述旋转套筒通过所述安装轴套设有旋转筒；所述旋转套筒的下端设置有传动齿轮；所述转动臂靠近所述反应罩底部的左右两侧通过齿轮轴安装有锥形齿轮；所述锥形齿轮与所述传动齿轮啮合；本实用新型专利技术隔物料混合效果好，使物料充分反应，提高了制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米氧化锌制备装置
本技术涉及纳米氧化锌制备
，特别地是一种纳米氧化锌制备装置。
技术介绍
纳米氧化锌是一种新型高功能精细无机产品，由于颗粒尺寸的细微化，比表面积急剧增加，使得纳米氧化锌产生了其本体块状物料不具备的表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应等。纳米氧化锌(ZnO)粒径介于1-100nm之间，是一种高端的高功能精细无机产品，表现出许多特殊的性质，如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，利用其在光、电、磁、敏感等方面的奇妙性能，可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料和塑料薄膜等。微观的变化很多人看不到纳米材料的优异特性，通过实践，现在纳米氧化锌在橡胶等各个领域以其优异的特性得到越来越广泛的应用。纳米氧化锌作为一种纳米材料，具有高效的生物学活性、吸收率高、抗氧化能力强、安全稳定等特性，是目前最理想的锌源。在饲料中用纳米氧化锌替代高锌，既可以解决动物体对锌的需求量，也减少了对环境的污染。使用纳米氧化锌可以起到抗菌抑菌的作用，同时改善动物生产性能。纳米氧化锌是纳米级营养物质，通过被动运输进行扩散，可节约动物的机体能量。能够运达微小的毛细血管，使锌的吸收率提高。由于纳米氧化锌的迅速扩散，机体能够在最短的时间能合成含锌物质，从而引发含锌酶水平、与锌有关的激素分泌和锌脂蛋白等的变化影响胰岛素、性激素、锌指蛋白的合成和水平，从而促进蛋白质的合成，提高动物对氮的利用效率，减少粪、尿氮的排泄，减少氮对环境的污染，可以较好的改善动物养殖的生产成绩。纳米氧化锌对发霉饲料具有一定的防御能力，当发霉饲料进入肠道时，纳米氧化锌可吸附其霉素并排出体外，从而达到预防疾病的目的，提高动物体能。在纳米氧化锌制备生产过程中，采用反应合成的方法比较简单，现有的纳米氧化锌的制备装置制备纳米氧化锌前驱体时，由于缺少混合装置，物料不能充分反应，影响了制备效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料混合效果好，使物料充分反应的纳米氧化锌制备装置。本技术通过以下技术方案实现的：一种纳米氧化锌制备装置，包括物料罐、反应釜、压力泵和储料罐；所述物料罐通过所述压力泵和管道与所述反应釜连接；所述反应釜通过管道与所述储料罐连接；其中：所述反应釜内部设置有混合装置；所述混合装置包括转动臂、反应罩和旋转套筒；所述反应罩的底部通过轴承和第一旋转轴可转动安装于所述转动臂的中部；所述转动臂的左右两端倾斜向上设置，所述旋转套筒通过轴承和旋转轴左右对称倾斜设置于所述转动臂的左右两端；所述旋转套筒的上端穿出所述反应罩；所述旋转套筒内部设置有安装轴；所述旋转套筒通过所述安装轴套设有旋转筒；所述旋转套筒的下端设置有传动齿轮；所述转动臂靠近所述反应罩底部的左右两侧通过齿轮轴安装有锥形齿轮；所述锥形齿轮一端与所述传动齿轮啮合，另一端与所述第一旋转轴传动连接。进一步地，所述转动臂通过传动轴连接有驱动电机。进一步地，所述反应罩呈漏斗状。进一步地，所述旋转筒的内部设置有与所述安装轴装配的轴套。进一步地，所述反应釜内部设置有温度传感器。本技术的有益效果：本技术的物料罐内的物料通过压力泵输入反应釜中，再通过反应釜内部的管道将物料输送至旋转筒中；第一驱动电机工作驱动传动轴转动使得第一旋转轴转动，进一步带动转动臂旋转，转动臂旋转后进一步带动反应罩、旋转套筒旋转和锥形齿轮共同旋转，此时，旋转套筒也带动旋转筒一同旋转，由于锥形齿轮与第一旋转轴传动连接，进而带动锥形齿轮转动，进一步带动传动齿轮转动，旋转筒开始在安装轴上自传，物料可以在旋转筒内不停翻转，从而使得物料在旋转筒内可以充分混合，提高反应效率，进一步提高了制备效率。附图说明图1为本技术实施例混合装置整体结构示意图；图2为本技术实施例纳米氧化锌制备装置整体结构示意图；图3为本技术实施例混合装置局部结构示意图；图4为本技术实施例混合装置局部结构示意图；图5为本技术实施例旋转筒结构示意图。附图中：1-物料罐；2-反应釜；3-压力泵；4-储料罐；5-混合装置；6-驱动电机；51-转动臂；52-反应罩；53-旋转套筒；54-第一旋转轴；55-安装轴；56-旋转筒；57-传动齿轮；58-齿轮轴；59-锥形齿轮；561-轴套。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1至图5所示，一种纳米氧化锌制备装置，包括物料罐1、反应釜2、压力泵3和储料罐4；所述物料罐1通过所述压力泵3和管道与所述反应釜2连接；所述反应釜2通过管道与所述储料罐4连接；其中：所述反应釜2内部设置有混合装置5；所述混合装置5包括转动臂51、反应罩52和旋转套筒53；所述反应罩52的底部通过轴承和第一旋转轴54可转动安装于所述转动臂51的中部；所述转动臂51的左右两端倾斜向上设置，所述旋转套筒53通过轴承和第一旋转轴左右对称倾斜设置于所述转动臂51的左右两端；所述旋转套筒53的上端穿出所述反应罩52；所述旋转套筒53内部设置有安装轴55；所述旋转套筒53通过所述安装轴55套设有旋转筒56；所述旋转套筒53的下端设置有传动齿轮57；所述转动臂51靠近所述反应罩52底部的左右两侧通过齿轮轴58安装有锥形齿轮59；所述锥形齿轮59一端与所述传动齿轮57啮合，另一端与所述第一旋转轴54传动连接。所述转动臂51通过传动轴连接有驱动电机6。驱动电机6设置于反应釜2外部底部。需要说明的是，使用时，物料罐1内的物料通过压力泵3输入反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米氧化锌制备装置，包括物料罐、反应釜、压力泵和储料罐；所述物料罐通过所述压力泵和管道与所述反应釜连接；所述反应釜通过管道与所述储料罐连接；其特征在于：所述反应釜内部设置有混合装置；所述混合装置包括转动臂、反应罩和旋转套筒；所述反应罩的底部通过轴承和第一旋转轴可转动安装于所述转动臂的中部；所述转动臂的左右两端倾斜向上设置，所述旋转套筒通过轴承和旋转轴左右对称倾斜设置于所述转动臂的左右两端；所述旋转套筒的上端穿出所述反应罩；所述旋转套筒内部设置有安装轴；所述旋转套筒通过所述安装轴套设有旋转筒；所述旋转套筒的下端设置有传动齿轮；所述转动臂靠近所述反应罩底部的左右两侧通过齿轮轴安装有锥形齿轮；所述锥形齿轮一端与所述传动齿轮啮合，另一端与所述第一旋转轴传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米氧化锌制备装置，包括物料罐、反应釜、压力泵和储料罐；所述物料罐通过所述压力泵和管道与所述反应釜连接；所述反应釜通过管道与所述储料罐连接；其特征在于：所述反应釜内部设置有混合装置；所述混合装置包括转动臂、反应罩和旋转套筒；所述反应罩的底部通过轴承和第一旋转轴可转动安装于所述转动臂的中部；所述转动臂的左右两端倾斜向上设置，所述旋转套筒通过轴承和旋转轴左右对称倾斜设置于所述转动臂的左右两端；所述旋转套筒的上端穿出所述反应罩；所述旋转套筒内部设置有安装轴；所述旋转套筒通过所述安装轴套设有旋转筒；所述旋转套筒的下端设置有传动齿轮；所述转动臂靠近所述反应罩底部的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，刘勇，付帅，王仪，
申请(专利权)人：广州市富泉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44