一种无水炮泥生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种无水炮泥生产用搅拌装置，包括底座，所述底座上设置物料仓，所述物料仓的右方设置第一框架，所述第一框架固定连接在底座的上部，所述第一框架内设置两个导向杆，两个所述导向杆的上下部各设置一个导向槽，两个所述导向杆上滑动连接支撑驱动电机的支撑架，所述支撑架上开设有能穿过导向杆的导向孔，所述导向孔的孔壁上设置与导向槽配合的凸起，所述支撑架与物料仓之间设置伸缩杆，所述驱动电机的输出轴连接设置转动轴，所述转动轴穿过物料仓，所述转动轴上且位于物料仓内部设置多个搅拌叶，所述转动轴上且位于物料仓外部设置第一挡板。通过搅拌机构的来回移动，可以实现对炮泥的充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种无水炮泥生产用搅拌装置
本技术涉及炮泥搅拌
，具体涉及一种无水炮泥生产用搅拌装置。
技术介绍
无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为粘结剂，现阶段，大高炉对铁口工作质量要求高，在这样高的要求下，无水炮泥不仅需要良好的性能，而且需要在炮泥加工设备中进行搅拌，现有的设备中对炮泥的搅拌并不充分，导致生产挤压出来的炮泥质量差，降低了实用效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种无水炮泥生产用搅拌装置，通过搅拌机构的来回移动，可以实现对炮泥的充分搅拌。为解决上述技术问题，本技术提供一种无水炮泥生产用搅拌装置，包括底座，所述底座上设置物料仓，所述物料仓的右方设置第一框架，所述第一框架固定连接在底座的上部，所述第一框架内设置两个导向杆，两个所述导向杆的上下部各设置一个导向槽，两个所述导向杆上滑动连接支撑驱动电机的支撑架，所述支撑架上开设有能穿过导向杆的导向孔，所述导向孔的孔壁上设置与导向槽配合的凸起，所述支撑架与物料仓之间设置伸缩杆，所述驱动电机的输出轴连接设置转动轴，所述转动轴穿过物料仓，所述转动轴上且位于物料仓内部设置多个搅拌叶，所述转动轴上且位于物料仓外部设置第一挡板。进一步的，所述转动轴上且位于搅拌叶外部设置第二框架，所述第二框架上部设置与物料仓内壁接触的刮料板。进一步的，所述物料仓的右侧内壁设置减震板。进一步的，两个所述导向杆的端部设置第二挡板。进一步的，所述转动轴通过轴承与物料仓转动连接。进一步的，所述第一挡板的侧壁上设置橡胶垫片。本技术的上述技术方案的有益效果如下：本技术针对现有技术中炮泥搅拌设备中搅拌不充分的问题，设计一种能够来回移动的搅拌机构，可以对物料仓的炮泥进行充分搅拌，同时还可以对物料仓内壁上贴附的炮泥刮取下来，有利于提高搅拌的效率，同时能够增加设备的使用寿命。本技术通过搅拌机构的来回移动，可以实现对炮泥的充分搅拌，从而提高产品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中支撑架的结构示意图；图3为本技术中导向杆的结构示意图；1、物料仓；2、转动轴；3、刮料板；4、搅拌叶；5、减震板；6、伸缩杆；7、第一框架；8、第二挡板；9、导向杆；10、驱动电机；11、支撑架；12、底座；13、第二框架；14、轴承；15、第一挡板；16、橡胶垫片；17、凸起；18、导向孔；19、导向槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1-3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-3所示：包括底座12，所述底座12上设置物料仓1，所述物料仓1的右方设置第一框架7，所述第一框架7固定连接在底座12的上部，所述第一框架7内设置两个导向杆9，两个所述导向杆9的上下部各设置两个导向槽19，两个所述导向杆9上滑动连接支撑驱动电机10的支撑架11，所述支撑架11上开设有能穿过导向杆9的导向孔18，所述导向孔18的孔壁上设置与导向槽19配合的凸起17，所述支撑架11与物料仓1之间设置伸缩杆6，所述驱动电机10的输出轴连接设置转动轴2，所述转动轴2穿过物料仓1，所述转动轴2上且位于物料仓1内部设置多个搅拌叶4，所述转动轴2上且位于物料仓1外部设置第一挡板15。具体而言，第一框架的导向杆是为了在驱动电机在转动时，且伸缩杆带动驱动电机进行伸缩时，保证驱动电机带动搅拌叶更加稳定的进行；另外的，搅拌叶的高度要小于第二框架的高度，这样可以保证搅拌叶能够自由的转动，同时，多个搅拌叶分别错位设置在转动轴的上下部，这是为了对炮泥进行充分搅拌；另外的，支撑架上的凸起与导向杆的导向槽配合连接可以对驱动电机起到一个减小振动的作用；另外的伸缩杆可采用电动伸缩杆，也可采用气动伸缩杆。根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述转动轴2上且位于搅拌叶4外部设置第二框架13，所述第二框架13上部设置与物料仓1内壁接触的刮料板3。刮料板是焊接在第二框架上并贴附在物料仓内壁上的，设置刮料板的作用是为了将物料仓内壁上的炮泥刮取下来，根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述物料仓1的右侧内壁设置减震板5。所述第一挡板15的侧壁上设置橡胶垫片16。设置减震板的作用是当伸缩杆带动驱动电机移动时，对物料仓内的第二框架以及搅拌叶起到一个减震作用，防止搅拌机构对物料仓撞坏，另外，第一挡板可以保证伸缩杆不会从物料仓的左端脱落下去，橡胶垫片是在第一挡板与物料仓之间起到一个减震作用。根据本技术的一个实施例，如图1所示，两个所述导向杆9的端部设置第二挡板8。设置第二挡板的作用是为了防止支撑架从导向杆上脱落下去。根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述转动轴2通过轴承与物料仓1转动连接。所述轴承的外圈与物料仓之间成固定连接，当转动轴左右移动时，轴承还可以在物料仓与转动轴之间起到一个支撑作用。本技术的工作原理：首先，将炮泥加入到物料仓中去；然后，打开驱动电机带动搅拌叶进行旋转；然后，打开伸缩杆使搅拌叶慢慢的朝左右方向来回移动，待伸缩杆来回移动多次，便可实现对炮泥的充分搅拌，待炮泥充分搅拌后使炮泥输送到出料仓中。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无水炮泥生产用搅拌装置，其特征在于：包括底座（12），所述底座（12）上设置物料仓（1），所述物料仓（1）的右方设置第一框架（7），所述第一框架（7）固定连接在底座（12）的上部，所述第一框架（7）内设置两个导向杆（9），两个所述导向杆（9）的上下部各设置两个导向槽（19），两个所述导向杆（9）上滑动连接支撑驱动电机（10）的支撑架（11），所述支撑架（11）上开设有能穿过导向杆（9）的导向孔（18），所述导向孔（18）的孔壁上设置与导向槽（19）配合的凸起（17），所述支撑架（11）与物料仓（1）之间设置伸缩杆（6），所述驱动电机（10）的输出轴连接设置转动轴（2），所述转动轴（2）穿过物料仓（1），所述转动轴（2）上且位于物料仓（1）内部设置多个搅拌叶（4），所述转动轴（2）上且位于物料仓（1）外部设置第一挡板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种无水炮泥生产用搅拌装置，其特征在于：包括底座（12），所述底座（12）上设置物料仓（1），所述物料仓（1）的右方设置第一框架（7），所述第一框架（7）固定连接在底座（12）的上部，所述第一框架（7）内设置两个导向杆（9），两个所述导向杆（9）的上下部各设置两个导向槽（19），两个所述导向杆（9）上滑动连接支撑驱动电机（10）的支撑架（11），所述支撑架（11）上开设有能穿过导向杆（9）的导向孔（18），所述导向孔（18）的孔壁上设置与导向槽（19）配合的凸起（17），所述支撑架（11）与物料仓（1）之间设置伸缩杆（6），所述驱动电机（10）的输出轴连接设置转动轴（2），所述转动轴（2）穿过物料仓（1），所述转动轴（2）上且位于物料仓（1）内部设置多个搅拌叶（4），所述转动轴（2）上且位于物料仓（1）外部设置第一挡板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏彦博，程疆超，
申请(专利权)人：鹤壁市荣铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41