一种节能型废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型废气处理装置，包括除尘装置和与所述除尘装置相连通的吸附装置，所述除尘装置包括除尘壳体和设置于所述除尘壳体内壁的桶状过滤网，所述除尘壳体的侧部设置有入气口，顶部设置有出气口，所述桶状过滤网的开口罩设于所述出气口，所述桶状过滤网外侧还套有用于刮刷所述桶状过滤网的环状毛刷，所述环状毛刷顶部还连接有一伸缩气缸的输出轴，所述除尘壳体顶部对应所述入气口的位置连接有输气管道，所述输气管道远离所述除尘壳体的一端与所述吸附装置连通。本实用新型专利技术采用上述结构的一种节能型废气处理装置，具有过滤效果好、成本低和节能等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型废气处理装置
本技术涉及一种废气处理技术，尤其涉及一种节能型废气处理装置。
技术介绍
废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。现有的废气处理装置通常都存在设备庞大、结构复杂，能耗高等缺点，在进行对一般含有粉尘的的废气处理的时候无法满足节能减排的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有结构简单、效率高和能耗低的废气处理装置。为实现上述目的，本技术提供了一种节能型废气处理装置，包括除尘装置和与所述除尘装置相连通的吸附装置，所述除尘装置包括除尘壳体和设置于所述除尘壳体内壁的桶状过滤网，所述除尘壳体的侧部设置有入气口，顶部设置有出气口，所述桶状过滤网的开口罩设于所述出气口，所述桶状过滤网内侧套接有用于撑起所述桶状过滤网的过滤网支架，所述桶状过滤网外侧还套有用于刮刷所述桶状过滤网的环状毛刷，所述环状毛刷顶部还连接有一伸缩气缸的输出轴，所述伸缩气缸固定于所述除尘壳体的顶部，所述除尘壳体顶部对应所述入气口的位置连接有输气管道，所述输气管道远离所述除尘壳体的一端与所述吸附装置连通。优选的，所述吸附装置包括吸附壳体和设置于所述吸附壳体内部的活性炭层，所述吸附壳体与所述输气管道连接的一端成锥形结构，所述吸附壳体远离所述输气管道的一端连通有外界的出气管，所述出气管还连接有抽风电机。优选的，所述除尘壳体对应所述入气口的位置设置有用于初步过滤废气的水帘机构，所述水帘机构包括水帘架和用于挂接所述水帘架的L形吊板，所述水帘架包括挂接在所述L形吊板的喷水管和设置于所述喷水管侧部的引流杆，所述喷水管的一端连通有循环水泵，另一端封闭，所述喷水管通过出水管与所述循环水泵的出水口连通，所述喷水管的侧部设置有若干出水孔，所述出水孔靠近所述引流杆设置，所述引流杆的底端设置有用于接水的水槽，所述水槽设置于所述除尘壳体的内壁，所述水槽底部通过入水管与所述循环水泵的入水口连通。优选的，所述入气口对应所述入气口的位置连通有入气管道，所述入气管道与所述入气口的接触端为锥形结构。优选的，所述过滤网支架包括成圆形结构的固定圈和设置于所述固定圈侧部的若干支杆，若干所述支杆均指向同一方向。因此，本技术采用上述结构的一种节能型废气处理装置，废气首先通过水帘机构进行初步的过滤，然后通过桶状过滤网对废气中的颗粒物进行过滤，最终被活性炭层过滤完全，具有过滤效果好、成本低和节能等优点。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种节能型废气处理装置的一种结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术的水帘架的结构示意图；图4为本技术的过滤网支架的结构示意图。其中：1、除尘壳体；2、桶状过滤网；3、入气口；4、出气口；5、过滤网支架；6、环状毛刷；7、伸缩气缸；8、输气管道；9、吸附壳体；10、活性炭层；11、出气管；12、L形吊板；13、喷水管；14、引流杆；15、循环水泵；16、出水管；17、支杆；18、水槽；19、入水管；20、入气管道；21、固定圈；22、抽风电机；23、出水孔。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术一种节能型废气处理装置的一种结构示意图，图2为图1中A处的放大示意图，图3为本技术的水帘架的结构示意图，图4为本技术的过滤网支架的结构示意图，如图1、图2、图3和图4所示，本技术的结构，一种节能型废气处理装置，包括除尘装置和与所述除尘装置相连通的吸附装置，所述除尘装置包括除尘壳体1和设置于所述除尘壳体1内壁的桶状过滤网2，所述除尘壳体1的侧部设置有入气口3，顶部设置有出气口4，所述桶状过滤网2的开口罩设于所述出气口4，所述桶状过滤网2用来将灰尘阻隔下来，所述桶状过滤网2内侧套接有用于撑起所述桶状过滤网2的过滤网支架5，所述桶状过滤网2外侧还套有用于刮刷所述桶状过滤网2的环状毛刷6，所述环状毛刷6顶部还连接有一伸缩气缸7的输出轴，所述伸缩气缸7固定于所述除尘壳体1的顶部，驱动所述伸缩气缸7，使所述环状毛刷6上下刮刷所述桶状过滤网2，避免所述桶状过滤网2上被粉尘堵塞，所述除尘壳体1顶部对应所述入气口3的位置连接有输气管道8，所述输气管道8远离所述除尘壳体1的一端与所述吸附装置连通。所述吸附装置包括吸附壳体9和设置于所述吸附壳体9内部的活性炭层10，所述吸附壳体9与所述输气管道8连接的一端成锥形结构，可以使气体在接触所述活性炭层10时分散开，进而使所述活性炭层10能够更加均匀的过滤气体，所述吸附壳体9远离所述输气管道8的一端连通有外界的出气管11，所述出气管11还连接有抽风电机22，所述抽风电机22对气体提供充足的动力，使气体能够克服所述活性炭层10对气体造成的阻力。所述除尘壳体1对应所述入气口3的位置设置有用于初步过滤废气的水帘机构，所述水帘机构包括水帘架和用于挂接所述水帘架的L形吊板12，所述水帘架包括挂接在所述L形吊板12的喷水管13和设置于所述喷水管13侧部的引流杆14，所述喷水管13的一端连通有循环水泵15，另一端封闭，所述喷水管13通过出水管16与所述循环水泵15的出水口连通，所述喷水管13的侧部设置有若干出水孔23，所述循环水泵15将水推进所述喷水管13，水从所述喷水管13的所述出水孔23流出，然后水流沿着所述引流杆14向下流动，多个引流杆14挡在所述入气口3，当废气从所述入气口3进入后，经过所述引流杆14，所述引流杆14上的水流在一定程度上过滤掉废气中的可溶物或者粉尘，所述出水孔23靠近所述引流杆14设置，所述引流杆14的底端设置有用于接水的水槽18，所述水槽18设置于所述除尘壳体1的内壁，所述水槽18底部通过入水管19与所述循环水泵15的入水口连通，所述循环水泵15将水推进所述喷水管13，所述喷水管13中的水流从所述出水孔23流出，并随着所述引流杆14落入所述水槽18，然后水经过所述入水管19重新进入所述循环水泵15。所述入气口3对应所述入气口3的位置连通有入气管道20，所述入气管道20与所述入气口3的接触端为锥形结构，使废气能够更加均匀的与水流接触，以提升所述水帘机构对废气的过滤效果。所述过滤网支架5包括成圆形结构的固定圈21和设置于所述固定圈21侧部的若干支杆17，若干所述支杆17均指向同一方向。本技术的运行原理如下，废气通过所述入气管道20从外界进入所述入气口3，废气经过所述水帘机构被水流初步的过滤，然后经过所述桶状过滤网2，再一次将废气中的颗粒物过滤掉，为避免所述桶状过滤网2的过滤效果降低，可以驱动所述伸缩气缸7带动所述环状毛刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型废气处理装置，其特征在于，包括除尘装置和与所述除尘装置相连通的吸附装置，所述除尘装置包括除尘壳体和设置于所述除尘壳体内壁的桶状过滤网，所述除尘壳体的侧部设置有入气口，顶部设置有出气口，所述桶状过滤网的开口罩设于所述出气口，所述桶状过滤网内侧套接有用于撑起所述桶状过滤网的过滤网支架，所述桶状过滤网外侧还套有用于刮刷所述桶状过滤网的环状毛刷，所述环状毛刷顶部还连接有一伸缩气缸的输出轴，所述伸缩气缸固定于所述除尘壳体的顶部，所述除尘壳体顶部对应所述入气口的位置连接有输气管道，所述输气管道远离所述除尘壳体的一端与所述吸附装置连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型废气处理装置，其特征在于，包括除尘装置和与所述除尘装置相连通的吸附装置，所述除尘装置包括除尘壳体和设置于所述除尘壳体内壁的桶状过滤网，所述除尘壳体的侧部设置有入气口，顶部设置有出气口，所述桶状过滤网的开口罩设于所述出气口，所述桶状过滤网内侧套接有用于撑起所述桶状过滤网的过滤网支架，所述桶状过滤网外侧还套有用于刮刷所述桶状过滤网的环状毛刷，所述环状毛刷顶部还连接有一伸缩气缸的输出轴，所述伸缩气缸固定于所述除尘壳体的顶部，所述除尘壳体顶部对应所述入气口的位置连接有输气管道，所述输气管道远离所述除尘壳体的一端与所述吸附装置连通。


2.根据权利要求1所述的一种节能型废气处理装置，其特征在于，所述吸附装置包括吸附壳体和设置于所述吸附壳体内部的活性炭层，所述吸附壳体与所述输气管道连接的一端成锥形结构，所述吸附壳体远离所述输气管道的一端连通有外界的出气管，所述出气管还连接有抽风电机。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽娟，
申请(专利权)人：重庆环迈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50