一种化工原料加工用结晶釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料加工用结晶釜，包括结晶釜，所述结晶釜的顶部贯穿有承重轴，所述承重轴与结晶釜转动连接，所述承重轴的顶部固定连接有冷凝泵，所述冷凝泵的进水端连通有进液管，所述冷凝泵的出水端连通有出液管，所述承重轴内部的两侧均开设有流通腔，所述进液管和出液管远离冷凝泵的一端分别贯穿承重轴两侧的顶部且分别与两个所述流通腔连通。本实用新型专利技术通过环形冷凝管对结晶釜内部的原料溶液进行降温，同时环形冷凝管不停的对溶液进行搅拌，使得结晶釜内部的原料溶液均匀冷却，将原料溶液混合和冷却结合在一起，提高了原料的均匀混合质量和效率的同时，也可以保证加工溶液冷却均匀，从而提高了结晶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料加工用结晶釜
本技术涉及化工生产装置领域，具体为一种化工原料加工用结晶釜。
技术介绍
结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件，结晶釜在现代化工生产工序中运用广泛。目前已有的结晶釜在对化工原料结晶过程中，对原料进行搅拌混合的同时，无法进行冷却，需要进行二次冷却工序，降低了生产效率，并且没有经过搅拌冷却的原料混合溶液冷却不均匀，降低了后期结晶的质量。因此，有必要提供一种化工原料加工用结晶釜解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工原料加工用结晶釜，以解决现有技术冷却不均匀问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料加工用结晶釜，包括结晶釜，所述结晶釜的顶部贯穿有承重轴，所述承重轴与结晶釜转动连接，所述承重轴的顶部固定连接有冷凝泵，所述冷凝泵的进水端连通有进液管，所述冷凝泵的出水端连通有出液管，所述承重轴内部的两侧均开设有流通腔，所述进液管和出液管远离冷凝泵的一端分别贯穿承重轴两侧的顶部且分别与两个所述流通腔连通，两个所述流通腔相离一侧的底部之间且位于承重轴的下方连通有环形冷凝管，所述承重轴的表面且位于进液管的下方固定连接有传动齿轮，所述结晶釜右侧的顶部通过螺栓固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有主动轮，所述结晶釜顶部的右侧转动连接有传动轴，所述传动轴的表面且位于主动轮的底部固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮转动连接，所述传动轴的表面且位于从动轮的下方固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。优选的，所述承重轴表面的两侧且位于结晶釜的内部均固定连接有连接板，所述承重轴的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有连接杆，所述环形冷凝管的底部贯穿连接杆且延伸至连接杆的下方。优选的，所述连接杆的两端且位于结晶釜的内表面均固定连接有刮板，两个所述刮板均与结晶釜相接触，两个所述连接板相离的两侧分别与两个所述刮板的相对一侧固定连接，两个所述刮板均通过滑块与结晶釜的内表面滑动连接。优选的，所述结晶釜左侧的顶部固定连接有固定座，所述固定座上贯穿有进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管。优选的，所述进料管的底端连通于结晶釜的左侧且位于连接杆的下方，所述结晶釜的内壁上开设有配合进料管进料的进料口。优选的，所述结晶釜的底部连通有出料管，所述结晶釜底部的两侧均固定连接有底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该化工原料加工用结晶釜，通过将生成使用的原料依次加入进料斗内，打开进料管上的阀门，通过进料管和进料口输送进结晶釜的内部，原料加入后，关闭进料管上的阀门，启动驱动电机，使得驱动轴转动，驱动轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，主动轮带动传动轴转动，传动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与传动齿轮相啮合，从而带动传动齿轮转动，传动齿轮带动承重轴转动，承重轴在结晶釜上转动，从而带动环形冷凝管在结晶釜的内部转动，对原料进行搅拌混合，混合完成后，再启动冷凝泵，通过进液管和一个流通腔将环形冷凝管内的冷凝液抽取，通过冷凝泵将冷凝液再次冷却后，通过出液管输送进另一个流通腔内，再次输送进环形冷凝管的内部，使得冷凝管内部的冷凝液持续低温，通过环形冷凝管对结晶釜内部的原料溶液进行降温，同时环形冷凝管不停的对溶液进行搅拌，使得结晶釜内部的原料溶液均匀冷却，将原料溶液混合和冷却结合在一起，提高了原料的均匀混合质量和效率的同时，也可以保证加工溶液冷却均匀，从而提高了结晶质量。(2)该化工原料加工用结晶釜，通过启动驱动电机，使得驱动轴转动，驱动轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，主动轮带动传动轴转动，传动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与传动齿轮相啮合，从而带动传动齿轮转动，传动齿轮带动承重轴转动，承重轴带动两个连接板转动，同时通过连接块带动连接杆转动，连接杆和两个连接板同时带动两个刮板围绕结晶釜的内表面进行转动，刮板将结晶釜内表面上附着的结晶剐下，防止结晶粘附在结晶釜内表面上不易取出，减少了材料残留，节约了原料资源，从而节省了生产成本。附图说明图1为本技术提供的化工原料加工用结晶釜的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示承重轴的结构示意主视图。图中：1、结晶釜；2、承重轴；3、冷凝泵；4、进液管；5、出液管；6、流通腔；7、环形冷凝管；8、传动齿轮；9、安装座；10、驱动电机；11、驱动轴；12、主动轮；13、传动轴；14、从动轮；15、连接板；16、连接块；17、连接杆；18、刮板；19、固定座；20、进料斗；21、进料管；22、进料口；23、出料管；24、底座；25、滑块；26、驱动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种化工原料加工用结晶釜，包括结晶釜1，所述结晶釜1的顶部贯穿有承重轴2，所述承重轴2与结晶釜1转动连接，所述承重轴2的顶部固定连接有冷凝泵3，所述冷凝泵3的进水端连通有进液管4，所述冷凝泵3的出水端连通有出液管5，所述承重轴2内部的两侧均开设有流通腔6，两个所述流通腔6为U型腔，并且对称开设在承重轴2的内部，两个所述流通腔6、进液管4、出液管5和环形冷凝管7的内部均装有冷凝液，所述进液管4和出液管5远离冷凝泵3的一端分别贯穿承重轴2两侧的顶部且分别与两个所述流通腔6连通，两个所述流通腔6相离一侧的底部之间且位于承重轴2的下方连通有环形冷凝管7，所述承重轴2的表面且位于进液管4的下方固定连接有传动齿轮8，所述结晶釜1右侧的顶部通过螺栓固定连接有安装座9，所述安装座9的顶部固定连接有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴固定连接有驱动轴11，所述驱动电机10连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述驱动轴11的一端固定连接有主动轮12，所述结晶釜1顶部的右侧转动连接有传动轴13，所述传动轴13的表面且位于主动轮12的底部固定连接有从动轮14，所述主动轮12与从动轮14转动连接，所述传动轴13的表面且位于从动轮14的下方固定连接有驱动齿轮26，所述驱动齿轮26与传动齿轮8相啮合，所述主动轮12和从动轮14均为锥形齿轮。所述承重轴2表面的两侧且位于结晶釜1的内部均固定连接有连接板15，所述承重轴2的底部固定连接有连接块16，所述连接块16的底部固定连接有连接杆17，所述环形冷凝管7的底部贯穿连接杆17且延伸至连接杆17的下方。所述连接杆17的两端且位于结晶釜1的内表面均固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料加工用结晶釜，包括结晶釜(1)，其特征在于：所述结晶釜(1)的顶部贯穿有承重轴(2)，所述承重轴(2)与结晶釜(1)转动连接，所述承重轴(2)的顶部固定连接有冷凝泵(3)，所述冷凝泵(3)的进水端连通有进液管(4)，所述冷凝泵(3)的出水端连通有出液管(5)，所述承重轴(2)内部的两侧均开设有流通腔(6)，所述进液管(4)和出液管(5)远离冷凝泵(3)的一端分别贯穿承重轴(2)两侧的顶部且分别与两个所述流通腔(6)连通，两个所述流通腔(6)相离一侧的底部之间且位于承重轴(2)的下方连通有环形冷凝管(7)，所述承重轴(2)的表面且位于进液管(4)的下方固定连接有传动齿轮(8)，所述结晶釜(1)右侧的顶部通过螺栓固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的顶部固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的一端固定连接有主动轮(12)，所述结晶釜(1)顶部的右侧转动连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)的表面且位于主动轮(12)的底部固定连接有从动轮(14)，所述主动轮(12)与从动轮(14)转动连接，所述传动轴(13)的表面且位于从动轮(14)的下方固定连接有驱动齿轮(26)，所述驱动齿轮(26)与传动齿轮(8)相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料加工用结晶釜，包括结晶釜(1)，其特征在于：所述结晶釜(1)的顶部贯穿有承重轴(2)，所述承重轴(2)与结晶釜(1)转动连接，所述承重轴(2)的顶部固定连接有冷凝泵(3)，所述冷凝泵(3)的进水端连通有进液管(4)，所述冷凝泵(3)的出水端连通有出液管(5)，所述承重轴(2)内部的两侧均开设有流通腔(6)，所述进液管(4)和出液管(5)远离冷凝泵(3)的一端分别贯穿承重轴(2)两侧的顶部且分别与两个所述流通腔(6)连通，两个所述流通腔(6)相离一侧的底部之间且位于承重轴(2)的下方连通有环形冷凝管(7)，所述承重轴(2)的表面且位于进液管(4)的下方固定连接有传动齿轮(8)，所述结晶釜(1)右侧的顶部通过螺栓固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的顶部固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的一端固定连接有主动轮(12)，所述结晶釜(1)顶部的右侧转动连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)的表面且位于主动轮(12)的底部固定连接有从动轮(14)，所述主动轮(12)与从动轮(14)转动连接，所述传动轴(13)的表面且位于从动轮(14)的下方固定连接有驱动齿轮(26)，所述驱动齿轮(26)与传动齿轮(8)相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用结晶釜，其特征在于：所述承重轴(2)表面的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许广云，
申请(专利权)人：沈阳百利昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21