一种橡胶软管剥胶加工系统及加工方法技术方案

本发明专利技术属于橡胶软管剥胶技术领域，公开了一种橡胶软管剥胶加工系统。该橡胶软管剥胶加工系统包括加工台、切磨单元、夹持单元和驱动电机；加工台包括底板和支架，支架垂直固定在底板上；切磨单元包括切磨架、切磨杆和切磨头，切磨架与支架转动连接，切磨杆与切磨架连接，切磨头与切磨杆滑动连接，并且切磨头上设有切刀和磨头；夹持单元包括夹持台和夹持头；夹持台与底板滑动连接，夹持头固定在夹持台上，以将橡胶软管夹持固定在切磨架的转动中心位置；驱动电机与切磨架连接，以驱动切磨架带动切磨杆进行转动。采用本发明专利技术的橡胶软管剥胶加工系统进行橡胶软管剥胶处理，可以降低人工作业量，提高效率，提高剥胶操作的安全性，还可以提高剥胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶软管剥胶加工系统及加工方法
本专利技术属于橡胶软管剥胶
，尤其涉及一种橡胶软管剥胶加工系统及加工方法。
技术介绍
橡胶软管因其所具有的耐腐蚀和节能效果明显，被广泛应用于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备等领域。在安装橡胶软管时，需要对其首先进行剥胶处理。然而，现有的橡胶软管的剥胶多为人工手持软管插入剥胶设备进行操作，这样不仅工作量大、劳动强度高、工作效率低，而且由于人工手持橡胶软管在剥胶过程中稳定性不高，使剥胶后的胶管表面不够齐整，导致橡胶软管与管接头组装后牢固度、密封性下降，降低了橡胶管总成的质量性能。同时，由于操作人员手持橡胶软管时距离高速旋转的切刀过近，存在发生安全事故的风险。
技术实现思路
为了解决现有人工手持软管进行剥胶处理时存在的以上问题，本专利技术提出了一种橡胶软管剥胶加工系统及加工方法。该橡胶软管剥胶加工系统，包括加工台、切磨单元、夹持单元和驱动电机；所述加工台包括底板和支架，其中所述支架垂直固定在所述底板上；所述切磨单元包括切磨架、切磨杆和切磨头，其中所述切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶软管剥胶加工系统，其特征在于，包括加工台、切磨单元、夹持单元和驱动电机；/n所述加工台包括底板和支架，其中所述支架垂直固定在所述底板上；/n所述切磨单元包括切磨架、切磨杆和切磨头，其中所述切磨架与所述支架转动连接，所述切磨杆与所述切磨架连接，所述切磨头与所述切磨杆滑动连接，并且所述切磨头上设有切刀和磨头；/n所述夹持单元包括夹持台和夹持头；所述夹持台与所述底板连接，所述夹持头固定在所述夹持台上，以将橡胶软管夹持固定在所述切磨架的转动中心位置；/n所述驱动电机与所述切磨架连接，以驱动所述切磨架带动所述切磨杆进行转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶软管剥胶加工系统，其特征在于，包括加工台、切磨单元、夹持单元和驱动电机；
所述加工台包括底板和支架，其中所述支架垂直固定在所述底板上；
所述切磨单元包括切磨架、切磨杆和切磨头，其中所述切磨架与所述支架转动连接，所述切磨杆与所述切磨架连接，所述切磨头与所述切磨杆滑动连接，并且所述切磨头上设有切刀和磨头；
所述夹持单元包括夹持台和夹持头；所述夹持台与所述底板连接，所述夹持头固定在所述夹持台上，以将橡胶软管夹持固定在所述切磨架的转动中心位置；
所述驱动电机与所述切磨架连接，以驱动所述切磨架带动所述切磨杆进行转动。


2.根据权利要求1所述的橡胶软管剥胶加工系统，其特征在于，所述夹持头包括夹持电杆、夹持轴、夹持板和夹持连杆；所述夹持电杆的本体部分固定在所述夹持台上，所述夹持轴与所述夹持电杆的伸出端同轴固定连接，所述夹持连杆的一端与所述夹持轴的表面转动连接，另一端与所述夹持板的表面转动连接；所述夹持板与所述夹持轴保持平行，并且所述夹持板的一端沿所述夹持轴的直径方向与所述夹持台滑动连接。


3.根据权利要求2所述的橡胶软管剥胶加工系统，其特征在于，所述夹持头上设有至少两个所述夹持板和至少两个夹持连杆；所述夹持板沿所述夹持轴的圆周方向布设，并且分别通过所述夹持连杆与所述夹持轴进行连接。


4.根据权利要求1所述的橡胶软管剥胶加工系统，其特征在于，所述切磨单元还设有齿轮圈和齿轮，所述切磨杆采用丝杆结构并且与所述切磨架转动连接；所述齿轮圈固定在所述支架上，并且与所述切磨架保持同轴；所述齿轮固定在所述切磨杆的一端，并且与所述齿轮圈形成齿啮合连接；所述切磨头套设在所述切磨杆上，并且与所述切磨杆形成丝杆滑块结构。


5.根据权利要求4所述的橡胶软管剥胶加工系统，其特征在于，所述切磨单元还设有切刀滑槽和磨头滑槽；其中，
所述切刀滑槽为封闭的四边形滑槽，并且沿所述切磨杆长度方向的两个相互平行的滑槽分别为切割槽和回刀槽；所述磨头滑槽为封闭的四边形滑槽，并且沿所述切磨杆长度方向的两个相互平行的滑槽分别为打磨槽和回...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏成浩，刘文魁，王茂林，
申请(专利权)人：魏成浩，
类型：发明
国别省市：山东;37