一种自动供料且防呆的装配装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种自动供料且防呆的装配装置，包括基座、以及垂直固定基座上端面的四根支撑柱、固定于四根支撑柱上端的固定板、沿支撑柱上下滑移的升降组件、设置于升降组件上的转运组件、以及带动升降组件升降的升降气缸，所述基座上端面设置有供盖体放置的产品座，所述产品座位于四根支撑柱的中部。本发明专利技术具有防呆功能、装配效率高、以及自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供料且防呆的装配装置
本专利技术涉及零件装配的
，特别是一种自动供料且防呆的装配装置。
技术介绍
盒子主要分为盒体和盖体，两者通过拼接的关系固定，常用的拼接方式主要包括：螺栓固定、卡扣固定、以及连接杆连接等方式。连接杆连接的具体方式如下：盒体和盖体其边角上均设置有供连接杆嵌接配合的对接槽，其中连接杆为圆铁柱，对接槽为圆槽，盒体和盖体上的对接槽与连接杆为过盈配合，从而将盒体和盖体两者拼装固定。当盒体和盖体上的对接槽的直径不同时，连接杆也分为与盖体配合的第一杆体、以及与盒体对接的第二杆体。因为盒体和盖体上的对接槽均采用过盈配合的配合方式，若用人工压入只能一次一个的压，效率缓慢，且第一杆体与盖体配合、第二杆体与盒体配合时，才能达到拼装固定的效果，但是每次拼装时需要区分第一杆体和第二杆体需要耗费较长的时间。为解决上述技术问题，本专利技术人设计了一种自动供料且防呆的装配装置，本案自从产生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的技术方案如下：一种自动供料且防呆的装配装置，包括基座、以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动供料且防呆的装配装置，其特征在于，包括基座(1)、以及垂直固定基座(1)上端面的四根支撑柱(2)、固定于四根支撑柱(2)上端的固定板(3)、沿支撑柱(2)上下滑移的升降组件(6)、设置于升降组件(6)上的转运组件(5)、以及带动升降组件(6)升降的升降气缸(4)，所述基座(1)上端面设置有供盖体放置的产品座(8)，所述产品座(8)位于四根支撑柱(2)的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动供料且防呆的装配装置，其特征在于，包括基座(1)、以及垂直固定基座(1)上端面的四根支撑柱(2)、固定于四根支撑柱(2)上端的固定板(3)、沿支撑柱(2)上下滑移的升降组件(6)、设置于升降组件(6)上的转运组件(5)、以及带动升降组件(6)升降的升降气缸(4)，所述基座(1)上端面设置有供盖体放置的产品座(8)，所述产品座(8)位于四根支撑柱(2)的中部。


2.根据权利要求1所述的一种自动供料且防呆的装配装置，其特征在于，所述升降组件(6)包括沿四根支撑柱(2)上下滑移的第一支撑板(61)、以及沿四根支撑柱(2)上下滑移且位于第一支撑板(61)上端面的第二支撑板(62)，所述第一支撑板(61)与第二支撑板(62)呈平行设置。


3.根据权利要求2所述的一种自动供料且防呆的装配装置，其特征在于，所述升降组件(6)还包括四个分别固定于四根支撑柱(2)周侧壁且靠近支撑柱(2)上端面的第一限位座(63)、四个分别固定于四根支撑柱(2)周侧壁且靠近支撑柱(2)下端面的第二限位座(64)、四个分别固定于第一支撑板(61)与四根支撑柱(2)的滑移位置的第一承接座(65)、以及四个分别固定于第二支撑板(62)与四根支撑柱(2)的滑移位置的第二承接座(66)。


4.根据权利要求3所述的一种自动供料且防呆的装配装置，其特征在于，所述升降组件(6)还包括两个分别一端固定于第二支撑板(62)且沿长度的中线对称设置的滑移柱(67)、固定于滑移柱(67)远离第二支撑板(62)的一端的限位头(68)、以及套设于滑移柱(67)的弹簧(69)，所述限位头(68)用以防止第二支撑板(62)与滑移柱(67)发生脱离，所述弹簧(69)的两端分别抵接在第一支撑板(61)下端面和第二支撑板(62)上端面。


5.根据权利要求2所述的一种自动供料且防呆的装配装置，其特征在于，所述转运组件(5)包括四个沿第二支撑板(62)长度中线和宽度中线均呈两两对称的转运单元，所述转运单元包括由固定板(3)上端面穿设至第二支撑板(62)上端面的输入管(51)、固定于第二支撑板(62)上端面的固定座(52)、由第二支撑板(62)下端面穿设第二支撑板(62)且与固定座(52)固定的输出管(53)、以及固定于固定座(52)上端面且用以将输入管(51)输入的连接杆转运至输...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤志远，胡玉琳，许志军，周明坤，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35