【技术实现步骤摘要】
一种自动组装机组装装置
本技术涉及自动组装机
,具体涉及一种自动组装机组装装置。
技术介绍
自动组装机一般是在PLC程序控制下由电子、气动元件相互配合完成,利用复杂的机械传动结构设计,进行产品的多工位连续组装,弥补了传统加工方式的不足,使原本繁杂的人工作业方式实现自动化生产,使生产效率得到成倍提升,现有技术中,组装机设备的下料效率较低,部件完成组装操作后,部分下料工序还依赖于人工操作,导致下料效率下降;在一定程度上降低了设备整体运行效率。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供一种自动组装机组装装置;能够提高部件组装操作效率。本技术采用的技术方案是:一种自动组装机组装装置,包括组装机构,所述组装机构包括组装台、组装下压头和组装模具,所述组装台上设有滑动安装组装模具的组装通道,所述组装下压头设于组装通道上方,所述组装下压头上端连接有驱动组装下压头上下移动的下压气缸,所述组装模具远离组装台一端还连接有能够将组装模具推出组装通道的输出气缸。本技术方案中位于组装台上方的下压气缸能 ...
【技术保护点】
1.一种自动组装机组装装置,其特征在于:包括组装机构,所述组装机构包括组装台(100)、组装下压头(200)和组装模具(400),所述组装台(100)上设有滑动安装组装模具(400)的组装通道,所述组装下压头(200)设于组装通道上方,所述组装下压头(200)上端连接有驱动组装下压头(200)上下移动的下压气缸(300),所述组装模具(400)远离组装台(100)一端还连接有能够将组装模具(400)推出组装通道的输出气缸(500)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动组装机组装装置,其特征在于:包括组装机构,所述组装机构包括组装台(100)、组装下压头(200)和组装模具(400),所述组装台(100)上设有滑动安装组装模具(400)的组装通道,所述组装下压头(200)设于组装通道上方,所述组装下压头(200)上端连接有驱动组装下压头(200)上下移动的下压气缸(300),所述组装模具(400)远离组装台(100)一端还连接有能够将组装模具(400)推出组装通道的输出气缸(500)。
2.根据权利要求1所述的自动组装机组装装置,其特征在于:所述组装台(100)上端设有定位台(600),所述定位台(600)内设有自上而下贯穿定位台(600)的定位通道,所述定位通道与组装通道相通,所述组装下压头(200)活动布置在定位通道内。
3.根据权利要求2所述的自动组装机组装装置,其特征在于:所述下压气缸(300)的输出端套有限位块(700),所述输出端位于最下端时,所述限位块(700)抵靠在定位台(600)上表面。
4.根据权利要求1所述的自动组装机组装装置,其特征在于:所述组装台(100)外侧设有驱动台(800),所述驱动台(800)上端设有固定下压气缸(300)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡学清,
申请(专利权)人:乐清市日升自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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